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2023版設備管理體系標準(PMS)
《設備管理體系-要求 》PMS /T1-2023
2023年1月1日發(fā)布

多數企業(yè)評價(jià):
這份標準是國內設備管理體系相對全面、指導性強、更新最快的標準。


??  創(chuàng )建有益于中國企業(yè)的設備管理體系。
?  這份標準解決了
企業(yè)設備管理應從哪些方面管好的問(wèn)題。

?  這份標準是企業(yè)設備管理者策劃、健全設備管理制度的指南。
大道不孤,眾行致遠。設備管理體系標準(PMS)基于數十個(gè)行業(yè)設備管理和技術(shù)
70多位專(zhuān)業(yè)人士良好的實(shí)踐經(jīng)驗總結,因此體系要素相對全面,內容更具普適性和指導性,更契合當今時(shí)代企業(yè)設備管理標準化之需求。

? 從2012年第一版起,該標準通過(guò)在眾多企業(yè)中應用,在實(shí)踐中不斷優(yōu)化,使標準對企業(yè)更具普適性和指導性。
?  設備管理體系標準(PMS)是 ISO55001:2014《資產(chǎn)管理體系》(GB/T33173-2016《資產(chǎn)管理管理體系要求》)、ISO 41001:2018《設施管理管理體系 要求及使用指南》在設施設備管理方面更具體的標準(或指南)。

?本標準不是取代企業(yè)原有標準而新建立一套體系,而是在企業(yè)現有體系內就設備專(zhuān)業(yè)管理進(jìn)行按需完善與補充,對現有設備管理進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
?開(kāi)展設備標準化的過(guò)程,是
建立標準、實(shí)施標準、改進(jìn)標準的過(guò)程,也是企業(yè)將設備管理工作做實(shí)、做專(zhuān)、做細的過(guò)程,是企業(yè)轉動(dòng)設備管理PDCA循環(huán)的過(guò)程。
?設備管理體系標準在實(shí)踐過(guò)程中不斷創(chuàng )新完善,不斷引領(lǐng)我國企業(yè)設備管理的前進(jìn)方向,讓更多企業(yè)受益。


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目 次

目 次
前 言
引 言
設備管理體系 要求
1 范圍
2 規范性引用文件
3 術(shù)語(yǔ)和定義
4 領(lǐng)導力
  4.1 最高管理者職責
  4.2 設備分管負責人職責
  4.3 設備使用單位管理者職責
  4.4 安全、環(huán)保管理者職責
5 策劃
  5.1 設備管理策劃
  5.2 設備重要度分級管理
  5.3 設備目標管理
6 支持
  6.1 溝通機制
  6.2 培訓管理
  6.3 知識分享
  6.4 文檔管理
  6.5 數據管理
7 前期管理
  7.1 設備規劃及選型
  7.2 招標及采購
  7.3 設備監造
  7.4 設備到貨驗收
  7.5 設備安裝與試車(chē)
  7.6 設備最終驗收
8 運維管理
  8.1 現場(chǎng)管理
  8.2 設備操作與運行管理
  8.3 設備保養管理
  8.4 設備潤滑管理
  8.5 設備點(diǎn)檢管理
  8.6 檢驗檢測管理
  8.7 設備缺陷與故障管理
  8.8 設備事故管理
  8.9 設備檢修管理
  8.10 設備改造與變更管理
  8.11 設備更新與報廢管理
  8.12 供應商及承包商管理
  8.13 設備安全管理
  8.14 特種設備管理
  8.15 環(huán)保設備設施管理
  8.16 設施管理
  8.17 設備固定資產(chǎn)管理
  8.18 設備備件管理
  8.19 設備狀態(tài)監測管理
  8.20 儀表管理
  8.21 計量設備管理
  8.22 設備管理信息化
  8.23 管道管理
  8.24 絕熱防凍管理
  8.25 防腐管理
  8.26 液壓、潤滑及氣動(dòng)設備管理
  8.27 設備節能管理
  8.28 設備維修費用管理
  8.29 設備科技創(chuàng )新管理
  8.30 電氣管理
  8.31 設備狀態(tài)評價(jià)
  8.32 運維智能化管理
9 檢查與評價(jià)
  9.1 設備管理檢查
  9.2 設備管理評價(jià)
  9.3 設備管理總結與規劃
10 改進(jìn)
  10.1 機制
  10.2 實(shí)施
  10.3 改進(jìn)
 
附錄A(資料性參考) PMS/T 1-2023《設備管理體系-要求》與PMS/T 1-2020之間條款的變化對照表
附錄B(資料性參考)PMS/T 1-2023《設備管理體系-要求》與GB/T 19001-2016《質(zhì)量管理體系 要求》要素對照表
附錄C(資料性參考) PMS/T 1-2023《設備管理體系-要求》與ISO55001-2014《資產(chǎn)管理 管理體系-要求》要素對照表
附錄D(資料性參考) PMS/T 1-2023《設備管理體系-要求》與ISO 41001:2018《設施管理 管理體系 要求及使用指南》要素對照表

參 考 文 獻 1

前 言
 

本文件參照GB/T 1.1-2020《標準化工作導則 第1部分:標準化文件的結構和起草規則》和GB/T20001.11-2022《標準編寫(xiě)規則 第11部分:管理體系標準》的部分要求起草。
請注意本文件的某些內容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專(zhuān)利的責任。
本文件旨在為企業(yè)設備管理體系更健全、更適用、更規范而提供指南,通過(guò)企業(yè)有效實(shí)施,以保障生產(chǎn)及服務(wù)所用設備安全、穩定、經(jīng)濟運行,并滿(mǎn)足相關(guān)方對設備的要求。夯實(shí)企業(yè)設備基礎管理,促進(jìn)企業(yè)提高設備管理的能力和水平。
本文件屬于聚眾智慧、貢獻社會(huì )的公益性非團體標準,為引導中國企業(yè)設備管理進(jìn)步,由成都華標企管起草及不定期修訂,并征求國內自愿為提升中國企業(yè)設備管理水平而貢獻智慧的專(zhuān)家、學(xué)者、企業(yè)專(zhuān)業(yè)人士的意見(jiàn),將各自所在單位的設備管理最佳實(shí)踐進(jìn)行了融合提煉,將理論與實(shí)踐相結合,形成本文件,以設備管理評價(jià)中心的名義發(fā)布。本文件對促進(jìn)我國企業(yè)設備管理將發(fā)揮積極作用。
本文件可作為GB/T 33173/ISO55001 《資產(chǎn)管理體系 要求》、ISO 41001:2018《設施管理 管理體系 要求及使用指南》等體系在設備管理方面更具體的支持標準。
本文件的附錄A 、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E是資料性附錄。
本文件的制定考慮了與ISO 9001《質(zhì)量管理體系 要求》、ISO 55001《資產(chǎn)管理 管理體系 要求》、ISO 41001:2018《設施管理 管理體系 要求及使用指南》等標準間的兼容性,以便企業(yè)建立一體化整合管理體系。
本文件參編人員的共同目標是為提升中國企業(yè)設備管理水平而貢獻智慧、共同努力。
本文件由成都華標企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司提出并歸口。
本文件負責起草單位:成都華標企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司、設備管理評價(jià)中心。
本文件起草組織人:蔣良君。
本文件起草參與單位:
注:從2013年起,按人員參與編制本文件的時(shí)間先后順序排列,且同一個(gè)單位的編排在一起。
成都華標企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司、《設備管理與維修》、武漢鋼鐵股份有限公司、中國設備管理協(xié)會(huì )設備壽命周期費用技術(shù)中心、寶鋼集團有限公司、廣州機械科學(xué)研究院檢測研究所、蘇州熱工研究院有限公司、南京理工大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院、上海交通大學(xué)、天津市設備管理協(xié)會(huì )、本溪鋼鐵(集團)有限責任公司、寶鋼設備診斷事業(yè)部、內蒙古包鋼集團公司、華瑞特信息技術(shù)有限公司、美國壓電有限公司、斯凱孚中國銷(xiāo)售有限公司、南京地鐵運營(yíng)有限責任公司、鞍鋼集團礦業(yè)公司眼前山鐵礦、中國石油化工股份有限公司齊魯分公司氯堿廠(chǎng)、康佳集團制造部、安徽云軌信息科技有限公司、設備管理評價(jià)中心專(zhuān)家、金東集團、廣州王老吉藥業(yè)股份有限公司、中遠海運重工有限公司、啟東中遠海運海洋工程有限公司、國投交通控股有限公司、國投中煤同煤京唐港口有限公司、國投曹妃甸港口有限公司、國投集團鎮江港務(wù)集團有限公司、四川煙葉復烤有限公司會(huì )理復烤廠(chǎng)、四川中煙工業(yè)有限責任公司成都卷煙廠(chǎng)、中化興中石油轉運(舟山)有限公司、歐派家居集團股份有限公司、北京汽車(chē)股份有限公司株洲分公司、北京盛智振通科技有限公司、上海華陽(yáng)檢測儀器有限公司、佛山市燃氣集團股份有限公司、美的集團、維達紙業(yè)(遼寧)有限公司、中國建材機械工業(yè)協(xié)會(huì )、中國質(zhì)量認證中心、中化中石化上海東方石化儲運有限公司、中海石油(中國)有限公司湛江分公司、設備及安全管理專(zhuān)家、四川邛崍金六福崖谷生態(tài)釀酒有限公司、深圳三基企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司、INTERTEK集團上海天祥質(zhì)量技術(shù)服務(wù)有限公司、同濟大學(xué)中德學(xué)院機械工程系、天津立中集團股份有限公司、北京北大縱橫管理咨詢(xún)有限責任公司、石油化工企業(yè)設備管理專(zhuān)家、北京首創(chuàng )生態(tài)環(huán)保集團股份有限公司、寧夏寶豐能源集團股份有限公司、桂林華標信息技術(shù)有限公司、豐田紡織(中國)有限公司、河南中聯(lián)交通產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司、陜西化工集團有限公司、廈門(mén)象嶼集團有限公司、亞寶藥業(yè)集團股份有限公司、山東維訊通工業(yè)技術(shù)有限公司、廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司、南京修為智能科技有限公司、國家能源集團神東煤炭集團。
 
本文件起草參與人員:
張衛寧、肖永剛、吳弈亮、金家善、張孝桐、賀石中、黃集長(cháng)、陳世均、徐永能、陳進(jìn)、姚遠、卜鐵生、張建新、王太龍、關(guān)漭、溫仲元、董良、趙振江、李廣剛、張先紀、張聯(lián)合、余翔、李平、趙自強、張吉云、柳草、胡湘泉、徐偉、李新、張春林、汪闖、胡起超、佟征、吳昭、戴道奇、強家龍、龔建川、王舟軍、蘇俊杰、羅四春、彭步臣、劉鐵安、李彤、祝永鵬、高建國、張鳳香、惠樹(shù)偉、陳堅、許振斌、陳翼、周利華、鄢文軍、雒宏偉、沈斌、張明新、周夏、唐強、徐剛、王杰、曹晉、韋念華、唐亞文、崔森豹、張小軍、侯孝義、鐘戟、焦榮華、周樹(shù)龍、熊自龍、徐豐、包利文。
 
本文件的編制和歷次修訂,盡可能整合了當時(shí)國內設備管理方面有識之士的眾多經(jīng)驗和深入見(jiàn)解。本文件是一份開(kāi)放性的免費分享標準,歡迎大家積極參與并以此貢獻社會(huì ),服務(wù)企業(yè),持續改進(jìn)新時(shí)代中國特色更有價(jià)值的設備管理。
沒(méi)有完善的標準,只有不斷完善的標準。您如發(fā)現本文件有需要修改或補充之處,或您對本文件有建設性建議,請將您的建議及您的單位、姓名,發(fā)給成都華標企管蔣良君先生收(郵件:jljiso@163.com),以便下次修訂時(shí)參考。您的建議一經(jīng)采納,您將有機會(huì )成為本文件的參編人,一份不斷完善的標準,需要您的參與和支持。
本文件免費下載網(wǎng)站,在www.gd919.cn“找標準”欄目;相關(guān)資料在“找資料”欄目。



(標準下載頁(yè)二維碼)

本文件免費答疑解惑、互動(dòng)交流QQ群,群名稱(chēng):中國設備管理,群號:283752911。
本文件的技術(shù)內容由成都華標企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司負責解釋。


本文件所代替標準的歷次版本發(fā)布情況介紹:
 

第一版:PMS/T1-2012《設備管理體系 要求》,由成都華標企管蔣良君創(chuàng )建并獲得自主知識產(chǎn)權。
第二版:PMS/T1-2013《設備管理體系 要求》,由成都華標企管通過(guò)征求 20 多位專(zhuān)家學(xué)者及專(zhuān)業(yè)人士的意見(jiàn)后,于 2013 年 8 月 22 日以設備管理評價(jià)中心的名義,在桂林“首屆全國 設備管理體系(PMS)大會(huì )”上正式發(fā)布。
第三版:PMS/T1-2016《設備管理體系 要求》,件提供改進(jìn)建議,經(jīng)對征求意見(jiàn)進(jìn)行匯總梳理并評審后,于2016年11月1日以“設備管理評價(jià)中心”的名義發(fā)布本文件。
第四版:PMS/T1-2018《設備管理體系-要求》,為滿(mǎn)足社會(huì )及企業(yè)發(fā)展的需要,由成都華標企管負責起草征求意見(jiàn)稿,新增了兩個(gè)條款“8.22設施管理”、“6.5設備安全管理”,并修訂了部分條款的內容,邀請國內多個(gè)行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士為本文件提供改進(jìn)建議(累計參編46人),經(jīng)對征求意見(jiàn)進(jìn)行匯總梳理并評審后,于2018年3月18日以“設備管理評價(jià)中心”的名義發(fā)布本文件。
第五版:PMS/T1-2019《設備管理體系 要求》,為滿(mǎn)足企業(yè)設備管理的需要,由成都華標企管組織起草征求意見(jiàn)稿,新增了四個(gè)條款,即“5.2設備重要度分級管理”、“8.5設備管道絕熱防凍管理”、 “8.7液壓、潤滑及氣動(dòng)設備管理” 、“8.15變配電管理”,調整了2018版標準部分條款的順序,并修訂了部分條款的內容,并在標準內適當補充了引用的國家標準、行業(yè)標準代號及名稱(chēng),于2019年2月12日以“設備管理評價(jià)中心”的名義發(fā)布本文件。
第六版:PMS/T1-2020《設備管理體系 要求》;
1)本次對2019版《設備管理體系 要求》修訂了約40%的內容;
2)新增條款: 6.1溝通機制、 6.5 職務(wù)說(shuō)明、8.6檢驗檢測管理、8.13專(zhuān)業(yè)管理、8.13.3環(huán)保設備設施管理、8.13.17 設備科技創(chuàng )新管理,在“8.13.7”內新增“數據分析工程師職責”; 
3)為讓本文件條款的歸類(lèi)更合理,將PMS/T 1-2019的部分條款歸入PMS/T 1-2020的“8.13專(zhuān)業(yè)管理”條款下,即原條款:6.3 設備環(huán)境管理、6.4設施管理、6.5設施設備固定資產(chǎn)管理、6.6 備件管理、6.7設備管理信息化、8.1 設施設備安全管理、8.4 設施設備防腐管理、8.5 設備管道絕熱防凍管理、8.21 設備維修費用管理。修改了2019版標準部分條款的名稱(chēng)及個(gè)別條款順序(見(jiàn)附錄A)。具體調整見(jiàn)“附錄A:PMS/T 1-2020《設備管理體系-要求》與PMS/T 1-2019之間條款的變化對照表"。
4)本文件起草組織人于2020年2月28日發(fā)出征求意見(jiàn)稿,于2020年3月28日收回了25份反饋建議(累計參編62人),由本文件起草組織人根據征求意見(jiàn)進(jìn)行匯總梳理并評審后形成正式的發(fā)布版,于2020年4月27日以“設備管理評價(jià)中心”的名義發(fā)布本文件。
第七版:PMS/T1-2023《設備管理體系 要求》
1)本次在2020版《設備管理體系 要求》的基礎上修訂了約40%的內容,標準內容更具指導性。其中,原“8.2設備操作管理”新增了“8.2.2設備運行管理”;“8.4設備潤滑管理”,新增了“潤滑監測與檢測”,其他條款部分修訂。刪除了原“6.6 職務(wù)說(shuō)明”。
2)將“注”進(jìn)行編號對應條文的上標序號。
3)將“8.13專(zhuān)業(yè)管理”此項去掉,減少序號層級。
4)新增要素:8.31設備狀態(tài)評價(jià);8.32運維智能化管理。
5)原“8.13.18變配電管理”改為“8.30 電氣管理”,內容部分修訂。
6)本文件起草組織人于2022年11月13日發(fā)出征求意見(jiàn)稿,于2022年12月22日收回了11份反饋建議(累計參編70多人),由本文件起草組織人根據征求意見(jiàn)進(jìn)行匯總梳理并評審后形成正式的發(fā)布版,于2023年1月1日以“設備管理評價(jià)中心”的名義發(fā)布本文件。
 
設備管理評價(jià)中心介紹:

a)設備管理評價(jià)中心掛靠在成都華標企管,設備管理評價(jià)中心屬于非盈利性技術(shù)中心,對社會(huì )具有公益性,貢獻智慧,分享設備和現場(chǎng)管理知識、經(jīng)驗和方法。
b)設備管理評價(jià)中心的成員即為參與編制本文件的人員。標準參編人員為國內設備管理、現場(chǎng)管理、安全管理等方面的專(zhuān)業(yè)人士,自愿參與,聚眾智慧,建立并持續改進(jìn)本文件,以貢獻給社會(huì )和企業(yè)。
c)設備管理評價(jià)中心主要從事設備管理體系標準的研究、設備管理體系評價(jià)標準的研究及設備管理星級評價(jià)、設備管理專(zhuān)業(yè)交流。
d)評價(jià)相關(guān)資料及介紹,在網(wǎng)站www.gd919.cn“找評價(jià)”欄目。
 

引 言
 

0.1 總則
本文件不試圖取代企業(yè)原有管理體系而新建立一套體系,而是在企業(yè)現有體系基礎上針對設備專(zhuān)業(yè)管理進(jìn)行對標、按需完善與補充。
本文件規定了設備管理的相關(guān)要求,旨在為以下相關(guān)個(gè)人和企業(yè)提供指導:
——有任何設備類(lèi)型和規模的企業(yè);
——計劃創(chuàng )建和優(yōu)化、健全設備管理的企業(yè);
——借鑒本文件的思路或架構,創(chuàng )建具有企業(yè)自己特色的設備管理體系;
——利用本文件將資產(chǎn)管理、設施管理等體系融合、細化設備管理的企業(yè);
——參考本文件的內容要求提升自己實(shí)際工作能力和價(jià)值的個(gè)人。
本文件為企業(yè)設備管理標準化、企業(yè)標準化體系、資產(chǎn)管理體系在設備管理方面的推動(dòng)層面提供了更具體的指引,側重于理解性和指導性,并考慮到普遍適用性。
本文件是量化設備管理檢查、設備管理星級評價(jià)標準的基本準則。
本文件敘述要求的順序,并不反映要求的重要性或預示其實(shí)施順序。
本文件采用過(guò)程方法,該方法結合了“策劃-實(shí)施-檢查-改進(jìn)”(PDCA)循環(huán)和基于風(fēng)險的思維。
PDCA循環(huán)使企業(yè)能夠確保設備管理體系的實(shí)施過(guò)程得到充分的資源和管理,確定改進(jìn)機會(huì )并采取行動(dòng)。
本文件“8運維管理”中8.1~8.12為企業(yè)設備管理基礎共性要素,8.13~8.32為專(zhuān)業(yè)管理要素。
 
0.2 企業(yè)設備管理的目的
利用設備安全、穩定、經(jīng)濟的制造產(chǎn)品或提供服務(wù),以滿(mǎn)足客戶(hù)和相關(guān)方的要求。
 
0.3 設備管理的基本原則
企業(yè)在策劃、建立、實(shí)施設備管理體系時(shí),宜考慮以下設備管理的基本原則:
(1)戰略導向:企業(yè)的設備管理應以顧客為中心,圍繞實(shí)現企業(yè)戰略目標,策劃和建立并實(shí)施保持設備管理體系,以提升設備滿(mǎn)足顧客及相關(guān)方要求的能力,以實(shí)現企業(yè)戰略目標。
(2) 基于風(fēng)險:企業(yè)宜識別其內外部環(huán)境,并以確定風(fēng)險作為策劃的基礎,以更好地識別可能導致其過(guò)程和設備管理體系偏離策劃結果并造成不利影響的各種因素,評價(jià)設備關(guān)鍵程度,從而確定設備分級管理策略,并采取預防控制,最大限度地降低不利影響,以實(shí)現企業(yè)戰略目標。
(3) 全過(guò)程管理:企業(yè)的設備管理要從設備全壽命周期價(jià)值最大化的角度考慮,設備全壽命周期管理是涵蓋設備壽命周期全過(guò)程的管理,包括設備前期管理、運行維護期管理,直至設備更新、報廢。
(4) 系統性:企業(yè)的設備管理是一個(gè)系統工程,在設備管理體系策劃實(shí)施過(guò)程中,應充分考慮相關(guān)方的要求、設備管理全過(guò)程所需的主流程與要素、要素與職能部門(mén)之間的關(guān)聯(lián)性、要素與要素之間的關(guān)聯(lián)性、設備管理體系與其他體系的關(guān)聯(lián)性,以及設備管理與信息化或智能運維之間的關(guān)聯(lián)。
(5) 動(dòng)態(tài)適應:根據企業(yè)戰略目標的變化、風(fēng)險的變化、相關(guān)方要求的變化,以及企業(yè)設備管理組織、目標調整、設備全壽命周期內某些要素的變化等,企業(yè)應進(jìn)行動(dòng)態(tài)適應性調整,采取相應的措施。
(6) 兼顧相關(guān)方要求:企業(yè)的設備管理體系,應考慮安全、環(huán)境、職業(yè)健康管理的合規性,宜考慮到客戶(hù)、企業(yè)的股東、供方、員工、企業(yè)所在社區等相關(guān)方對企業(yè)設備管理的要求,融入策劃并實(shí)施。
(7) 評價(jià)與改進(jìn):企業(yè)應通過(guò)對體系運行情況的日常檢查及定期的設備管理體系評價(jià),識別需改進(jìn)機會(huì ),以及進(jìn)行動(dòng)態(tài)適應性調整,達成企業(yè)設備管理目標,實(shí)現企業(yè)戰略目標,使企業(yè)設備資產(chǎn)價(jià)值最大化。對設備管理全過(guò)程進(jìn)行有效控制,減少流程中的浪費,提升設備管理效率。
 
0.4 過(guò)程管理
基于預防思維,本文件既采用了基于風(fēng)險的過(guò)程管理,又融入了基于有效的精益管理。企業(yè)宜從增值的角度策劃設備管理過(guò)程的輸入、活動(dòng)及其輸出,著(zhù)力關(guān)注過(guò)程管理的規范化、數據化、精細化,同時(shí)要追求過(guò)程輸出的有效性、及時(shí)性、價(jià)值性,并持續改進(jìn),為企業(yè)實(shí)現產(chǎn)品或服務(wù)及滿(mǎn)足相關(guān)方要求而提供設備保障。
圖1基于過(guò)程的設備管理體系模式,覆蓋設備管理全壽命周期,展示了本文件第4章至第10章中所提出的過(guò)程聯(lián)系。整個(gè)過(guò)程是一個(gè)建立標準、實(shí)施標準、改進(jìn)標準的增值活動(dòng),過(guò)程模式和PDCA方法1)簡(jiǎn)述如下:
圖1:基于過(guò)程的設備管理體系模式

策劃(Planning):設備是企業(yè)實(shí)現戰略目標、提供產(chǎn)品和服務(wù)的基礎設施,企業(yè)在策劃設備管理時(shí),宜根據自身戰略目標、經(jīng)營(yíng)計劃、企業(yè)風(fēng)險管理、設備管理的預期目的或目標,策劃設備組織機構、資源、輸入、全壽命管理所需的過(guò)程和要求,并融入精益思想,確定要形成的成文信息,以規范全過(guò)程運營(yíng)管理。力求策劃的管理組織機構適合、職責明確、目標合理、資源適當、流程簡(jiǎn)潔高效、制度和標準科學(xué)適用。通過(guò)激勵機制或措施或相關(guān)管理活動(dòng)以促進(jìn)形成團結協(xié)作、積極向上的工作環(huán)境和人文氛圍。將策劃輸出與評價(jià)結果,以及通過(guò)實(shí)施、檢查、總結改進(jìn)的信息,作為設備管理下一階段策劃的輸入,如此PDCA循環(huán)、不斷改進(jìn)、提升。
實(shí)施(Do): 在資源支持下,依據策劃安排,實(shí)施并控制管理體系所涉及的過(guò)程或活動(dòng),并不斷在運行中優(yōu)化設備管理體系。有效實(shí)施策劃輸出、支持、設備前期管理和運維管理,宜對執行過(guò)程做好過(guò)程管控、監視和測量,以確保過(guò)程輸出符合預期目標,使設備資產(chǎn)價(jià)值最大化。
檢查(Check):對組織、策劃、支持、設備前期管理、運維管理的過(guò)程數據表現和結果與策劃的目標指標進(jìn)行比對比較、評價(jià)、總結分析,識別改進(jìn)的機會(huì )。
改進(jìn)(Action):根據企業(yè)戰略目標的變化、風(fēng)險的變化、客戶(hù)等相關(guān)方要求的變化等,動(dòng)態(tài)調整、適應;根據日常檢查、定期評價(jià)的結果,總結并鞏固取得的成果,采取措施提高設備管理的安全性、經(jīng)濟性、可靠性,宜將實(shí)施、檢查、評價(jià)所獲得的有益于改進(jìn)的、真實(shí)過(guò)程數據信息,作為策劃輸入,推動(dòng)PDCA管理循環(huán),達成企業(yè)戰略目標,并促進(jìn)企業(yè)設備管理水平持續改進(jìn)和提高。
注1:PDCA(Plan—Do—Check—Action):策劃,支持、實(shí)施與運行,檢查、評測/評價(jià),改進(jìn)。
 
0.5 與其他管理體系標準的關(guān)系
本文件附錄B、附錄C、附錄D,明確了本文件要素與ISO9001:2015《質(zhì)量管理體系 要求》、ISO55001-2014《資產(chǎn)管理 管理體系 要求》、ISO 41001:2018《設施管理 管理體系 要求及使用指南》要素之間的關(guān)系。
企業(yè)宜將本文件的要素與ISO 55001《資產(chǎn)管理體系》、ISO 41001:2018《設施管理 管理體系 要求及使用指南》、T/CCSAS 004-2019 《危險化學(xué)品企業(yè)設備完整性管理導則》、美國化工過(guò)程安全中心(CCPS)《機械完整性體系指南》、ISO41001《設施管理 管理體系 要求及使用指南》、ISO 9001《質(zhì)量管理體系》、ISO 14001《環(huán)境管理體系》、ISO45001《職業(yè)健康安全管理體系》、ISO 22000《食品安全管理體系 食品鏈中各類(lèi)組織的要求》、ISO 27001《信息安全管理體系》等所規定的要素相整合,形成更加綜合、全面、安全、高效的管理體系。為方便企業(yè)將設備管理體系與其他管理體系進(jìn)行整合、簡(jiǎn)化,企業(yè)可參考本文件的附錄,結合企業(yè)實(shí)際,對現有管理體系做出相應的補充和完善。
 
本文件用詞說(shuō)明:
——“必須”表示要求很?chē)栏?、非這樣做不可并具有法定責任時(shí)用的助動(dòng)詞;
——“應”表示要求; 
——“宜”表示建議; 
——“可” 表示允許; 
——“能”表示可能性或能夠; 
——“注”的內容是理解和說(shuō)明有關(guān)要求的指南;
——必須按指定的標準、規范、規定執行時(shí),采用“應按……執行”或“應符合……要求”;
——非必須按指定的標準、規范、規定執行時(shí),一般采用“參照……”或“宜參照……”。

 

設備管理體系 要求


1 范圍


a) 本文件明確了設備管理體系的基本要求。 
b) 本文件可作為企業(yè)設備管理體系建設的指南。
c) 企業(yè)通過(guò)有效實(shí)施設備管理體系,可提高企業(yè)的設備管理完整性、有效性和績(jì)效。
d) 本文件規定的所有要求是通用的,旨在適用于不同類(lèi)型和規模企業(yè)的設備管理,企業(yè)可根據實(shí)際需要引用本文件中企業(yè)認為需要的條款或內容。
 
2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 19000-2016/ISO 9000:2015 質(zhì)量管理體系 基礎和術(shù)語(yǔ)
GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 質(zhì)量管理體系 要求
GB 26859-2011電力安全工作規程 電力線(xiàn)路部分 
GB 26860-2011電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分
GB/T 29590-2013企業(yè)現場(chǎng)管理準則
GB/T 36531-2018 生產(chǎn)現場(chǎng)可視化管理系統技術(shù)規范
GB/T 33000-2016企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范
GB 30871-2022 危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規范
GB/T 33173-2016/ISO55001:2014 資產(chǎn)管理 管理體系 要求
GB/T 45001-2020/ISO45001:2018職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指南
GB 50052-2009變配電系統設計規范
GJB 6117-2007 裝備環(huán)境工程術(shù)語(yǔ)
PMS/T3 設備管理定義和術(shù)語(yǔ)(網(wǎng)絡(luò )電子版)
TSG 08-2017 特種設備使用管理規則
DL/T 969-2021變電站運行導則
ISO 41001:2018 設施管理 管理體系 要求及使用指南
GB/T 24353風(fēng)險管理原則與實(shí)施指南
T/CCSAS 004-2019 危險化學(xué)品企業(yè)設備完整性管理導則
GB/T 37546-2019無(wú)人值守變電站監控系統技術(shù)規范
 
3 術(shù)語(yǔ)和定義
 
GB/T 19000、PMS/T3定義的術(shù)語(yǔ)與下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
 
3.1 
設備 equipment
由多個(gè)單元和所需的組件、分組件以及零件連接而成或聯(lián)合使用,并能夠完成某項使用功能的組合體。
注1:引用自 GJB 6117-2007第2.1.6
注2:按照不同的基準,設備有不同的分類(lèi),如:
1)動(dòng)設備、靜設備、電氣設備、儀器儀表;
2)通用設備、專(zhuān)用設備;
3)生產(chǎn)設備、檢測設備、辦公設備;
4)固定設備、移動(dòng)設備;
5)在用設備、備用設備、廢棄設備、閑置設備;
6)完好設備、缺陷設備;
7)特種設備、非特種設備;
8)機械加工設備、食品加工設備、制藥設備、化工設備、紡織設備、礦山設備、冶金設備、電力設備、建筑設備、醫療設備、運輸設備等。
注3:在不同的標準內對設備有不同的定義,例如:1)設備 (equipment):人們在科學(xué)技術(shù)研究、生產(chǎn)和生活中所需要的各種機械、裝置、器皿的總稱(chēng)。2)生產(chǎn)設備(production equipment):直接或間接用于企業(yè)生產(chǎn)制造活動(dòng), 具有加工、測量、動(dòng)力、傳送、儲存、運輸、信息傳遞、能量傳遞或轉換等功能的機器和裝置。
3.2
設備管理  plant management(PM),equipment management
利用設備安全、穩定、經(jīng)濟的制造產(chǎn)品或提供服務(wù),并對全過(guò)程進(jìn)行管理的一系列活動(dòng)。
注1:設備管理全過(guò)程管理,包括計劃、設計、選型、購置、制造、安裝、調試(試車(chē))、驗收、使用、維護、修理、改造、更新、閑置、調劑、租賃、轉讓直至報廢的全生命周期管理。通常,將設備管理分為前期管理與運維管理兩個(gè)階段。
注2:前期管理:規劃、設計、選型、購置、安裝、調試(試車(chē))、驗收、試運行或投入運行、接管。
注3:運維管理:使用、保養防護、檢查(點(diǎn)檢、巡視、崗檢)、狀態(tài)監測、檢驗檢測、系統升級、維修、故障(事故)應急、更新改造(變更)、再制造、報廢處置等環(huán)節。
3.3 
設備管理體系  plant management standardization (PMS)
企業(yè)通過(guò)建立設備管理組織機構,明確相關(guān)職責,配置必要的資源,編制企業(yè)設備管理所需的標準,執行標準、檢查落實(shí)并持續改進(jìn),以確保設備安全、穩定、經(jīng)濟運行,為企業(yè)實(shí)現產(chǎn)品或服務(wù)及滿(mǎn)足相關(guān)方要求而提供設備保障。
3.4
設備完整性 equipment integrity
是指設備在物理上和功能上是完整的、處于安全可靠的受控狀態(tài),符合預期的功能,反映設備全壽命周期內安全性、可靠性、經(jīng)濟性的綜合特性。
3.5
設備分級管理 equipment classification management
根據設備失效時(shí)對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等影響程度的評估(含設備風(fēng)險評估),結合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,將設備劃分為不同管理級別,以便合理分配相關(guān)資源。
注:通常按關(guān)鍵設備、主要(重要)設備和一般設備進(jìn)行分級。
3.6
設備管理目標 PM objective
企業(yè)在設備管理方面要實(shí)現的結果。
注:目標可以是定性或定量的,目標的表述方式,如:預期的結果、活動(dòng)的目的、指標。目標可以是戰略的、戰術(shù)的或操作層面的。
 
3.7
設備管理績(jì)效  PM performance
企業(yè)在設備管理方面所取得的可定量或定性度量的結果。
注:改編自ISO 9000-2015,3.7.8
 
3.8 
點(diǎn)檢(巡檢) checking(route inspection)
為實(shí)現設備狀態(tài)修,及時(shí)發(fā)現設備可能存在的缺陷或隱患,由相應職責人員,以人工巡檢、遙控巡檢、機器人或無(wú)人機自主巡檢,或設備系統自檢,按既定的周期和檢查標準對設備運行狀態(tài)進(jìn)行觀(guān)測、檢查、記錄/傳輸等作業(yè)。
注1:為尊重企業(yè)各自的發(fā)展歷史、傳統文化和習慣,點(diǎn)巡檢一詞可理解為“點(diǎn)檢、崗檢、檢查、巡檢、巡視”。點(diǎn)巡檢的方式通常是定性檢查與定量檢查相結合,企業(yè)可根據需要建立點(diǎn)巡檢作業(yè)規范與流程,內容可包括檢查路線(xiàn)、檢查范圍、檢查項目、檢查標準及要求、檢查周期、檢查責任分工、記錄要求等。
注2:點(diǎn)巡檢是一種及時(shí)掌握設備運行狀態(tài),指導設備狀態(tài)維修的一種科學(xué)的管理方法,目的是通過(guò)點(diǎn)巡檢發(fā)現設備缺陷或隱患,納入檢修計劃,在計劃的時(shí)間內及時(shí)消除隱患,避免設備隱患發(fā)展成為故障,以保證設備安全、穩定運行。
3.9
保養  servicing
為使設備保持規定狀態(tài)(性能)所采取的措施。
注:“保養”可使用其他含義的詞,如:維護。
3.10
狀態(tài)監測  condition monitoring 
檢測和采集反映設備狀態(tài)的信息和數據。
3.11
診斷  diagnostics
為確定故障(失效)的性質(zhì)(種類(lèi),狀況,程度),而檢查癥狀和癥候群。
3.12
報警  alarm
當遇到選定參數或其邏輯組合異常,要求采取糾正動(dòng)作時(shí),用于通知人員而設計的運行信號或信息。
3.13
預警  alert
當遇到選定參數或其邏輯組合異常,要求更加關(guān)注時(shí),用于通知人員而設計的運行信號或警告信息。
3.14
設備缺陷  equipment deficiency
設備或其任何部件或組件的狀態(tài)劣化或出現異?,F象,不符合設計預期或相關(guān)的驗收標準。
3.15
設備故障  equipment fault
設備不能執行規定功能的狀態(tài)。
注1:設備故障有突發(fā)性和漸發(fā)性,有功能停止型和功能下降型。
注2:對硬件產(chǎn)品而言,故障與失效很難區分,一般統稱(chēng)為故障。
注3:失效fault:喪失完成某項規定功能的能力。
3.16 
設備事故  plant accident
指設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低,停機時(shí)間和經(jīng)濟損失超過(guò)規定限額者。
3.17
維修  repair,maintenance
為使設備恢復到規定狀態(tài)(性能)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。 
注:維修,也可理解為使發(fā)生故障或有隱患的設備恢復到完全可使用狀態(tài)并符合有關(guān)標準要求的活動(dòng)。
3.18
故障維修  breakdown maintenance
設備失效(故障)后再進(jìn)行的維修。
3.19
狀態(tài)維修  condition-based maintenance
根據設備狀態(tài)確定的維修。
注:狀態(tài)維修也稱(chēng)為視情維修,對設備進(jìn)行定期或連續監測,發(fā)現其有功能故障征兆時(shí),進(jìn)行有針對性的維修。它是預防性維修的一種方式。
3.20
定時(shí)維修   hard time maintenance
設備使用到預先規定的間隔期時(shí),即按事先安排的內容進(jìn)行的維修。它是預防性維修的一種方式。
注:計劃性維修、定時(shí)維修。定期修是預防性維修方式中的一種。
3.21
搶修  first-aid repair
為避免可預見(jiàn)性的惡化或發(fā)生嚴重后果而需要立即著(zhù)手進(jìn)行的設備維修活動(dòng)。
注:搶修(emergency repair)也可理解為:設備失效后采取的緊急修復措施。
3.22
預防性維修  preventive maintenance
為避免/防止、減少設備產(chǎn)生故障,對尚未發(fā)生故障的設備(包括性能已下降),對設備進(jìn)行檢查、監測、檢測、功能測試、定時(shí)維修、定期更換等活動(dòng),使其保持在規定狀態(tài)。
注:預防性維修包括了狀態(tài)維修、定期(時(shí))維修等。預知維修、狀態(tài)維修、預測維修、視情維修、智能維修、檢查修(檢查發(fā)現問(wèn)題后的檢修),屬于同一種維修方式。
3.23
修復性維修   corrective maintenance
設備發(fā)生故障后,使其恢復到規定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。
注1:修復性維修可包括一個(gè)或多個(gè)步驟:故障定位、故障隔離、設備分解、總成/部件更換、零件組裝、基準調?;驒z測,也稱(chēng)修理。
注2:修復性維修(含立即修、延遲修)、事后維修、 故障維修、被動(dòng)維修、非計劃性維修是同義詞。
3.24
設備改造  plant reconstruction, plant modernization
對設備結構、材料、形狀或功能的變動(dòng),以改善或提高設備的性能、精度及生產(chǎn)效率,減少消耗或故障或安全、環(huán)境等影響。
注1:設備改造在企業(yè)實(shí)際過(guò)程中往往以“技改”簡(jiǎn)稱(chēng)。
3.25
設備狀態(tài)評價(jià)   equipment condition assessment
通過(guò)對設備狀態(tài)信息采集、分析,確定設備狀態(tài)和發(fā)展趨勢。
注1:設備狀態(tài)是指反映設備當前各種技術(shù)性能綜合評價(jià)的結果。設備狀態(tài)如正常、注意、異常、嚴重。
3.26
設備管理評價(jià)  plant management assessment
指根據設備管理體系要求和量化的設備管理星級評價(jià)標準,運用規范的程序和方法,對企業(yè)設備管理活動(dòng)及其有關(guān)行為和要素所開(kāi)展的專(zhuān)業(yè)化評價(jià)與咨詢(xún)活動(dòng)。
3.27
星級  star-rating
根據設備管理評價(jià)的結果,用星的數量量化表示企業(yè)設備管理水平的等級。
注:設備管理星級評價(jià)星級分為九個(gè)等級,等級越高表示企業(yè)設備綜合管理水平越高。星級等級劃分,見(jiàn)PMSM-1《設備管理星級評價(jià)指南》。
 
4 領(lǐng)導力

4.1 最高管理者職責
為有效實(shí)施設備管理體系,實(shí)現設備管理體系預期結果,企業(yè)的最高管理者應:
a)建組織。最高管理者可在企業(yè)經(jīng)營(yíng)班子成員中指定一名成員為設備分管負責人,建立設備管理組織機構,賦予權責,配備人員,平衡權責利;
b)明權責。應確定與設備管理相關(guān)的職能1)和層次,以及從事管理、技術(shù)和操作人員的職責和權限,形成文件并傳達給相關(guān)人員;
c)供資源。為實(shí)現設備管理體系預期結果,最高管理者應為設備管理活動(dòng)提供必要的人員、資金、基礎設施、環(huán)境、激勵機制、內外部交流等資源的支持;
d)做督導。督導設備使用單位、設備管理單位負責人,參照本文件適用的要求,結合企業(yè)設備管理實(shí)際需要,識別、建立、實(shí)施、改進(jìn)企業(yè)設備管理體系;
a)有獎懲。負責督促設備管理部門(mén)建立可促進(jìn)實(shí)現設備管理目標、提升設備管理執行有效性和改進(jìn)的激勵機制和懲治措施;
e)多參與。負責促進(jìn)企業(yè)內的跨職能協(xié)作,參加設備管理評價(jià)會(huì )、總結會(huì ),參照“9.3 設備管理總結與規劃”。
注1:相關(guān)的職能,如:設備、生產(chǎn)、工程、安全、環(huán)保、企管、人力資源、技術(shù)、信息、采購等相關(guān)管理部門(mén)職能。
 
4.2 設備分管負責人職責
為確保企業(yè)設備管理安全、穩定、經(jīng)濟運行,設備分管負責人應: 
a)根據最高管理者賦予的設備管理權責,明確規定設備相關(guān)管理及技術(shù)人員的職責和權限; 
b)若企業(yè)有要求,應組織制訂企業(yè)設備管理戰略規劃;
c)負責組織建立企業(yè)設備管理所需的制度和技術(shù)標準,并做好宣貫、檢查落實(shí)、定期評審與改進(jìn);
d)負責組織建立和監控設備管理結果指標和過(guò)程/要素監測指標,定期組織對標分析,提出改進(jìn)措施;應定期開(kāi)展設備運行數據的統計分析,為高層領(lǐng)導決策或設備管理、工藝改進(jìn)等提供可靠數據支撐;
e)負責組織做好設備專(zhuān)業(yè)安全、職業(yè)健康、環(huán)保、節能減碳管理;
f)建立設備管理與溝通交流機制并有效運行,如:組織設備管理例會(huì )、設備管理經(jīng)驗交流、專(zhuān)題會(huì )議、設備管理月/年總結、專(zhuān)案(專(zhuān)項)管理等,保持設備管理團隊的溝通交流順暢、良好協(xié)作;
g)組織開(kāi)展設備綜合管控考評,提出糾正、預防措施或考核意見(jiàn); 
h)調研引進(jìn)設備新技術(shù)、新工藝、新材料,開(kāi)展設備性能評價(jià),規劃設備技改,論證設備淘汰升級(自動(dòng)化/數字化/智能化等),鼓勵修舊利廢、持續改進(jìn)和創(chuàng )新;
i)營(yíng)造和培育員工精心操作、愛(ài)護保養設備、設備管理和技能職業(yè)化的企業(yè)文化;
j)應對企業(yè)設備管理中存在的問(wèn)題進(jìn)行根因分析與解決,據實(shí)向最高管理者報告需求;
k)參照“9 檢查評價(jià)”的要求,負責組織好企業(yè)設備管理日常檢查、年度評價(jià)和總結。
 
4.3 設備使用單位管理者職責
為確保設備安全、規范地使用,設備操作管理者應:
a)明確本單位設備技術(shù)管理、設備操作、基礎保養維護、檢查等崗位的職責和人員具體分工;
a)按設備管理等部門(mén)規定要求,更新、增補必要的管理實(shí)施細則或技術(shù)標準,并有效實(shí)施;可對不適用條款提出異議和修改意見(jiàn);
b)對員工進(jìn)行崗位設備知識和技能培訓,確保員工應知應會(huì ),符合崗位能力要求;
c)嚴格執行設備操作使用規范(規程),落實(shí)設備維護保養、檢查等工作;
d)貫徹落實(shí)設備管理制度和標準,維持良好的設備狀態(tài)和設備環(huán)境;
e)組織開(kāi)展好本單位的自主設備管理檢查、視需考核,以確保制度和標準能有效執行;
b)及時(shí)反饋企業(yè)設備管理中存在的問(wèn)題,進(jìn)行必要的根因分析,并向設備管理部門(mén)提出意見(jiàn)建議。
 
4.4 安全、環(huán)保管理者職責
為做好設備相關(guān)的安全、環(huán)保管理,安全、環(huán)保管理者應做好安全、環(huán)保管理的監督檢查,并做到:
a)負責對企業(yè)設備管理的過(guò)程從安全方面進(jìn)行監督檢查、考核,糾正、杜絕 “三違”行為;;
b)參與評審設備安全操作規程;
c)負責督促設備使用單位、設備管理部門(mén)做好設備安全隱患排查、風(fēng)險分級管控和應急管理工作,監督執行單位定期應急演練計劃的執行,不斷提升企業(yè)設備風(fēng)險管控和應急處置能力;
d)負責監督企業(yè)設備事故管理工作,組織事故調查、分析、定責,整改措施評審與員工事故安全教育等;
e)負責企業(yè)安全環(huán)境設備設施使用監督檢查,促進(jìn)職工職業(yè)健康及生產(chǎn)安全;
f)參與設備前期管理及項目建設管理,落實(shí)項目建設“三同時(shí)”相關(guān)要求,推動(dòng)企業(yè)本質(zhì)安全建設;
a)參與或負責企業(yè)消防、安防、防汛、地震等應急設備設施管理,負責應急等外部支援力量的聯(lián)絡(luò );
g)按企業(yè)內部的分工,對危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)按照GB 30871-2022進(jìn)行管理。
 
5 策劃
 
5.1 設備管理策劃
 
5.5.1 基本要求
a)企業(yè)設備分管負責人在組織策劃設備管理體系時(shí),應以客戶(hù)為中心,基于實(shí)現企業(yè)戰略目標和設備管理預期目的進(jìn)行策劃。
b)宜考慮企業(yè)設備管理的外部和內部環(huán)境、相關(guān)方需求、企業(yè)風(fēng)險管理,策劃設備管理所需的組織機構、資源配置、設備管理目標、設備全壽命周期管理所需的要素、管理制度、技術(shù)標準等,并根據企業(yè)戰略目標的改變、風(fēng)險等改變,動(dòng)態(tài)調整設備管理的組織、資源、目標及相關(guān)管理要求,采取相應的措施并有效實(shí)施,以確保實(shí)現企業(yè)設備管理的預期目的。
c)在策劃前,可通過(guò)對企業(yè)設備管理體系現況進(jìn)行診斷,識別企業(yè)設備管理現狀與設備管理體系要求之間的差距,識別企業(yè)設備管理的薄弱環(huán)節/風(fēng)險點(diǎn),為設備管理體系的策劃提供依據,對現有設備管理體系進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。
d)宜將企業(yè)戰略目標對設備資源/技術(shù)管理的配備策劃、精益管理、預防為主、設備完整性管理等理念和方法,按需結合實(shí)際融入設備管理策劃。
e)在策劃設備管理體系時(shí),宜考慮設備信息化的建設,根據實(shí)際需求和可用資源,利用物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能等技術(shù),建立企業(yè)規范、統一的數據管控平臺,以實(shí)現生產(chǎn)、設備裝置數據自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)監控、遠程監控、自動(dòng)監控與預警、自動(dòng)糾錯,支撐企業(yè)設備裝置全過(guò)程管理,為有關(guān)決策、執行提供數據和信息支持;可參照本文件“8.22設備管理信息化”的要求。
f)在體系策劃時(shí)宜考慮設備風(fēng)險管理,宜涵蓋設備全生命周期的各階段識別風(fēng)險并評價(jià)其影響因素、后果及可能性,對風(fēng)險進(jìn)行分類(lèi)分級,對已識別的風(fēng)險及時(shí)管控,確保其在可接受的水平。
g)適用時(shí),在策劃時(shí)宜考慮本文件沒(méi)提出要求的設備項目建設管理。
h)適用時(shí),應明確設備接口界面管理,制定劃分原則,明確管理責任。
i)在策劃設備管理體系時(shí),策劃者宜考慮本要素中5.1.2~5.1.6適用的方面。
5.1.2 組織機構策劃
a)策劃企業(yè)的設備管理組織機構、與設備管理有關(guān)的主要職責。
b)策劃與設備管理有關(guān)崗位的職責,宜按照“誰(shuí)的業(yè)務(wù)誰(shuí)負責,誰(shuí)的屬地誰(shuí)負責,誰(shuí)的崗位誰(shuí)負責”的原則設定。
c)為確保設備管理體系運行管理工作落到實(shí)處,設備管理部門(mén)宜設置專(zhuān)職的設備管理體系運行管理員,并明確其職責。
d)宜向最高領(lǐng)導者建議建立適合本企業(yè)的設備管理組織機構、崗位及人員配置、崗位職責,以及薪酬建議等。
5.1.3考慮組織環(huán)境
a)理解體系運行環(huán)境。應確定與其設備管理目的有關(guān)以及對實(shí)現設備管理體系預期結果的能力有影響的外部和內部因素1)。
b)理解相關(guān)方的需求與期望。應確定與設備管理體系有關(guān)的相關(guān)方,以及相關(guān)方的要求與期望;與設備管理體系有關(guān)的相關(guān)方對文件和記錄的要求。
c)理解企業(yè)的內外部環(huán)境及理解相關(guān)方的需求與期望,可參考ISO 55001:2014中4.1、4.2的要求。
注1:內部因素,如:企業(yè)的價(jià)值觀(guān)、文化、戰略、企業(yè)治理架構、業(yè)務(wù)模式等。外部因素,如:法律環(huán)境、技術(shù)發(fā)展趨勢、國內外經(jīng)濟形勢、市場(chǎng)競爭形勢等。
5.1.4考慮制約因素
識別并明確制約實(shí)現企業(yè)設備管理預期目的的主要因素,針對主要因素策劃可行的解決方案,組織實(shí)施以消除或減少制約因素。
5.1.5制度標準策劃
a)明確要素。宜參考本文件的要素,明確企業(yè)設備管理實(shí)際所需的要素或要素中的部分要求。
b)明確體系要素主責。企業(yè)宜明確設備管理體系要素的主責部門(mén),劃分原則是:要素必有主責,“誰(shuí)主管誰(shuí)負責、誰(shuí)的業(yè)務(wù)誰(shuí)負責”,或根據要素內容按部門(mén)專(zhuān)業(yè)特長(cháng)明確相應的職責,宜編制體系要素職責分配表,將要素與部門(mén)責任對應。宜根據需要,設置體系要素兼職管理員或要素專(zhuān)業(yè)帶頭人。
c)制度策劃
1)宜參考本文件的要素和要求,或參考適用的外部管理制度,對照企業(yè)現有的設備管理制度,結合企業(yè)設備管理實(shí)際需要,識別并確定設備管理所需的制度清單及主要內容,宜形成制度建設計劃。宜通過(guò)檢查與問(wèn)責、激勵等機制來(lái)保證流程、制度被有效執行。
2)在策劃設備管理制度或技術(shù)標準時(shí),應符合法律、法規的要求,并考慮與設備管理相關(guān)方的要求與期望。
3)在策劃時(shí),應傳承企業(yè)管理或技術(shù)方面的優(yōu)良經(jīng)驗,并選擇本文件中適用的要求。
4)在策劃設備管理制度時(shí),宜運用過(guò)程化方法,綜合考慮集團(總部)與所屬單位制度的層級關(guān)系,宜考慮設備管理制度/流程與企業(yè)其他管理體系制度的相互關(guān)聯(lián)節點(diǎn)/邏輯順序,形成系統化構建,將設備管理體系與其他管理體系融合、協(xié)調一致,減少不必要的重復性、雷同性制度、表單。
5)在策劃設備管理制度時(shí),宜考慮設備綜合管理以及靜設備專(zhuān)業(yè)、動(dòng)設備專(zhuān)業(yè)、電氣專(zhuān)業(yè)、儀表專(zhuān)業(yè)、人工智能、公用工程、管道及其附件管理、特種設備、建筑構建物等管理內容。
6)考核規則。宜根據促進(jìn)設備管理有效性和持續改進(jìn)的需要,明確設備管理檢查與考核的規則,適用時(shí),宜將設備管理檢查、考核結果,納入企業(yè)的績(jì)效考核。通過(guò)監督檢查與考核,達到獎優(yōu)汰劣。
d)標準策劃。根據企業(yè)設備重要度分級管理,以及企業(yè)資源現況等,識別并確定所需的設備技術(shù)標準,宜形成企業(yè)設備技術(shù)標準清單。技術(shù)標準如:設備前期管理、操作、保養、潤滑、點(diǎn)巡檢、狀態(tài)監測、檢驗檢測、缺陷/故障、非標備件、檢修等。
e)宜考慮本文件“6.4 文檔管理”中對制度、標準的管理要求。
5.1.6運維管理策劃
a)設備定時(shí)事務(wù)管理。包括需要定時(shí)召開(kāi)的各類(lèi)會(huì )議、設備管理活動(dòng)、統計表或報表、設備缺陷或故障反饋、各種定期專(zhuān)業(yè)檢驗檢測工作、定期維護、年度計劃與執行情況、專(zhuān)案(專(zhuān)項)實(shí)施總結、設備管理月度或年度總結、其他定時(shí)性工作任務(wù),宜規范定時(shí)事務(wù)的崗位與定時(shí)工作任務(wù)、執行檢查等,以確??砂从媱潏绦?;
b)年度計劃管理。宜針對設備維護、檢驗檢測、檢修、更新、改造等工作,制定年度計劃或工作規劃,并對執行情況進(jìn)行監督、檢查和評價(jià);
c)體系落實(shí)檢查。設備使用單位自我檢查、設備管理部門(mén)監督檢查、企業(yè)管理部門(mén)抽查,應形成問(wèn)題檢查、問(wèn)題整改、改善驗證的管理閉環(huán),宜明確檢查的項目、頻次、檢查要求、問(wèn)題報告與整改跟進(jìn)和改善驗證;
d)要素指標管理。通過(guò)定期/動(dòng)態(tài)數據統計,監視指標完成情況,實(shí)時(shí)反饋設備管理存在的問(wèn)題并加以改進(jìn),為規劃下一階段工作重點(diǎn)和改善安排提供數據;
e)定期總結改進(jìn)。定期對設備的管理、運行方面進(jìn)行總結、分析,累積經(jīng)驗,總結教訓,如:月總結、年總結、大檢修總結等;
f)競賽活動(dòng)。宜策劃能促進(jìn)落實(shí)、提升設備管理水平的相關(guān)活動(dòng),如:紅旗設備評比、標桿設備創(chuàng )建/比對、星級設備評比、完好設備評比、無(wú)泄漏設備評比、五好設備評比(技術(shù)狀況好、整齊好、清潔好、潤滑好、安全好)、“強三基、反三違”、科技攻關(guān)等;
g)適用時(shí),針對設備管理需求,組織建立技術(shù)專(zhuān)家團隊,參與重要的設備管理活動(dòng);
h)適用時(shí),企業(yè)宜開(kāi)展設備完整性管理,以提升設備安全管理。
 
5.2 設備重要度分級管理
適用時(shí),企業(yè)宜考慮基于實(shí)現企業(yè)戰略與運營(yíng)目標1)、風(fēng)險評估結果2)(設備突發(fā)故障或失效后果的風(fēng)險及其影響程度),結合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,宜將設備按關(guān)鍵設備、主要設備和一般設備進(jìn)行分級管理3),合理分配相關(guān)資源。企業(yè)宜考慮以下適用的方法:
a)明確設備重要度分級的標準,分級宜考慮下列因素:
1)為實(shí)現企業(yè)戰略目標的需要; 
2)對安全、質(zhì)量、能耗、成本的影響;
3)對生產(chǎn)、服務(wù)、材料、環(huán)境、職業(yè)健康的等影響;
4)備用、閑置、淘汰設備; 
5)設備結構精密復雜程度,自身價(jià)值,故障處理技術(shù)難度,檢維修方便性、維修時(shí)間、故障頻次、維修成本等;
6)備件獲得及庫存成本等影響。
b) 根據設備重要度分級標準,明確設備不同分級的管理要求,編制設備分級清單。
c)  設備分級清單,企業(yè)可用于指導設備管理資源分配、設備管理制度和技術(shù)標準建立。
d)  若企業(yè)的戰略目標發(fā)生變化,應根據需要調整設備重要度分級以及相關(guān)的資源再分配。
注1:ISO55000明確提出“資產(chǎn)存在是為了為組織和其相關(guān)方提供價(jià)值”,企業(yè)的戰略目標發(fā)生變化,資產(chǎn)的價(jià)值就會(huì )發(fā)生變化。設備管理屬于企業(yè)資產(chǎn)管理的一部分,設備分管負責人宜根據企業(yè)戰略目標的調整,資產(chǎn)及設備的重要程度也會(huì )隨之發(fā)生變化,宜本著(zhù)設備價(jià)值最大化的原則,對設備進(jìn)行管理,購置一些新目標實(shí)現所需的設備、對原有的設備進(jìn)行更新改造或者采取銷(xiāo)售、轉讓等方式處置一些不適應企業(yè)戰略目標的設備。
注2: 風(fēng)險評估包含風(fēng)險識別、風(fēng)險分析以及風(fēng)險評價(jià)。設備風(fēng)險管理,可參考標準GB/T 24353 《風(fēng)險管理 原則與實(shí)施指南》、GB/T 27921 《風(fēng)險管理 風(fēng)險評估技術(shù)》、GB/T 23694《風(fēng)險管理 術(shù)語(yǔ)》。
注3:設備重要度分級管理,可理解為設備管理策略,可將二八法則運用到設備重要度分級管理中。
 
5.3 設備目標管理
以實(shí)現企業(yè)戰略目標、企業(yè)產(chǎn)品實(shí)現或服務(wù)提供而滿(mǎn)足客戶(hù)或相關(guān)方的要求,從設備管理的角度,設備分管負責人宜組織明確企業(yè)設備管理的關(guān)鍵指標和要素監測指標1),并明確要素監測指標的要素主管部門(mén)和相關(guān)部門(mén),宜滿(mǎn)足下列要求:
a)目標和指標設定。應圍繞實(shí)現企業(yè)戰略規劃,有助于實(shí)現生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)的設備管理預期結果;
b) 為實(shí)現設備管理目標,宜明確實(shí)現目標的措施,并提供實(shí)現目標所需的必要資源;
c) 目標管理
1)宜按照企業(yè)指標管理要求,將設備管理指標量化并形成文件,分類(lèi)管理、指標宣貫、傳達到應知指標信息的人員;
2)宜建立設備指標管理制度,明確設備指標管理的職責、數據填報責任人、數據記錄表單、數據采集時(shí)間、匯總統計、指標計算、報送流程、分析和評價(jià),記錄數據或指標異常處置程序、報告、改進(jìn),以及指標評價(jià)與考核等;制度應涵蓋目標達成的正激勵、負激勵規則;
3)應明確指標的統計口徑及計算方法,如:指標名稱(chēng)、目的或用途2)、指標值(動(dòng)態(tài)的)、計算公式、統計周期、數據來(lái)源、統計單位及崗位、觸發(fā)值、指標特征(區間型、上升型、下降型)、用途(觀(guān)察性指標或考核指標); 
4)宜建立數據庫,將指標統計自動(dòng)圖表化(含信息化/智能系統內的),通過(guò)對設備管理指標實(shí)現情況進(jìn)行監控及趨勢分析,當關(guān)鍵指標/波動(dòng)趨勢出現異常時(shí),應分析并采取改善措施;
5)應將當前指標與分析的結果、結合現場(chǎng)調查改進(jìn)完善建議,及時(shí)傳遞給應知信息的人員,并在下一周期中對比分析驗證;
6)應每年評審指標的適用性,視需調整指標或對指標值進(jìn)行動(dòng)態(tài)修訂,以保證所選指標符合企業(yè)管理的實(shí)際需要且合理,以引導企業(yè)設備管理的持續改進(jìn);
7)適用時(shí),可參考行業(yè)發(fā)布的指標數據,作為企業(yè)對標參考。
d) 保持有關(guān)指標的文件化信息、數據庫積累。
注1:以下參考指標,企業(yè)可選用適合的。
1)設備綜合評價(jià)指標類(lèi):停產(chǎn)(或停機)時(shí)間、停產(chǎn)(或停機)次數、設備綜合效率(OEE)、可開(kāi)動(dòng)率、設備利用率、設備可用度、設備完好率、儀表完好率、連續產(chǎn)品作業(yè)(生產(chǎn))時(shí)間、可燃或有毒氣體檢測報警儀安裝率、泄漏率、帶壓堵漏次數、管道通球率、管道腐蝕等級比率、點(diǎn)檢準確率(失誤率)、故障診斷準確率,正常/異常檢出率、設備故障率、設備MTBF(平均故障間隔期)、設備MTTR(平均修理時(shí)間)、MRT(平均影響時(shí)間)、設備故障停產(chǎn)損失費用率、設備事故次數、設備事故時(shí)間、設備能耗指標、設備能力指數、設備新度系數、設備固定資產(chǎn)利用率、特種設備評價(jià)得分、設備檢查成績(jì)、設備管理體系星級評價(jià)等級或得分率等。
2)設備計劃管理類(lèi)指標:維修計劃執行率、點(diǎn)檢計劃執行率、潤滑計劃執行率、保養計劃執行率、有效生產(chǎn)時(shí)間、設備故障停機維修時(shí)間、非計劃停產(chǎn)(或停車(chē))時(shí)間、定修準確率、備件到貨率、備件計劃命中率、關(guān)鍵高價(jià)值備件上機率、備件資金占用率、備件資金周轉率、備件修復率、工作計劃執行率、檢驗計劃執行率、防腐蝕檢測年度計劃執行率等。 
3)生產(chǎn)運行類(lèi)指標:生產(chǎn)設備綜合效率、生產(chǎn)設備產(chǎn)能利用率、生產(chǎn)設備投入產(chǎn)出 比、生產(chǎn)設備過(guò)程能力指數
4)維修維護類(lèi)指標:故障停機率、平均故障間隔時(shí)間、平均修復時(shí)間、備品備件庫存周轉率、維修費、維修費用率、備件費占維修費用比、萬(wàn)元設備固定資產(chǎn)維修費用率、維修費用預算執行率、設備改善/改造效益成果等。
5)能源物料類(lèi)指標:單位產(chǎn)值綜合能耗、原材料利用率等。
6)安全環(huán)保類(lèi)指標:安全生產(chǎn)平均持續時(shí)間、單位產(chǎn)值廢棄物排放、危害因素檢測合格率。
7)設備狀態(tài)類(lèi)指標:功能完好率、精度精確率、外檢合格率、設備潤滑劑消耗指數、潤滑不良率、機械密封平均壽命、軸承平均壽命、主機配件平均壽命等。
8)設備質(zhì)量類(lèi)指標:新增設備質(zhì)量異議次數、備件質(zhì)量異議次數、備件退換貨率、設備工具器具質(zhì)量異議次數、檢修試車(chē)一次合格率、檢修質(zhì)量合格率等。
9)儀表類(lèi)指標:儀表控制率、聯(lián)鎖投用率、儀表實(shí)檢合格率、儀表使用率等。
10)設備風(fēng)險損失類(lèi)指標:設備等級事故次數、事故頻次統計、主作業(yè)線(xiàn)設備故障時(shí)間、設備故障率。
11)設備學(xué)習創(chuàng )新類(lèi)指標:參加培訓率、人員培訓合格率、技能測評達標率、人員設備技術(shù)等級比率、課題完成率、與設備有關(guān)的專(zhuān)利、標準、技術(shù)成果、專(zhuān)有技術(shù)的數量、設備類(lèi)QC成果獎數量、小改小革數量等。
注2:目標或指標值,單項指標的最優(yōu)值或理想值;觸發(fā)值,需要啟動(dòng)相應監管措施的下限值或上限值。觀(guān)察性指標,暫不計入評價(jià)結果,作為引導性、參考性的指標。
 
6 支持
 
6.1 溝通機制
為確保設備管理、技術(shù)和操作人員的溝通順暢,企業(yè)宜開(kāi)展以下工作:
a)建立多種形式、多種途徑、定期與不定期、正式與非正式的溝通渠道1);
b)按需建立不同層級、范圍、類(lèi)別的會(huì )議,以確保設備管理體系運行信息的有效溝通;
c)對于申訴溝通建立閉環(huán)反饋機制;
d)對于改善溝通建立獎勵機制;
e)宜充分利用信息技術(shù)建立跨層級、即時(shí)性、沉淀性的多種數字化溝通平臺2),且符合企業(yè)的信息保密安全要求。
注1:溝通渠道,指企業(yè)管理者與職員之間意見(jiàn)交流的途徑,溝通渠道是信息得以傳送的載體,可分為正式或非正式的溝通渠道、向下溝通渠道、向上溝通渠道、水平溝通渠道。
注2:數字化溝通是指通過(guò)電腦或移動(dòng)通訊設備等媒介使用社會(huì )化媒體,例如微信、QQ、釘釘、公眾號、視頻平臺、音頻平臺、直播平臺、網(wǎng)頁(yè)、論壇、或者其他即時(shí)通訊工具、社交工具、應用程序等傳送文本、數據、圖像、視頻、音頻等信息,與人共享資訊和資源或與他人交流的網(wǎng)絡(luò )互動(dòng)行為。
 
6.2 培訓管理
6.2.1基本要求
企業(yè)設備歸口管理部門(mén)應確定所有設備管理人員、技術(shù)人員、操作人員等管理角色和職責的能力要求,以及為履行這些職責所需的意識、知識、理解、技能和經(jīng)驗等。應評估現有能力與所需能力的差距(誰(shuí)使用誰(shuí)評估)。差距分析可用于設備管理的能力改善和培訓計劃,從而使企業(yè)能夠視情況將具體的設備管理能力整合至現有的崗位要求(崗位說(shuō)明書(shū))之中。
6.2.2 識別崗位必備能力
a)企業(yè)應識別、確定從事設備管理、技術(shù)、操作、維護維修人員等相關(guān)崗位在設備方面應具備的知識和能力1),宜建立崗位技能培訓矩陣。 
注1:人員應具備的知識和能力,通常在“崗位職務(wù)說(shuō)明書(shū)”或“崗位工作標準”內進(jìn)行描述。對設備相關(guān)崗位的培訓內容,包括但不限于:
1)管理類(lèi)培訓:《設備管理體系 要求》(PMS)、設備完整性體系、企業(yè)設備管理檢查與評價(jià)、設備前期管理、項目建設管理、設備使用與保養管理、設備防腐蝕管理、設備潤滑管理、點(diǎn)巡檢管理、狀態(tài)監測與故障診斷、備件管理、特種設備管理、管道管理、儀表管理、計量管理、故障與維修管理、設備安全管理方面等;企業(yè)的設備管理制度類(lèi)培訓;5S/6S管理;可視化(目視化)管理培訓等;
2)設備有關(guān)的基本技能培訓,如:操作、清掃、保養、檢查(點(diǎn)檢)、緊固、潤滑、故障處理等;
3)設備有關(guān)的專(zhuān)業(yè)技能培訓,如:產(chǎn)品幾何技術(shù)規范(GPS)、機械制圖與裝配、簡(jiǎn)易電子元器件更換或調整、設備狀態(tài)監測、設備故障診斷與分析、無(wú)損檢測、壓力容器、儀表校驗、自動(dòng)化控制、設備信息化系統、鉗工基礎、電氣基礎、設備維修、帶壓堵漏、螺釘螺母緊固系統、傳動(dòng)系統、潤滑系統、液壓系統、氣動(dòng)系統與電氣系統、潤滑劑化驗分析、特種設備操作等;
4)專(zhuān)項類(lèi)培訓,如:變配電安全規程、電氣裝置安裝及驗收管理、交接試驗與預防試驗電能計量管理、電能質(zhì)量管理、變配電檢測試驗方法、安全儀表系統(SIS)培訓、集散控制系統(DCS)系統培訓、儀表專(zhuān)業(yè)管理、儀表校驗等;
5)本企業(yè)常用的國家標準、行業(yè)標準、法律法規確定的或行業(yè)要求的技能培訓;
6)企業(yè)及相關(guān)方要求的培訓等。
b)培訓的需求管理宜采用訪(fǎng)談法、問(wèn)卷調查法、觀(guān)察法、關(guān)鍵事件法、績(jì)效分析法、經(jīng)驗判斷法、頭腦風(fēng)暴法、專(zhuān)項測評法和勝任能力分析法展開(kāi)。
c)在?;返雀唢L(fēng)險領(lǐng)域,宜開(kāi)展“五懂、五會(huì )、五能”2)安全生產(chǎn)培訓教育。
注2:五懂、五會(huì )、五能,指:
1)“五懂”:即懂工藝技術(shù)、懂危險特性、懂設備原理、懂法規標準、懂制度要求,“五懂”是員工上崗的素質(zhì)要求。
2)“五會(huì )”:即會(huì )生產(chǎn)操作、會(huì )異常分析、會(huì )設備巡檢、會(huì )風(fēng)險辨識、會(huì )應急處置,“五會(huì )”是員工上崗的能力要求。
3)“五能”:即能遵守工藝紀律、能遵守安全紀律、能遵守勞動(dòng)紀律、能制止他人違章、能抵制違章指揮,“五能”是員工上崗的行為要求。
4)編制“五懂五會(huì )五能”指導手冊,可參考中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì )編制的《化工(危險化學(xué)品)企業(yè)崗位五懂五會(huì )五能應知應會(huì )編寫(xiě)指導手冊》,該指導手冊詳細介紹了崗位五懂五會(huì )五能應知應會(huì )手冊的編寫(xiě)目的、編寫(xiě)辦法及應用與管理等,并用實(shí)例對每個(gè)“懂、會(huì )、能”的內容進(jìn)行了說(shuō)明。
6.2.3培訓需求與計劃
a)應根據崗位人員履行職責的實(shí)際需求及實(shí)現企業(yè)戰略目標的需要,識別設備管理培訓需求;
d)視需進(jìn)行崗位技能測評、技能鑒定,編制培訓計劃,培訓內容應緊密結合崗位實(shí)際需要,識別差距按需培訓,突出實(shí)操技能,應避免出現培訓冗余或不足的現象;
b)對法規、行業(yè)或企業(yè)內部有資質(zhì)要求3)的設備相關(guān)崗位,應明確列出具備上崗資格所需的培訓科目或條件,選用或編制培訓教材,或委托外部專(zhuān)業(yè)機構或老師提供培訓;
c)根據授課群體不同, 設計課程內容; 與時(shí)俱進(jìn), 實(shí)時(shí)補充新知識;
d)確保人員工作崗位變動(dòng)時(shí)得到及時(shí)培訓;
e)企業(yè)宜按需開(kāi)展師徒結對制,倡導師徒培養計劃;
f)設備技術(shù)改造或變更后,應視需更新技術(shù)標準和培訓課程,對崗位人員重新培訓。
注3:有關(guān)崗位職業(yè)資格要求,企業(yè)宜參照國家人力資源社會(huì )保障部制定的《國家職業(yè)資格目錄》;特種作業(yè)、特殊作業(yè),應參照國家應急管理部發(fā)布的《特種作業(yè)目錄》。
6.2.4 培訓設施管理
a)設備專(zhuān)業(yè)管理的訓練,宜采用理論與實(shí)操或模擬訓練相結合的方式;
b)對于設備管理的法律法規、政策性的文件、企業(yè)設備管理制度,宜采用課堂講授、文件傳閱、試題測試的方法,此部分可以有相應的教室或適合的場(chǎng)地即可;
c)與崗位考試、資質(zhì)獲取相結合,與專(zhuān)題研討、經(jīng)驗交流、借鑒學(xué)習相結合。
d)對于實(shí)操或模擬訓練,企業(yè)宜建立技能訓練室(或培訓技能道場(chǎng)),按需設置訓練所需設施和器具,如:螺釘螺母、液壓、氣動(dòng)、潤滑、傳動(dòng)、油壓、電控、機器人、振動(dòng)監測、焊接、帶壓堵漏、常用工器具、檢維修勞保用品等訓練功能模塊;
e)常見(jiàn)的零部件拆裝部分,可通過(guò)廢棄部件、報廢設備變廢為寶、再利用的方式作為訓練器材;
f)部分專(zhuān)業(yè)的訓練設施,企業(yè)亦可和專(zhuān)門(mén)的功能元器件銷(xiāo)售商銜接,構建流動(dòng)培訓基地。
6.2.5培訓實(shí)施與驗證
a)在培訓前,企業(yè)應配備好培訓所需資源,如:費用、老師、場(chǎng)地、教材、培訓器材以及時(shí)間安排等;
b)按培訓計劃,組織落實(shí)培訓;
c)培訓效果驗證,可采用筆試、在線(xiàn)答題、演示、現場(chǎng)實(shí)操、獲證、在外部學(xué)習后回企業(yè)講課等方法,培訓驗證的結果或成績(jì)必須真實(shí);
d)若企業(yè)管理的部分業(yè)務(wù)外包,應視需對承包商做好入場(chǎng)(廠(chǎng))培訓及在職培訓;
e)企業(yè)可參考ISO 10015《質(zhì)量管理 培訓指南》,規范培訓管理。
6.2.6企業(yè)內宜建立專(zhuān)職或兼職的內部設備培訓師資隊伍,配備培訓場(chǎng)所和培訓設施等資源。宜建立能調動(dòng)內部培訓師有意愿傳授知識、分享經(jīng)驗的激勵制度。
6.2.7必要時(shí),采取措施獲得所需的能力,如:先培訓后上崗,適時(shí)開(kāi)展崗中輪訓,定期開(kāi)展技能測評,對落后人員進(jìn)行集中培訓,開(kāi)展職業(yè)資格證書(shū)或崗位證書(shū)管理,對人員進(jìn)行再教育培訓,崗位調動(dòng)或重新招聘適崗人員。
6.2.8必要時(shí),可進(jìn)行崗位再設置4)。
6.2.9企業(yè)宜定期開(kāi)展技能比武等活動(dòng)。
6.2.10保留適當的形成文件的信息,作為人員能力的證據。
注4:崗位再設置通常有以下三種:
1)崗位輪換式:從一種工種與另外一種工種輪換,解決對高度專(zhuān)業(yè)化的不滿(mǎn)而實(shí)施的所謂一專(zhuān)多能;
2)崗位內容擴大化:增加工作,僅僅是勞動(dòng)強化,而非勞動(dòng)改善;
3)崗位內容豐富化:?jiǎn)T工明確工作意義,取得工作自主權,運用多種技能去全面完整地完成工作并得到反饋。
 
6.3 知識分享
a)為將對企業(yè)有助益的知識價(jià)值最大化,企業(yè)宜規范獲取內部知識1)與外部知識2)的管理要求;
b)為促進(jìn)企業(yè)設備方面的知識、最佳實(shí)踐(不局限于此)分享給企業(yè)內應需的崗位,實(shí)現知識價(jià)值最大化原則,企業(yè)宜建立知識管理制度,明確知識、最佳實(shí)踐分享的目的、范圍、流程和要求(含激勵),以規范企業(yè)的知識管理;
c)對貢獻個(gè)人隱性知識或經(jīng)驗的人員,企業(yè)宜給予獎勵;
d)企業(yè)宜學(xué)習并采用適合自己的、廣泛認可的良好設備管理和設備技術(shù)實(shí)踐;
e)企業(yè)在傳承、積累、創(chuàng )造、分享和使用知識的同時(shí),對需要保密的知識,應注重內部知識的安全保密,保護好企業(yè)的知識產(chǎn)權,避免因人員流動(dòng)、合作伙伴、供應商等因素導致知識流失或損失;
f)宜充分利用信息化技術(shù),建立多種形式的在線(xiàn)知識分享平臺,保障知識分享的及時(shí)性,便于知識檢索及沉淀;
g)適用時(shí),企業(yè)宜參照GB/T 23703《知識管理》、GB/T 34061.1《知識管理體系 第1部分:指南》做好企業(yè)內部的知識管理??蒲袉挝灰藚⒄誈B/T 33250-2016《科研組織知識產(chǎn)權管理規范》做好知識管理。
注1:來(lái)自企業(yè)內部人員的知識,通常從經(jīng)歷、經(jīng)驗、項目、改善等獲得。個(gè)人隱性知識,通常指個(gè)人在工作或服務(wù)方面的工作經(jīng)驗、工作技巧、絕招絕活等,分享的方式通常是用單點(diǎn)課、先進(jìn)操作法、專(zhuān)題或專(zhuān)項培訓、絕招絕活傳授等,展現的方式通常是以紙質(zhì)的、電子文檔、視頻、實(shí)操指導、現場(chǎng)傳授、師傅帶徒弟等方式進(jìn)行。
注2:來(lái)自企業(yè)外部的知識,通常從(國際、國家、地區、行業(yè))標準、學(xué)術(shù)交流會(huì )、專(zhuān)業(yè)會(huì )議、專(zhuān)業(yè)培訓課、互聯(lián)網(wǎng)(如:網(wǎng)頁(yè)、網(wǎng)盤(pán)、QQ、微信)、專(zhuān)業(yè)雜志、專(zhuān)業(yè)書(shū)籍等收集的知識。
 
6.4 文檔管理
a)企業(yè)的外來(lái)文件、設備管理標準1)、設備技術(shù)標準2)及記錄等成文信息,應按ISO9001:2015“7.5 成文信息”的要求進(jìn)行管理。對電子文檔的管理,宜參照GB/T 39755.1-2021《電子文件管理能力體系 第1部分:通用要求》。
b)企業(yè)管理標準、技術(shù)標準,應結合企業(yè)按需編制,且合規3)、具有可操作性4)。
c)企業(yè)標準的技術(shù)和管理要求宜嚴于國家標準、行業(yè)標準、地方標準。
d)企業(yè)標準的貫徹落實(shí),按“誰(shuí)審批、誰(shuí)監管,誰(shuí)主管、誰(shuí)監管”的原則。
e)設備管理標準(制度)
1)企業(yè)應通過(guò)設備管理策劃輸出并確定本企業(yè)設備管理所需的管理制度(或程序、規定、辦法、細則),應建立文件管理清單5),以方便查閱及文檔管理;
2)企業(yè)的設備管理制度應與企業(yè)的相關(guān)體系文件內容協(xié)調、不沖突、不重復;
3)為促進(jìn)企業(yè)設備管理制度宣貫的有效性,宜從設備管理制度中提取關(guān)鍵要求作為測試題,組織應熟悉制度的管理人員進(jìn)行測試,以促進(jìn)管理人員熟悉應知的制度;
f)為便于設備管理職責分配、設備管理檢查或評價(jià),企業(yè)宜用表格的方式明確設備管理體系要素(本文件條款)對應的主責部門(mén)及相關(guān)部門(mén)。
g)設備技術(shù)標準(專(zhuān)業(yè)標準、作業(yè)規范、規程或指南)。企業(yè)宜根據設備重要度分級管理,確定不同設備所需的設備技術(shù)標準,并規范技術(shù)標準的格式,建立技術(shù)標準清單以方便查閱及文檔管理。
h)設備崗位工作標準。企業(yè)宜建立與設備有關(guān)崗位的工作標準,工作標準宜包括崗位與設備有關(guān)的工作職責、知識與技能要求(應知應會(huì ))。崗位工作標準,可用崗位說(shuō)明書(shū)等方式體現。
i)外來(lái)文件
1)企業(yè)宜識別、獲取適用于本企業(yè)設備管理所需的外來(lái)文件,如:法律法規、國際標準、國家標準、行業(yè)標準、地標、企標、設備廠(chǎng)商、專(zhuān)業(yè)機構、國外標準等來(lái)自企業(yè)外部的成文信息,建立外來(lái)文件管理清單并進(jìn)行管理,及時(shí)傳達至權責人員,及時(shí)更新并使用最新版本;
2)對適用有效的法規、標準、規范,宜按需融合到企業(yè)設備管理制度和技術(shù)標準,加以落實(shí),并檢查對適用法律、法規的遵守情況,確保合規、執行有效。
j)企業(yè)設備管理或技術(shù)標準中規范性引用文件,按“誰(shuí)制修,誰(shuí)負責”的原則,識別規范性引用文件的最新版本。
k)技術(shù)檔案、臺賬、數據庫(設備技術(shù)參數、運行數據、事故缺陷等基礎信息)。設備技術(shù)檔案如:設備使用說(shuō)明書(shū)、配件手冊、維修手冊、圖紙、出廠(chǎng)驗收隨機技術(shù)資料等。
l)適用時(shí),應對用于設備自動(dòng)化和控制等軟件程序,應進(jìn)行數據備份和維護,并按既定的周期進(jìn)行檢查,以確保軟件程序符合預期用途。
m)適用時(shí),對工程項目設計、采購、施工直至工程移交階段,可采用工程建設數字化交付6),為企業(yè)數字化工廠(chǎng)和智能工廠(chǎng)建設提供基礎。
n)適用時(shí),建立檔案管理規定,配備兼職或專(zhuān)職的檔案管理人員,明確規定設備檔案的歸檔范圍、歸檔份數、保管期限、存儲要求等,設備檔案的借閱有明確的借閱流程,確無(wú)保存價(jià)值或已超出要求保存年限的檔案資料,列出銷(xiāo)毀清單,按企業(yè)規定的文檔銷(xiāo)毀流程進(jìn)行處置。
注1:設備管理標準,如:設備前期管理制度、設備使用與保養管理制度、設備點(diǎn)檢管理制度、設備潤滑管理制度、設備檢查考核辦法等。
注2:設備技術(shù)標準,如:設備操作規程、設備保養規程、點(diǎn)檢標準、狀態(tài)監測標準、設備潤滑標準、維修技術(shù)標準、檢修作業(yè)標準(規程)、設備或備件圖紙、設備說(shuō)明書(shū)、設施檢查標準、故障處理指南、作業(yè)指導書(shū)等。企業(yè)技術(shù)標準的存在形式可以是標準、規范、規程、守則、操作卡、作業(yè)指導書(shū)、圖紙、數據等。
注3:合規:企業(yè)及其員工的經(jīng)營(yíng)管理行為符合國際條約、法律法規、監管規定、行業(yè)準則、規章制度及商業(yè)慣例、商業(yè)道德和社會(huì )責任等要求。
注4:可操作性指標準中規定的履行程序的行為指示清晰、明確、具體、容易操作或履行。
注5:文檔管理清單,通常包括但不限于:文件編號或標準代號及文件名稱(chēng)、歸口管理部門(mén),以及版本識別號等。
注6: 數字化交付:以工廠(chǎng)對象為核心,對工程項目建設階段產(chǎn)生的靜態(tài)信息進(jìn)行數字化創(chuàng )建直至移交的工作過(guò)程。涵蓋信息交付策略制定、信息交付基礎制定、信息交付方案制定、信息整合與校驗、信息移交和信息驗收。

6.5 數據管理
a)各單位宜做好設備壽命周期的數據管理(如:設備基礎數據庫、運行維護數據庫、故障案例庫、維修數據庫等),有針對性的對設備管理和技術(shù)數據進(jìn)行收集、存儲、處理、合理配置和利用,并做好數據安全管理(防泄露、篡改、入侵、數據被盜用等),確保設施設備方面數據的可用性、完整性、保密性。
b)結合公司信息技術(shù)管理實(shí)踐,建立公司設備程序備份管理制度并按制度執行。適用時(shí),應對用于設備自動(dòng)化和控制等軟件程序,進(jìn)行數據備份1)和維護2),并按既定的周期進(jìn)行檢查,以確保軟件程序符合預期用途。
c)數據原始記錄要求。應及時(shí)填寫(xiě),內容真實(shí),字跡清晰、易讀,不易擦掉。重要記錄需要由他人復核確認;需要更改記錄時(shí)應按要求進(jìn)行(理由、簽名、日期)更改并保留原信息清晰可辨;記錄應保存至要求的期限。
d)數據規范管理基本要求
1)數據管理應遵守歸屬至人、清晰可溯、同步記錄、原始一致、準確真實(shí),以確保數據規范、可靠;
2)如使用電子數據系統、照相技術(shù)或其它可靠方式記錄數據資料,應有所用系統的詳細規程;
3)記錄的準確性應經(jīng)過(guò)核對。如果使用電子數據處理系統,只有受權人員方可通過(guò)計算機輸入或更改數據,更改和刪除情況應有記錄;
4)應使用密碼或其它方式來(lái)限制數據系統的登錄;
5)關(guān)鍵數據輸入后,應由他人獨立進(jìn)行復核;
6)用電子方法保存的記錄,應采用服務(wù)器、硬盤(pán)或其它方法進(jìn)行備份,以確保記錄的安全,且數據資料在保存期內應便于查閱;
7)適用時(shí),可參考GB/T 40693-2021《智能制造工業(yè)云服務(wù)數據管理通用要求》進(jìn)行數據管理3)。
注1:數據備份,指設備數據輸出,存儲在快閃存儲卡(U盤(pán))、移動(dòng)硬盤(pán)、服務(wù)器等外部數據存儲設備中,以備需要時(shí)使用。
注2:軟件維護管理,通常包括軟件的貯存環(huán)境、貯存要求、維護與檢驗(外觀(guān)檢驗、病毒檢驗、有效性檢驗、完整性檢驗等)、修改控制、利用和統計、鑒定和銷(xiāo)毀等。
注3:數據管理:在一個(gè)或多個(gè)工業(yè)系統中,定義、創(chuàng )建、存儲、維護和訪(fǎng)問(wèn)數據的活動(dòng)。拓展閱讀資料如《DAMA數據管理知識體系指南》。
 
7 前期管理
企業(yè)設備前期管理,應從規劃論證至設備正式投入使用之前的整個(gè)設備前期管理過(guò)程進(jìn)行嚴格管理,以確保新增設備符合企業(yè)生產(chǎn)運營(yíng)的需求。
堅持“誰(shuí)主管誰(shuí)負責、誰(shuí)設計誰(shuí)負責、誰(shuí)采購誰(shuí)負責、誰(shuí)執行誰(shuí)負責、誰(shuí)驗收誰(shuí)負責、誰(shuí)檢驗誰(shuí)負責、誰(shuí)制造誰(shuí)負責、誰(shuí)使用誰(shuí)負責”的設備管理主體責任原則。
注:設備前期管理的主要工作包括設備規劃、設備選型、設備招投標、設備采購、設備監造、用于設備安裝的基礎施工、設備安裝調試與驗收、轉為固定資產(chǎn)、設備使用及維修人員配備與培訓、供方提供的技術(shù)資料、隨機備件及易耗備件儲備管理等。對與企業(yè)自制設備的工作還包括圖紙設計、方案審校及產(chǎn)品試用。
7.1 設備規劃及選型
a)設備規劃及選型應遵循“生產(chǎn)適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、維修方便、安全可靠、環(huán)保節能”的原則; 
b)應明確設備需求,應確定參與設備規劃及選型論證的單位及人員,應明確選型方面的主責,包括但不限于:
1)設備管理單位:論證設備預算、設備安裝、壽命周期費用、儀器儀表及管線(xiàn)、備件供應、檢修便利性、安全環(huán)保性、節能減碳要求、其他合規要求、售后服務(wù)、價(jià)格;
2)設備使用單位:論證使用情況、操作便利性、工藝適應性、節能性、人員培訓、人員適應性; 
3)質(zhì)量管理單位:論證設備滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求符合性、檢測儀器設備專(zhuān)業(yè)評估;
4)公用工程單位:論證提供設備能源(水、電、氣、汽)配套方面的保障性、節能性、維護維修便利性;
5)設備管理信息化單位:論證設備智能控制程度、設備基礎通訊配套、網(wǎng)絡(luò )構架和信息接口、設備運行采集數據、設備基礎資料信息,以及與設備管理信息化有關(guān)事項;
6)工程項目單位:論證設備基礎土建工程、設備安裝基礎方面;
7)安全和環(huán)境管理單位:論證設備的安全性、環(huán)保性、職業(yè)健康、潛在重大安全環(huán)保風(fēng)險。
c)設計、選型。企業(yè)應在可行性研究、基礎設計、詳細設計、設備選型階段制定相應的過(guò)程質(zhì)量控制措施,明確設計單位資質(zhì)和設計選型所遵循的法律法規、標準、規范,以及設備制造、安裝的技術(shù)條件和質(zhì)量要求,確保設計文件的規范簽署、設計變更管理有效執行、潛在的重大風(fēng)險的識別和控制等;
d)在設備選型論證(評估)時(shí),應優(yōu)先評估安全性,綜合考慮,擇優(yōu)選擇。選型評估項包括但不限于:
安全性、環(huán)境危害性、工藝適應性、性能或參數比較、可靠性、可操作性、可維護性、可維修性、通用互換性、節能降耗性、可循環(huán)性、易安裝性、設備使用壽命、備件供應、售后服務(wù)、法規符合性、節能性、用戶(hù)信譽(yù)度,在使用同類(lèi)型設備中需注意的主要事項;
e)企業(yè)可采用設備壽命周期費用(LCC)1)分析作為經(jīng)濟評估的方式之一,通過(guò)對設備系統的設計、研制、生產(chǎn)、使用、維護、后勤保障等各種因素的綜合權衡分析,達到費用效能的最優(yōu)解;
f)對遵循GMP2)管理要求的制藥、食品等企業(yè),設備全過(guò)程管理應符合GMP及其相關(guān)要求;
g)對于科研單位、藥品或食品等企業(yè)導入的非標設備,在設備選型階段應有明確的“設備用戶(hù)需求(URS)”,在設備供方完成設計但尚未進(jìn)入加工或組裝之前應再做一次“設備設計確認”;
h)在選型階段,對設備裝置、儀器儀表、管線(xiàn),應考慮在工藝生產(chǎn)和輸送過(guò)程中,以及夏季、冬季對設備、管道、儀表等進(jìn)行絕熱及防凍防凝、伴熱、防曬等要求;
i)對建設工程項目的前期管理,可參照GB/T 50326《建設工程項目管理規范》中適用的要求進(jìn)行管理。適用時(shí),可采用建筑信息模型(BIM)進(jìn)行項目前期管理;
j)論證后,應形成規劃及選型記錄和最終結論。
注1:壽命周期費用  (LCC) life cycle cost:指設備一生的總費用,設備從論證開(kāi)始一直到報廢的整個(gè)周期內發(fā)生的全部費用支出的總和。注:壽命周期費用包括設備的研究、設計、制造或購置、安裝、調試、使用、維修、改造 直到報廢、報廢處理費用為止所產(chǎn)生的費用總和。設備壽命周期費用一般由兩部分組成。一部分是設置費,設備如由企業(yè)自制,則包括調研、研發(fā)設計、制造、安裝、調試等費用,如系外購,則包括購置費、運輸費、安裝和調試費。另一部分是維持費,它包括運行費和維修費兩部分。設備壽命周期費用=設置費+維持費+清理費-殘值。
注2: GMP(Good Manufacturing Practice),良好操作規范,如:《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》(Good Manufacturing Practice of Medical Products,GMP)。
7.2 招標及采購
應明確下列適用的設備招標及采購要求:
a)根據設備規劃及選型論證的結果,依據企業(yè)采購制度明確設備的采購方式1); 
b)招標應符合《中華人民共和國招標投標法》、《必須招標的工程項目規定》、《非招標方式采購代理服務(wù)規范》、《關(guān)于嚴格執行招標投標法規制度進(jìn)一步規范招標投標主體行為的若干意見(jiàn)》發(fā)改法規規〔2022〕1117號等相關(guān)法律法規2)的要求;
c)應在招標或采購文件中,明確對設備的技術(shù)要求3)、交付要求、付款方式、到貨驗收、安全要求、調試后驗收要求、技術(shù)培訓4)、技術(shù)資料、異常處理、售后服務(wù)5)、雙方責任等以及對設備供應商的資質(zhì)要求。應要求投標方在投標文件中,除提供詳細的設備設計方案外,還應對招標文件所提要求的響應程度做出詳細說(shuō)明。
注1:采購方式,指招標(公開(kāi)招標、邀請招標)、競爭性談判(或談判采購)、競爭性磋商采購、詢(xún)價(jià)采購(詢(xún)比采購)和單一來(lái)源采購(或直接采購)、框架協(xié)議采購等。招標項目的招標公告和公示信息發(fā)布媒介,如:“中國招標投標公共服務(wù)平臺”。
注2:招標采購常用法規,可參考中國招標投標協(xié)會(huì )編制的現行版本《中國招標采購常用法規選編》。
注3:設備技術(shù)要求,指設備的名稱(chēng)、規格型號及數量、設備功能要求、設備可靠性、可操作性、可維護性、可維修性、技術(shù)參數、采用標準、設備主要部件的工藝和材料要求、隨機備件工具、設備的安全保護裝置要求、主要技術(shù)要求、壽命要求、設備能源要求、環(huán)境要求等,適用時(shí),可引用適用的國際、國家或行業(yè)標準作為設備技術(shù)要求。
注4:技術(shù)培訓,指針對設備的使用、保養維護、點(diǎn)檢、潤滑、維修等方面的技術(shù)培訓要求。
注5:售后服務(wù),如:初期運行配套生產(chǎn)服務(wù)要求,保修期要求,技術(shù)支援要求,設備程序軟件升級等。
7.3 設備監造
適用時(shí),企業(yè)宜參照設備監造有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準、團體標準以規范設備監造1)的管理要求,應明確下列適用的要求:
a)設備監造的范圍及其相應的設備制造質(zhì)量監督方式2);
b)監造人員權責及資質(zhì)要求;
c)設備監造3)的業(yè)務(wù)流程和管理要求;
d)監造合同(協(xié)議)要點(diǎn);
e)駐廠(chǎng)監造工作要點(diǎn);
f)第三方監理的管理要點(diǎn)。
g)適用時(shí),工廠(chǎng)驗收試驗(FAT-Factory Acceptance Testing )也可作為設備監造管理的方式4)。
注1:監造、監理相關(guān)規范,如:GB/T 26429《設備工程監理規范》、GB/T 50319《建設工程監理規范》、DL/T 5434 《電力建設工程監理規范》、DL/T 586《電力設備監造技術(shù)導則》、SH/T 3903《石油化工建設工程項目監理規范》。 
注2:設備制造質(zhì)量監督方式,通常指政府監檢(如特種設備制造)、用戶(hù)監造、第三方監理(如建設工程)。
注3:監造和監理,監造通常只針對設備建造階段的監理,而監理的范圍則更廣,既包括設備工程,也包括建設工程項目;工程項目監理包含了設備監造。
注4:工廠(chǎng)驗收試驗(FAT)常用于制藥、飲料、食品加工企業(yè)。
7.4 設備到貨驗收
a)根據設備招標或采購文件或相關(guān)管理規程中的到貨驗收要求1)實(shí)施驗收,宜驗收以下適用的項目:
1)設備外包裝。完好,無(wú)破損。如果有破損,應拍實(shí)物圖,并說(shuō)明何處、破損到何程度;
2)設備本體外觀(guān)質(zhì)量應符合下列要求:
——無(wú)表面損傷、變形及銹蝕;
——工裝卡具的焊疤已清除;
——外露的油口、氣口應采取封閉保護措施;
——不銹鋼及復合鋼板制設備的防腐蝕面、低溫設備表面不應有刻痕和各類(lèi)鋼印標記;
——奧氏體不銹鋼制設備、鈦制設備、鋯制設備、鋁制設備表面應無(wú)鐵離子污染;
——防腐蝕涂料無(wú)流墜、脫落和返銹;
——有充氮保護的容器示壓表應有正壓顯示。
3)按合同和裝箱單清點(diǎn)檢查下列適用的項目:
——箱號、箱數及包裝;
——設備名稱(chēng)、型號及規格、數量;
——設備質(zhì)量證明文件2);
——配套設備及(安全)附件的規格、型號、數量;
——隨機工具、備件;
——設備程序(軟件);
——設備所附技術(shù)資料及說(shuō)明書(shū)(含資料名稱(chēng)和數量),如:維護用圖、設計圖、立體裝配圖、零部件清單、檢查部位的明細圖、配置圖、流程圖、配電圖、參數表及常見(jiàn)問(wèn)題處理對策一覽表等。
b)驗貨后,若發(fā)現不符合驗收要求的應按采購文件進(jìn)行處理;
c)驗收后,應形成驗貨記錄;
d)進(jìn)口設備還應該邀請海關(guān)、商檢進(jìn)行共同驗收。
注1:到貨驗收的工作內容,通常包括參與人員、驗貨地點(diǎn)、驗貨時(shí)間,驗貨內容、驗貨方式、驗貨標準、驗貨記錄、驗貨不符合要求時(shí)的處理方法。其中“驗貨內容”,通常指合同和裝箱清單內規定的項目。
注2:設備質(zhì)量證明文件應符合:內容與特性數據符合設計文件、有復驗要求的材料應有復驗報告。檢驗方法:檢查相關(guān)資料。
7.5 設備安裝與試車(chē)
a)安裝前,應明確下列適用的要求:
1)設計技術(shù)文件1)及參照的現行國家標準、行業(yè)標準的要求;
2)根據需要,編制設備安裝與調試(試車(chē))方案;
3)安裝施工單位、安裝時(shí)間、調試周期;
4)安裝施工單位安全交底;必要時(shí),在安裝前與外協(xié)或設備廠(chǎng)商簽訂安裝安全協(xié)議;
5)基礎施工管理要求2);
6)提供設備安裝調試所需的必要條件;
7)安裝驗收要求;
8)設備調試或試驗要求3)。
注1:設備安裝技術(shù)文件,通常有設計文件、設備質(zhì)量證明文件、標準規范、施工技術(shù)文件,檢驗方法:檢查相關(guān)文件。
注2:設備基礎施工管理,通常宜涵蓋以下三個(gè)方面:
1)施工準備階段。對圖紙會(huì )審、施工方案審核、施工測量放線(xiàn)定位的要求;
2)施工階段。對工程施工質(zhì)量控制、設備基礎大體積混凝土施工的要求;
3)施工驗收階段。對現場(chǎng)清理、施工資料記錄、設備基礎的中心線(xiàn)、埋填位置和平整度,對螺栓和預留洞的標高、軸線(xiàn)、垂直度及相關(guān)的沉降觀(guān)察記錄,以及后續的向安裝單位進(jìn)行中交、灌漿等要求。
注3:設備試驗要求,如:壓力試驗(液壓試驗和氣壓試驗)、氣密性試驗、充水試漏或煤油試漏等。變配電設備的交接試驗,按本文件變配電管理的要求。
b)企業(yè)宜考慮以下適用的要求:
1)設備基礎,企業(yè)宜按 GB 50204《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》設計、檢查、驗收合格并辦理交接手續;
2)特種設備的安裝工程施工單位必須具備相應的施工資質(zhì);施工現場(chǎng)應有經(jīng)審批的施工組織設計、施工方案等技術(shù)文件;并在開(kāi)工前書(shū)面告知當地特種設備安全監督管理部門(mén),同時(shí)辦理單位工程開(kāi)工報告;
3)應按設計和設備技術(shù)文件施工,機泵、塔類(lèi)、容器類(lèi)、管道、儀表、閥門(mén)、爐類(lèi)、保溫、防腐、焊接等,以及管道及容器的清洗與吹掃、試壓等,應參照企業(yè)或國家標準、行業(yè)標準等有關(guān)安裝驗收規范或標準執行;
4)施工中應做好半成品和成品保護,不得損傷設備;
5)施工應按規定的程序進(jìn)行,每道工序完成后,應按企業(yè)的要求進(jìn)行檢查(如:自檢、專(zhuān)檢和監理檢查),并形成記錄。上道工序未經(jīng)檢驗合格,不得進(jìn)行下道工序施工。與相關(guān)專(zhuān)業(yè)之間應進(jìn)行交接檢查,并形成記錄;
6)基礎灌漿,宜參照GB/T 50448《水泥基灌漿材料應用技術(shù)規范》、 JC/T 986《水泥基灌漿材料》、JC/T 2536《 水泥-水玻璃灌漿材料》等適用的標準。二次灌漿及其他隱蔽工程應經(jīng)有關(guān)單位檢驗合格,應及時(shí)隱蔽并應形成記錄;
7)應檢測基礎坐標位置、標高和尺寸,測量地腳螺栓的坐標位置和標高均應符合設計技術(shù)文件和現行國家標準GB 50231的有關(guān)規定;
8)根據安裝(設計)標準實(shí)施設備安裝,并做好安裝過(guò)程的安全管理;
9)設備的安裝及驗收應符合設計技術(shù)文件及GB 50231《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》、GB 50254《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》、GBT 16895《低壓電氣裝置 電氣設備的選擇和安裝》等現行國家、行業(yè)標準有關(guān)規定。
c)安裝后,由企業(yè)指定的單位安裝驗收4),按既定要求進(jìn)行調試(或試驗),并形成安裝、調試(或試驗)記錄。制藥行業(yè)應對相關(guān)的安裝和調試活動(dòng)進(jìn)行確認或驗證。
注4:安裝驗收,指工程按設計文件規定內容安裝結束后進(jìn)行的專(zhuān)業(yè)檢查,可參考化工企業(yè)的“三查四定”:“三查”即查設計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程;“四定”即對檢查出的問(wèn)題定任務(wù)、定負責處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。
7.6 設備最終驗收
設備完成所有調試項目且經(jīng)過(guò)試運行后的全面驗收,宜做好下列工作:
a) 驗收組織
1)由企業(yè)設備管理單位組織設備使用單位、安全及環(huán)境管理等單位,實(shí)施設備最終驗收;
2)視驗收需要,明確或編制設備驗收的程序,以及驗收總結要求、驗收文檔要求。
b) 驗收依據
1)主要設備裝置技術(shù)說(shuō)明書(shū);
2)設計、招標/投標、采購、施工等合同文件;
3)適用的國家、行業(yè)等標準有關(guān)設備裝置竣工的驗收規范。
c)  實(shí)施驗收
1)適用時(shí),按既定的設備驗收程序和驗收依據,實(shí)施驗收;
2)適用時(shí),進(jìn)行專(zhuān)項驗收,如:消防設施驗收、防雷設施驗收、安全及環(huán)境保護設施驗收、職業(yè)病防護設施驗收、電氣設備交接試驗驗收、項目檔案驗收;
3)設備性能指標滿(mǎn)足設計和合同的要求,符合預期功能,如:滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求、主要產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗結果符合要求、主要技術(shù)指標驗收與實(shí)際測試技術(shù)指標對比符合要求、制程能力指數等;
4)對進(jìn)口設備,應按《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗法》有關(guān)規定驗收;
5)設備配套的監控軟件系統驗收:如:SIS系統、DCS系統、PLC系統,以及中控系統、在線(xiàn)監測系統、點(diǎn)巡檢管理系統等系統的軟件運行穩定性,與企業(yè)其他工業(yè)軟件無(wú)沖突,企業(yè)信息安全保護工作有執行,相關(guān)操作人員已經(jīng)培訓且達到應知應會(huì ),可自行操作軟件完成要求功能等;
6)宜拍安裝好后的整機圖存檔。若有不符合合同和技術(shù)要求的,需拍圖片作為證據;
7)應形成設備驗收記錄。
d) 驗收后的工作
1)驗收符合要求后,移交給設備使用單位。
2)對符合企業(yè)固定資產(chǎn)管理條件的設備,應按企業(yè)固定資產(chǎn)進(jìn)行管理。
3)對隨機工具、安裝調試后剩余的隨機備件,應按企業(yè)內部管理要求,做好交接性管理。
4)根據企業(yè)或行業(yè)要求,整理好設備前期管理的文件和記錄,并按企業(yè)文檔管理的要求進(jìn)行管理。如:設備選型及論證、立項審批、招投標與采購、設計、施工、監理及安裝驗收全過(guò)程中形成的具有保存價(jià)值的文字、圖表、聲像等各種載體的全部文件、記錄。
5)根據需要建立設備安全操作規程、保養維護、點(diǎn)巡檢、潤滑等標準及記錄。
6)根據需要對與新設備使用、保養維修等相關(guān)的人員做好培訓,確保應知應會(huì )。
7)設備使用初期(磨合期)應加強運行參數、性能和故障等檢查記錄,及時(shí)消除生產(chǎn)、裝配、安裝等引起的缺陷。
8)在新設備投用后,對需外協(xié)保養維護、檢驗檢測、檢修的設備,宜參照“8.12 供應商及承包商管理”的要求,與外協(xié)單位簽訂好技術(shù)服務(wù)合同。
 
8 運維管理
 
8.1 現場(chǎng)管理
a)現場(chǎng)管理基本要求?,F場(chǎng)整潔有序,各種標識合規、適用、規范,無(wú)明顯的5S/6S問(wèn)題、安全問(wèn)題、設備問(wèn)題。
b)企業(yè)應確定、提供并維護符合設備運行條件的環(huán)境1),現場(chǎng)2)環(huán)境基本要求:
1)企業(yè)宜建立設備編號規則,設備應有企業(yè)內唯一的設備名稱(chēng)、編號(位號)等標識,宜標示在明顯位置。若因對外保密需要,可只寫(xiě)設備編號(位號)。若企業(yè)有適用的行標,可參照行標標識。設備除應有醒目直觀(guān)的設備名稱(chēng)位號標識外,可根據管理需要增加標識內容,可在設備標識上展示識別設備的條碼、二維碼、電子標簽等標識。
2)應定期識別、評價(jià)、檢查整改,消除現場(chǎng)實(shí)際存在的職業(yè)危害、危險源、安全風(fēng)險等危險和有害因素3)。
3)應完善和改進(jìn)通風(fēng)、除塵、溫濕度等環(huán)境控制設備設施管理,消除或減少環(huán)境對設備安全、穩定運行、設備劣化等影響。
4)設備安裝場(chǎng)所應考慮環(huán)境條件、空間位置等,宜滿(mǎn)足操作、檢查維護、檢修等作業(yè)必需的工作空間及輔助設施的正常使用要求。
5)企業(yè)新購置設備,應按環(huán)境、安全評價(jià)、職業(yè)健康影響論證等三同時(shí)要求,同步安裝、驗收、投用環(huán)境和安全保障設施。
6)企業(yè)應定期開(kāi)展設備環(huán)境檢查(檢測)和治理,制定應急預案,積極防范和降低自然災害等意外因素造成的設備損失。
7)企業(yè)應采取措施對密閉、危害性環(huán)境(如:高溫、極低溫、高粉塵、靜電、煙霧、潮濕、毒害、腐蝕等)進(jìn)行有效監測和控制,合理配置環(huán)境指標的監控報警設備,合理安裝改善設備運行環(huán)境的輔助設備,保證設備安全運行環(huán)境,延長(cháng)設備使用壽命,并保護作業(yè)人員職業(yè)健康。
8)企業(yè)應對設備排放的廢棄物4)進(jìn)行有效管理,強化崗位職業(yè)健康保護,規范安裝環(huán)境治理配套設備,合理規劃設備作業(yè)區域,規范管理廢棄物暫存區和處置區、環(huán)境排放口,對特殊要求的設備分區隔離,制定應急措施,防止設備泄漏造成環(huán)境污染或質(zhì)量安全事故。
9)企業(yè)宜推行5S/6S,以提升企業(yè)現場(chǎng)管理水平。
注1:設備運行的環(huán)境管理,指滿(mǎn)足設備正常運行的基本環(huán)境條件,如:防日曬、防高溫、防低溫、防潮濕、防雨淋、防粉塵、防腐蝕、防撞擊、防輻射,空氣流通,照度,電壓、壓縮空氣或其他氣體、海拔等,不僅要考慮到環(huán)境對設備的影響,還應考慮到設備環(huán)境管理對人員操作、點(diǎn)檢等影響。
注2:現場(chǎng):提供生產(chǎn)和服務(wù)的場(chǎng)所。
注3:危險和有害因素:可對人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導致疾病的因素??蓞⒖糋B/T 13861-2022 《生產(chǎn)過(guò)程危險和有害因素分類(lèi)與代碼》。
注4:設備排放廢棄物,包括生產(chǎn)環(huán)境影響職業(yè)健康的崗位噪音、粉塵、輻射、其他特定有毒有害物等,以及對外部環(huán)境排放的煙氣、粉塵、污水、固體廢棄物、異味、噪音、其他有毒有害排放物等。常見(jiàn)環(huán)境治理設備,包括獨立整設備,如脫硫脫酸設備、除塵房、污水處理站等,也包括單機自帶設施,如隔音層、防護罩、吸塵罩、收集槽、接油盤(pán)等。
c)5S/6S管理基本要求
1)企業(yè)應有效、持續開(kāi)展5S/6S1)等現場(chǎng)管理活動(dòng)。
2)適用時(shí),宜建立崗位或區域5S/6S執行規范2),作為員工的執行指南。
3)宜建立5S/6S檢查考核等制度,以促進(jìn)現場(chǎng)管理的有效執行。
4)企業(yè)設備5S/6S管理基本要求,包括但不限于:
——設備完好、安全、技術(shù)狀況好、整齊、清潔、潤滑良好,零部件或附件無(wú)缺損。
——設備裝置,應有醒目、規范的名稱(chēng)、位號(編號)等標識,視需設置狀態(tài)標志3)。
——設備儀表、狀態(tài)指示燈、按鈕、開(kāi)關(guān)等標示清晰完好。
——設備保持持續清掃/清潔作業(yè),無(wú)“跑、冒、滴、漏”現象,若不能及時(shí)處理,應納入消缺(維修)計劃并按計劃實(shí)施改善。
——溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色,無(wú)垃圾、無(wú)雜物、無(wú)廢物、無(wú)閑散器材。
——消除電、水、汽、氣等各種能源浪費。
——應將設備5S/6S 管理納入日常設備巡檢及定期設備檢查。
5)為做好企業(yè)現場(chǎng)管理,宜根據需要開(kāi)展專(zhuān)項改善管理4)等活動(dòng)。
注1:6S,指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、安全(Safety)、素養(Shitsuke)。
注2:5S/6S 執行規范,通常包括管理對象的圖示、管理項目、管理內容和要求(需要達到的基本文件)、責任單位或責任崗位以及文檔管理信息等。將5S/6S責任區域或對象,落實(shí)到具體崗位或人員,通過(guò)檢查并視需考核,以確保達到5S/6S管理預期目標。
注3:狀態(tài)標志:用于指明設備、原輔料、半成品、產(chǎn)品、容器之狀態(tài)的標志。
注4:現場(chǎng)改善活動(dòng),是促進(jìn)設備管理改善的方式之一。通常,可從影響設備的人員、環(huán)境、方法、技術(shù)、技能、設備、備件、材料、能源、體制、制度、流程、標準、軟件等方面,針對人的習慣、污染、清掃困難、故障、浪費、缺陷、隱患、泄漏、標準或規范、制度流程、軟件等方面,開(kāi)展改善活動(dòng),源頭治理。
d)企業(yè)目視化管理基本要求
1)企業(yè)宜建立目視化(可視化)5)管理標準,用于設備及現場(chǎng)等管理。
2)可視化管理標準,宜包括可視化對象名稱(chēng)、規格、材質(zhì)、色彩、字體、圖例、實(shí)例、制作工藝、文件管理信息等。
3)企業(yè)按需設計、制作的各種標志、標牌,應合規、實(shí)用、醒目、易懂、規范。
4)在合規方面,應符合現行的相關(guān)國家或行業(yè)標準,如:GB 2894《安全標志及其使用導則》GB/T 2893.1《圖形符號 安全色和安全標志 第1部分安全標志和安全標記的設計原則》、GBZ 158《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識》、GB 13495.1《消防安全標志 第1部分:標志》等。
5)企業(yè)應定期檢查、維護好各種可視化標牌標識,確保標識完好、清晰、清潔,狀態(tài)良好,地面各種標志線(xiàn)、文字漆劃時(shí)應整齊、清晰、醒目、線(xiàn)條流暢、線(xiàn)型規則、色澤和漆膜厚薄均勻,顏色和尺寸等符合設計文件的要求。標線(xiàn)涂層不應有皺紋、斑點(diǎn)、起泡、開(kāi)裂、脫落等現象。
e) 企業(yè)應按本文件條款“6.4文檔管理”的要求,對企業(yè)5S/6S管理標準、制度及目視化(可視化)標準進(jìn)行管理,以確保文件內容的適用性。 
注5:可視化管理,又稱(chēng)為目視管理、看得見(jiàn)的管理、一目了然的管理??梢暬芾硎侵笇⑿枰芾淼膶ο笥靡荒苛巳坏姆绞接枰泽w現。 設置生產(chǎn)現場(chǎng)可視化管理系統的,宜參考GB/T 36531-2018 《生產(chǎn)現場(chǎng)可視化管理系統技術(shù)規范》 的要求。
 
8.2 設備操作與運行管理

8.2.1設備操作管理
a)基本要求
1)會(huì )安全操作設備,懂崗位應急處置方法,會(huì )規范填寫(xiě)崗位涉及到的各種記錄;
2)運行人員應經(jīng)過(guò)崗位安全培訓并考試合格,熟練掌握崗位應急處理方法,掌握安全工器具、 消防器材的使用方法;
3)運行人員應經(jīng)過(guò)崗前培訓、實(shí)操考核合格方可上崗。需操作資質(zhì)的應取得相應的操作資質(zhì);
4)熟悉作業(yè)環(huán)境,熟悉設備運行條件及性能參數,熟知設備各種狀態(tài)信息、故障信號和故障類(lèi)型,掌握判斷設備故障的方法和應急處理的措施;
5)運行人員應了解生產(chǎn)設備的工作原理、基本結構、緊急開(kāi)關(guān)、安全附件;
6)熟悉作業(yè)環(huán)境、設備運行條件及性能參數,熟知設備各種狀態(tài)信息、故障信號和故障類(lèi)型,掌握判斷設備故障的方法和應急處理的措施;
7)了解本企業(yè)與設備相關(guān)的各項規章制度,熟悉崗位與設備有關(guān)的標準、規程。
b)操作規程
1)設備使用單位宜組織相關(guān)技術(shù)人員,按需編制設備操作規程1);操作規程的發(fā)布、修訂應經(jīng)充分技術(shù)論證(評審)后方可使用;
2)操作規程宜包括啟用前的狀態(tài)檢查、正常狀態(tài)下的啟、停操作步驟、主要控制參數、安全及注意事項、異常及突發(fā)故障或斷電等異常狀態(tài)下應急處置方法等內容;
3)操作規程應通俗易懂、可操作性強2),應確保在需使用的崗位能得到有效版本的規程。必要時(shí),可建立設備標準化操作視頻;
4)對關(guān)鍵設備裝置、系統,可根據需要建立設備操作卡(操作票)3),實(shí)行操作確認制(一人操作一人監護),避免因操作失誤而導致安全問(wèn)題、聯(lián)鎖停車(chē)(機)、設備故障或事故。也可根據需要制作設備異常處置卡或應急處置卡4);
5)對操作復雜的設備或涉及不易記的參數,有條件的可直接明確標示在設備裝置上,也可根據需要制作方便員工攜帶的口袋書(shū),制作看板展示,或制作掃二維碼即可讀取所需內容的標識貼在設備上或附近醒目處;
6)應組織管理、技術(shù)和操作代表定期對操作規程進(jìn)行評審;在工藝、生產(chǎn)條件、設備技術(shù)改造等發(fā)生變化或發(fā)生事故時(shí),應及時(shí)對操作規程進(jìn)行評審;
7)設備上的儀表、狀態(tài)指示燈、按鈕、開(kāi)關(guān)、安全警示等與日常操作、維護相關(guān)的標簽,宜將英文標簽翻譯為中文標簽或雙語(yǔ)標簽。
注1:設備操作規程,可理解為操作規范、作業(yè)指導書(shū)、作業(yè)標準、標準作業(yè)卡。不建議只是針對安全編制專(zhuān)門(mén)的安全操作規程,安全操作的相應規定可與設備操作的程序、步驟性規定,與旨在保護設備的規定等內容一起編制。當裝置或崗位操作規程中已經(jīng)有設備操作的規定性?xún)热輹r(shí),不宜再另行專(zhuān)門(mén)編制設備操作規程。
注2:可操作性原則即標準中規定的履行程序的行為指示清晰、明確、具體、容易操作或履行。
注3:設備操作卡,又稱(chēng)為“標準作業(yè)卡”,通常包括但不限于:作業(yè)信息(作業(yè)單位、設備裝置名稱(chēng)及位號、作業(yè)時(shí)間等)、工序要求(作業(yè)順序號、關(guān)鍵工序名稱(chēng)、標準及要求、風(fēng)險辨識與預控措施、執行記錄、作業(yè)人員簽名、執行評價(jià)人簽名。
注4:應急處置卡:描述應急組織結構功能組、基礎重點(diǎn)崗位在特定事故情景下處置措施的卡片。
c)設備操作培訓
1)宜培訓員工做到“三懂”、“四會(huì )”、“五知道”,規范設備操作5),做好設備日常檢查維護。
2)在?;返雀唢L(fēng)險領(lǐng)域,宜有效開(kāi)展“五懂、五會(huì )、五能”安全生產(chǎn)培訓教育;
3)企業(yè)的新設備,可行時(shí),應在設備投運前由設備廠(chǎng)家技術(shù)人員對設備操作及機、電、儀技術(shù)人員進(jìn)行培訓。內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養知識、常見(jiàn)問(wèn)題及處置、應急處置等;
4)操作人員應經(jīng)過(guò)培訓,合格上崗。培訓內容宜包括設備操作規程、設備技術(shù)性能、原理概況、異常情況與突發(fā)故障處置能力的識別方法及培訓;
5)對設備操作有資質(zhì)要求的(特種設備、特種作業(yè)等),操作人員應具備相應的資質(zhì)方可操作設備; 
6)應對設備操作人員的設備使用與維護技能進(jìn)行管理,列入員工相關(guān)技能矩陣。
注5:“三懂”、“四會(huì )”、“五知道”: 
——“三懂”:懂原理、懂性能、懂結構。
——“四會(huì )”:會(huì )檢查、會(huì )操作、會(huì )維護、會(huì )排除故障。
——“五知道”:知道規章制度、知道崗位職責、知道崗位操作規程、知道危險源、知道隱患控制、應急預案。
d)設備操作管理
1)堅持“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責,誰(shuí)操作、誰(shuí)維護”的原則,班前檢查潤滑、班后清潔維護;
2)設備使用單位應逐級分解明確設備的管理、操作及維護責任,杜絕設備管理責任缺位,確保每臺設備有人管;
3)設備使用單位應明確設備操作的監管要求, 指定監管責任人;重大作業(yè)由設備使用單位負責人或技術(shù)人員負責監管,現場(chǎng)施工作業(yè)由屬地人員負責監護;
4)企業(yè)宜參照 GB 39800.1-2020《個(gè)體防護裝備配備規范 第1部分:總則》等標準的要求,結合崗位實(shí)際之需為員工配備勞動(dòng)防護用品,并做好使用檢查、維護或更換。操作人員應按崗位規定正確穿戴勞動(dòng)防護用品;
5)操作人員應按設備操作規程、工藝標準等要求規范操作設備。;
6)對需每班或每天啟動(dòng)運行的設備,應在每次開(kāi)機啟用前對設備進(jìn)行檢查,確認正常后方可投入使用。對設備的檢查要求,參照本文件“8.5設備點(diǎn)檢管理”;
7)設備操作人員或巡檢人員,當發(fā)現設備缺陷等問(wèn)題時(shí),若自己不能處理,應按企業(yè)規定的要求及時(shí)通知相關(guān)人員處理,應將問(wèn)題信息及處理情況按企業(yè)的規定記錄、上報。通常將這些信息記錄于設備運行記錄表6)、點(diǎn)巡檢記錄、交班記錄、工作日志、手持終端(手機、RFID、PDA、平板等)、設備信息化系統。設備缺陷管理,可參考本文件“8.7設備缺陷與故障管理”;
8)企業(yè)應明確備用設備盤(pán)車(chē)或切換,或定期啟動(dòng)試驗的管理規范,設備操作人員應按企業(yè)規定的周期(或時(shí)間、時(shí)機)進(jìn)行切換或盤(pán)車(chē)或啟動(dòng),確保備用設備完好,隨時(shí)可啟用;
9)有聯(lián)鎖自啟動(dòng)、停止的設備應保證功能正常;
10)當設備為多班制運轉時(shí),設備使用單位應明確設備交接班管理要求7),對設備存在問(wèn)題的,應如實(shí)、規范記錄于交接班記錄;對企業(yè)有規定做設備操作或運行記錄的,設備操作者應如實(shí)、按時(shí)、規范記錄;
11)設備使用單位宜開(kāi)展“強三基、反三違”8)、“崗位練兵”、“每日一題”等活動(dòng),提升設備操作人員及業(yè)務(wù)技能水平和職業(yè)素養,夯實(shí)基層管理工作;
12)企業(yè)宜定期開(kāi)展技術(shù)比武活動(dòng),以促進(jìn)員工有意愿不斷提高自己的技能水平;
13)企業(yè)宜激勵設備操作者將個(gè)人的操作訣竅或優(yōu)秀操作方法分享給工友,以提升工友的操作技能,參照本文件“6.3知識分享”;
14)操作人員應做好責任區域或設備的5S/6S工作;
15)為確保設備操作者能規范操作設備及按要求如實(shí)、規范記錄,設備使用單位應做好自主檢查,設備管理部門(mén)應做好監督檢查,視需考核。
注6:設備運行記錄,通常包括日期、設備運行時(shí)間、設備工藝參數、設備運行異常狀況及處理、交接班情況等。
注7:交接班管理要求,當設備為多班制運轉時(shí),應執行設備交接班制度。交接班人在下班前除完成日常保養維護作業(yè)外,應將本班設備運轉情況、運行中發(fā)現的問(wèn)題、故障維修情況等詳細記錄在“交接班記錄”上,并應主動(dòng)向接班人口頭介紹設備運行情況,雙方當面檢查,交接完畢后在記錄上簽名,交接人方可下班,接班人方可上崗,切實(shí)做好班前交底、收工確認工作。
注8:“強三基、反三違”:“強三基”指加強以班組為重點(diǎn)的基層建設、以崗位責任制為中心的基礎工作和以崗位練兵為主要內容的員工基本功訓練。“反三違”指“違章指揮,違章操作,違反勞動(dòng)紀律”的簡(jiǎn)稱(chēng)。
 
8.2.2設備運行管理
a)設備使用單位配備的設備運行操作人員需經(jīng)相關(guān)技術(shù)培訓,合格后方能上崗。
b)根據設備的使用說(shuō)明書(shū)和操作規程,做好設備啟動(dòng)前的檢查、運行在線(xiàn)監控、智能巡檢、操作報警評估分析及處置管理、內外操協(xié)同與管理、停車(chē)操作等工作。
c)企業(yè)宜參考與設備運行管理有關(guān)的,且適用的國標、行標、地標、團標。
d)適用時(shí),企業(yè)宜建設并應用設備運行管理系統,采集設備運行管理相關(guān)數據,開(kāi)發(fā)并部署設備數據模型庫,并與企業(yè)內外部相關(guān)業(yè)務(wù)系統互聯(lián)互通,以有效開(kāi)展面向數字化轉型的設備運行管理活動(dòng)。設備運行管理系統的主要功能宜 包括但不限于:設備數據管理、設備資產(chǎn)管理、運行狀態(tài)監控、設備健康管理、設備動(dòng)態(tài)調度、設備故障處置、安全/能耗/環(huán)保管理、運行績(jì)效管理。
e)設備運維關(guān)鍵數據管理。企業(yè)宜確定設備運行管理相關(guān)數據,采集、分析、應用數據,包括但不限于: 
1)基礎管理數據: 如設備的名稱(chēng)、 位號、固定資產(chǎn)編號、型號/規格、生產(chǎn)廠(chǎng)商、制造日期、安裝日期、價(jià)格、設備功能或用途、產(chǎn)能、性能參數等關(guān)鍵技術(shù)信息、安裝位置、使用部門(mén)、 設備狀態(tài)、設備管理分級、特種或環(huán)保設備等區分、備品備件信息、隨機技術(shù)資料文檔等;
2)運行狀態(tài)數據:與設備運行相關(guān)的關(guān)鍵參數,如電流、電壓、溫度、轉速、振動(dòng)、噪聲、壓力、流量、物位、位置等、啟停狀態(tài)和時(shí)間、設備急停、 預警/報警、潤滑狀態(tài)等,以及加工、輸送等特性和參數,狀態(tài)操作控制指令, 以及現場(chǎng)運行環(huán)境信息等;
3)管理實(shí)施數據:如設備保養計劃、點(diǎn)檢、潤滑、監測、檢驗檢測、校準或檢定、變更、缺陷與故障信息、檢修等,以及設備的能耗信息、廢料、廢水、廢氣排放量信息等;
4)運行績(jì)效數據: 從本文件"5.3 設備目標管理"“注1”中選擇的指標,如設備非計劃停車(chē)時(shí)間和次數、各種計劃的執行率、設備利用率、故障停機率、故障消缺率等。
 
8.3 設備保養管理 
a)基本要求。根據設備保養1)崗位分工,設備分類(lèi),明確職責任務(wù),按既定保養要求,做好設備日常保養、定期保養,以維持設備規定狀態(tài)。
b)保養規程、計劃與培訓
1)設備管理單位應組織使用單位及維護保養單位的技術(shù)人員,識別并確定需編制設備保養規程的設備,形成清單,按需編制設備保養規程;規程的發(fā)布、修訂及廢止應經(jīng)充分技術(shù)論證(評審)后方可實(shí)施。
2)設備保養規程宜包括設備名稱(chēng)、執行分工、保養器具和材料、周期或時(shí)機、保養項目(部位)、保養流程(步驟)、保養方法和技術(shù)標準、質(zhì)量與安全控制要求、保養驗收等內容。
3)設備保養規程應易通俗易懂,可操作性強,應確保在需使用的崗位能得到有效版本的規程。必要時(shí),可建立設備保養作業(yè)視頻。
4)宜由設備管理部門(mén)設計設備保養管理所需的各種表格。
5)機、電、儀技術(shù)人員對設備進(jìn)行專(zhuān)業(yè)維護保養,可參照設備廠(chǎng)商的使用維護說(shuō)明書(shū)或適用的國家標準、行業(yè)標準執行。對特種設備需要保養資質(zhì)的項目,應進(jìn)行內外部資質(zhì)的評估并做好保養資源安排。
6)設備維護技術(shù)人員應對設備操作者進(jìn)行培訓,以確保其具備履行設備保養的能力。
7)若國家或行業(yè)對設備保養維護有資質(zhì)要求的,應確保執行人員具備相應的資質(zhì)。
8)對設備保養周期大于一個(gè)月的,宜根據設備保養規程編制年度設備保養計劃2)。
9)適用時(shí),企業(yè)宜建立機器人3)保養維護規程。通常,機器人保養維護分為例行保養維護和專(zhuān)業(yè)保養維護。若企業(yè)自己對機器人執行保養維護工作,宜明確機器人檢查維護的周期、檢查維護項目、檢查內容、檢查維護標準。若由外部維修服務(wù)公司進(jìn)行設備保養,應建立外部服務(wù)質(zhì)量管理要求。
注1:設備保養,也可理解為“設備維護”。設備保養的核心工作是清潔,如:吹塵、吸塵、擦拭、清洗、除垢、替換。利用保養的機會(huì )可做潤滑、調整(對溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等)、緊固、防腐、檢查、消缺、換件(耗材或易損件)等工作。
注2:年度設備保養計劃表,宜包括的內容:序號、設備編號、設備名稱(chēng)、保養(或檢修)部位、主要保養/檢修內容、周期、責任崗、計劃保養月份1月~12月(每臺設備對應的計劃月份單元格內有用于實(shí)施后的簽名:日期、執行人、驗收人)、制表人及日期、審核人及日期,計劃與實(shí)施的單元格顏色區分(計劃=黃色,已執行=綠色)、表格編號及版本識別號。
c)保養實(shí)施
1)基層設備管理者,應根據設備保養的分工,明確設備保養的具體責任人,確保每臺設備有人負責保養(含外協(xié)保養管理),且分工合理。
2)設備保養執行單位,應根據設備保養的需要配置所需的器具和物資。
3)適用時(shí),設備管理人員應與負責生產(chǎn)計劃管理的人員(或生產(chǎn)調度)進(jìn)行溝通,在編制生產(chǎn)計劃時(shí),應為設備保養預留時(shí)間,以確保操作及專(zhuān)業(yè)維護保養人員有時(shí)間對設備進(jìn)行保養。
4)設備使用和維護保養單位,應督促設備保養執行人員,做好設備日常保養和年度計劃定期保養。
5)設備保養安全
——保養設備前,應根據需要在設備開(kāi)關(guān)或啟動(dòng)按鈕處設置醒目的保養安全警示牌,如:“正在保養 禁止開(kāi)機”、“有人作業(yè) 禁止啟動(dòng)”、“有人作業(yè) 禁止合閘”。
——根據保養安全需要,落實(shí)安全防護措施,視需要安排專(zhuān)業(yè)人員監護。
——保養過(guò)程中動(dòng)用其他設備的,保養完畢后應及時(shí)恢復原本狀態(tài)并進(jìn)行檢查確認。
——若是外包設備保養,設備使用單位應落實(shí)屬地安全監督管理,并根據需要安排專(zhuān)人監護。
6)企業(yè)應依據特種設備管理相關(guān)法律法規要求,或根據需要外包設備保養,應對外包單位的資質(zhì)、信譽(yù)和服務(wù)進(jìn)行評價(jià)和確認,以符合法規和設備保養要求。企業(yè)宜對設備保養服務(wù)提供方進(jìn)行監督和評價(jià)。
7)設備保養后,設備使用單位或設備維護保養單位,應指定人員對保養結果進(jìn)行驗收。
8)若企業(yè)對設備保養有記錄要求,設備保養執行人、驗收人應按要求規范記錄。
9)宜建立保養維護等所用工器具的管理制度,并按要求對工器具進(jìn)行定期檢查和保養,確保工器具安全、完好。
10)保養后的設備應是完好的。設備完好的一般要求,包括但不限于:
(1)基礎穩固,無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫,緊固件無(wú)松動(dòng)、無(wú)斷裂、無(wú)脫落;
(2)設備整潔,安全保護裝置齊全、可靠,基本無(wú)漏水、漏油、漏汽(氣)、漏電現象;
(3)零部件齊全、無(wú)缺損;
(4)設備性能良,運轉正常;
(5)磨損、腐蝕程度不超過(guò)技術(shù)指標的規定;
(6)測量調控裝置主要計量?jì)x器、儀表完好齊全,指示準確、靈敏可靠;
(7)潤滑或液壓系統完好,油路暢通,油位、油質(zhì)、油溫符合要求;
(8)原料、燃料、油料、動(dòng)力等消耗正常;
(9)控制系統裝置齊全,管線(xiàn)完整,聯(lián)接可靠。
11)為確保設備操作人員和專(zhuān)業(yè)維護保養人員能按企業(yè)保養管理要求和規程落實(shí)設備保養,設備使用和維護保養單位應做好自主檢查,設備管理部門(mén)應做好監督檢查,視需考核。
12)對需封存的設備,應明確對設備封存前的準備工作內容、存放期的保養維護內容等要求,并掛牌標示封存設備的名稱(chēng)、位號/編號、日期、原因、封存期管理責任人。
13)使用單位應對維護保養工作進(jìn)行月度或者年度總結分析,為下一年度提出改進(jìn)措施。
注4:外包設備保養可以是同一法人組織下的雙方,也可以是不同法人主體的雙方,應以合同或協(xié)議約定雙方應履行的責任,確定外包的范圍、責任、人員、專(zhuān)業(yè)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境、費用和其他指標等要求。
 
8.4 設備潤滑管理 
8.4.1  組織及人員
a)企業(yè)應根據設備潤滑管理的需要,明確潤滑管理的歸口單位1),配備專(zhuān)職或兼職的潤滑管理和技術(shù)人員,明確與潤滑管理、檢測、實(shí)施等相關(guān)崗位在潤滑方面的職責。
b)應對從事潤滑相關(guān)的人員,提供相應的潤滑管理、潤滑標準、適用(實(shí)操)技術(shù)等培訓,以確保其有能力履行其職責。
注1:企業(yè)的設備潤滑管理歸口管理單位通常是設備管理部。大型企業(yè)設備管理部門(mén)宜配備專(zhuān)職潤滑工程師,中小企業(yè)設備管理部門(mén)宜配備兼職潤滑工程師,加換油工可專(zhuān)職或兼職。
8.4.2  管理制度
企業(yè)應建立設備潤滑管理制度,制度內容應涵蓋企業(yè)設備潤滑管理的全過(guò)程1),包括設備潤滑管理的具體要求和實(shí)施方法,及潤滑管理檢查、考核的要求,以規范企業(yè)的設備潤滑管理工作。
注1:設備潤滑管理全過(guò)程的主要內容:潤滑劑的選型(含潤滑劑替代選擇)、需求計劃、采購驗收(新油質(zhì)量評價(jià))、入庫存儲、潤滑劑發(fā)放、潤滑劑及潤滑設施器具的可視化管理、設備日常潤滑及巡檢(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定法、定崗)、設備潤滑與磨損狀態(tài)監測(在用油評價(jià))、設備潤滑系統的污染控制、設備潤滑磨損故障分析及預防、密封止漏、換油周期確定、加油換油清洗、康復處理、廢油回收及處置、設備潤滑系統及裝置的改進(jìn),以及促進(jìn)實(shí)施潤滑管理的要求。
8.4.3  潤滑規范
企業(yè)應根據需要,建立具有可操作性的潤滑可視化標準(規范)、油品倉儲規范(或油品5S/6S管理標準)、加/換油品規范、液壓系統或集中潤滑系統等油箱、系統清洗換油規范、污染控制規范、油液監測技術(shù)規范(檢測取樣規范)、廢油處置規范。
8.4.4  油品選型
a)潤滑專(zhuān)業(yè)人員宜參考GB/T 7631 《潤滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品(L類(lèi))的分類(lèi)》等標準,根據設備種類(lèi)(類(lèi)型)、負荷、溫度、速度(轉速)、壓力、(工況)環(huán)境、介質(zhì)、摩擦副材料、能耗、成本等因素,及國家、行業(yè)標準、潤滑劑生產(chǎn)廠(chǎng)商的產(chǎn)品手冊、設備相關(guān)潤滑技術(shù)資料、使用經(jīng)驗等,綜合考慮確定適合設備使用的潤滑劑1)種類(lèi)(類(lèi)型)、質(zhì)量等級、潤滑油2)黏度、潤滑脂3)錐入度等特性。
b)企業(yè)可根據需要,委托潤滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)機構提供潤滑劑選型服務(wù)。
c)在保障設備潤滑安全的前提下,企業(yè)可考慮降低潤滑油品種類(lèi),優(yōu)化油品管理,降低成本。
注1:潤滑劑:置于兩相對運動(dòng)表面之間以減少摩擦、降低磨損的物質(zhì)。
注2:潤滑油:經(jīng)精制的主要用于減小運動(dòng)表面之間摩擦的油品。
注3:潤滑脂:由液體潤滑劑和皂類(lèi)或其他稠化劑的穩定混合物所組成的半固體或固體產(chǎn)品,可含有其他添加劑以賦予產(chǎn)品特殊的性質(zhì)。
8.4.5  潤滑標準
d)企業(yè)應確定需建立潤滑標準的設備,并按“潤滑六定標準”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定法、定崗)的要求,按需建立潤滑標準。潤滑六定標準基本要求:
1)定點(diǎn):指添加或更換潤滑劑的部位或系統;
2)定質(zhì):指潤滑劑的名稱(chēng)、牌號,應按潤滑劑相關(guān)標準規范填寫(xiě);
3)定量:指對設備潤滑劑使用的量,定量的應明確參數和計量單位,定性描述應具體明確;
4)定時(shí):指添加或更換潤滑劑的間隔周期,或(和)潤滑劑的檢測周期;
5)定法:指潤滑時(shí)使用的工具,如:手工油脂槍加注、手工涂抹、手動(dòng)泵加注或自動(dòng)潤滑等;
6)定崗:指實(shí)施潤滑和(或)抽樣檢測的崗位。
e)潤滑建標技術(shù)人員認為不用單獨編制潤滑標準的設備,可將潤滑標準的內容融合到設備保養標準或檢查標準或相應的表單內。
f)對需要拆卸后才能添加或更換潤滑劑的潤滑點(diǎn),可將潤滑實(shí)施的具體要求寫(xiě)在設備保養規程或檢修標準內。
8.4.6  油品更換計劃
a)換油分為按期換油與按質(zhì)換油1)。
b)對按期換油的設備,應建立換油計劃并按計劃實(shí)施。
c)對按質(zhì)換油的設備,應確定油品檢測周期,按規范取樣與送檢,根據油品檢測結果,參考相關(guān)換油標準,綜合分析指標劣化情況后確定換油及換油時(shí)間(適時(shí)換油)。
注1:按質(zhì)換油:根據已裝入設備潤滑系統并正在使用中的潤滑油定期檢測結果,根據相關(guān)換油標準,綜合分析指標劣化情況,進(jìn)而判斷是否更換油品。
8.4.7  采購與出入庫管理
a)潤滑劑的需求計劃和采購,應按潤滑標準潤滑劑的名稱(chēng)和牌號正確填寫(xiě),并按企業(yè)采購相關(guān)管理制度執行采購。
b)入庫的潤滑劑名稱(chēng)、牌號、數量、質(zhì)量等應符合采購單的要求,新潤滑劑入庫,應有產(chǎn)品合格證,出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗單。
c)企業(yè)可根據需要對潤滑劑進(jìn)行取樣,企業(yè)自己檢驗或委托油品專(zhuān)業(yè)檢測機構檢驗1),以確保潤滑劑符合約定的質(zhì)量要求。
d)潤滑劑出庫宜遵循先進(jìn)先出的原則。
注1:檢驗:對新潤滑劑取樣并化驗,將測定結果與相關(guān)質(zhì)量標準進(jìn)行比較。
8.4.8  潤滑劑存放管理
潤滑劑存放管理應遵循下列要求:
a)存放點(diǎn)或庫房應清潔、陰涼干燥,通風(fēng)良好,存放環(huán)境應防塵、防泄漏、防變質(zhì)、防火、防雨、防曬,達到消防和環(huán)保的基本要求,溫度及濕度宜按潤滑劑供應商的建議或相關(guān)標準的要求。
b)應使用專(zhuān)用的容器裝新潤滑劑,不可使用可能污染潤滑劑的容器。
c)標示定位。應分類(lèi)存放,應對存放區域或位置、潤滑劑、器具、潤滑設備,規范標示潤滑劑的名稱(chēng)和牌號,并按標示分類(lèi)定位放置。
d)存放污染控制。存儲的環(huán)境不污染潤滑劑,潤滑劑的容器應加蓋密封,潤滑器具應有防塵措施,油品轉運桶應過(guò)濾,應確保潤滑器具清潔。
e)新潤滑劑宜設定質(zhì)量合格期限,超期潤滑劑應取樣檢測,根據結果判斷是否可用。
8.4.9  現場(chǎng)潤滑實(shí)施
a)人員技能 
1)應對潤滑實(shí)施人員進(jìn)行潤滑管理制度、潤滑技能、潤滑作業(yè)過(guò)程中職業(yè)健康與安全知識培訓,確保人員應知應會(huì );
2)企業(yè)宜要求潤滑劑供應商提供潤滑劑“化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)”(SDS或MSDS)1),并讓潤滑作業(yè)人員了解;
3)企業(yè)宜對潤滑作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險識別2)、分析和控制,以確保潤滑作業(yè)安全;
4)企業(yè)應根據潤滑作業(yè)的需要為潤滑作業(yè)人員配置個(gè)人防護用品,并督導作業(yè)人員正確使用。
注1:化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū),英文SDS(Safety Data Sheet)或MSDS(Material Safety Data Sheet)。
注2:潤滑作業(yè)風(fēng)險如潤滑作業(yè)中的滑倒、絆倒或摔倒、跌落;流體壓力;工作環(huán)境中可吸入潤滑油霧;潤滑作業(yè)中受限空間作業(yè);潛在的燃燒、觸電以及相關(guān)機械風(fēng)險等。
b)潤滑器具
1)企業(yè)應根據潤滑管理的需要,配置必要的潤滑器具柜、容器、潤滑工具設備、過(guò)濾設備等。
2)可根據實(shí)際需要配置潤滑劑檢測儀器。
3)潤滑工器具應保持清潔,專(zhuān)油專(zhuān)用,不得混用,防止交叉污染。
c)可視化應用。為方便日常檢查,宜對油標、油鏡、油杯、油位表、油溫表、油壓表等進(jìn)行標識。
d)潤滑作業(yè)
1)潤滑執行人員,應按企業(yè)的潤滑管理要求、操作規范、潤滑標準等,對設備做好添加、過(guò)濾(在線(xiàn)或離線(xiàn)凈化)、更換濾芯、取樣、檢測、清洗、換油等工作。
2)計劃性潤滑作業(yè)(周期性作業(yè)),應按企業(yè)潤滑相關(guān)制度和標準執行。
3)非計劃性潤滑作業(yè)(臨時(shí)突發(fā)性作業(yè),是在緊急或非計劃的時(shí)間間隔內完成的,一般是通過(guò)檢查或操作報警觸發(fā)的,或設備突發(fā)故障檢修時(shí)發(fā)生的),企業(yè)應提前制定相應的應急預案。
4)宜根據需要,在對關(guān)鍵、重要設備停機、倒機、大修前進(jìn)行潤滑專(zhuān)項檢查,根據檢查的結果確定相應的處置措施。
e)油品污染控制
1)應盡量減少油品轉桶的次數,油品轉桶的次數越多,與空氣及器具等接觸的次數越多,油品被污染的可能性則越大。
2)在添加潤滑劑時(shí),應確保添加潤滑劑的加注口潔凈、潤滑器具潔凈。
3)添加油品時(shí),應做好油品過(guò)濾。
4)油品轉桶濾網(wǎng)、漏斗濾網(wǎng)宜采用不銹鋼網(wǎng)或銅絲網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)目數,宜參照下列要求:
——低粘度(≤ISO VG 46#)潤滑油:油桶濾網(wǎng)100目,漏斗濾網(wǎng)為120目。
——中粘度(ISO VG 68~150#)潤滑油:油桶濾網(wǎng)為80目,漏斗濾網(wǎng)為100目。
——高粘度(≥ISO VG 220#)潤滑油:油桶濾網(wǎng)為60目,漏斗濾網(wǎng)為80目。
5)未使用完畢的潤滑劑應加蓋密封,潤滑器具應防塵。
6)適用時(shí),視情或按期清洗或更換油箱呼吸帽。
7)適用時(shí),換油前應按清洗換油規程,對潤滑系統或裝置進(jìn)行清洗、換油。
8)在更換或檢修潤滑系統時(shí),應確保零部件、工具清潔,更換環(huán)境不污染潤滑系統。
9)適用時(shí),使用凈油機(濾油機)對油品進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)過(guò)濾、凈化。
10)應對凈油設備進(jìn)行定期保養,進(jìn)行內部循環(huán)清洗,清洗后的油排出后更換前后過(guò)濾材料,清洗初濾器的金屬網(wǎng)。
11)不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的潤滑油不宜混用。在特殊情況下,混用前應進(jìn)行小樣混合試驗。
8.4.10  潤滑日常檢查
a)潤滑元件、附件齊全、完好。
b)油標、油鏡清晰,油位、油壓、油溫在規定范圍。
c)潤滑部位潤滑良好,無(wú)干摩擦現象。
d)油質(zhì)符合要求。
e)呼吸帽通暢,表面無(wú)雜物堵塞透氣孔。
f)無(wú)滲漏現象,無(wú)加脂注油過(guò)多導致的溢流污染其他部件或地面的現象。
g)自動(dòng)潤滑系統功能正常。
h)油品在線(xiàn)監測系統或在線(xiàn)過(guò)濾系統,運行正常。
i)有加熱器的,加熱器完好,密封點(diǎn)無(wú)滲漏,加熱正常。
j)集中潤滑系統,風(fēng)冷或水冷裝置、過(guò)濾器等保養良好,功能正常。
8.4.11 潤滑監測與檢測
適用時(shí),企業(yè)宜開(kāi)展設備潤滑監測1)和(或)檢測2),通過(guò)現場(chǎng)檢查、潤滑監測與檢測、數據分析與診斷等,為企業(yè)制定合理的換油周期、油品換油標準、油品選型優(yōu)化、油品污染控制、潤滑故障診斷,及時(shí)預防設備重大的潤滑事故,維修決策等提供科學(xué)依據,企業(yè)宜從以下方面管理設備潤滑監測與檢測,包括但不限于:
a)企業(yè)應明確需進(jìn)行潤滑監測與檢測的設備和部件。
b)企業(yè)宜明確內部或委托有資質(zhì)的潤滑檢測機構,進(jìn)行潤滑監測與檢測診斷。 
c)應明確潤滑監測與檢測的設備、在線(xiàn)或離線(xiàn)采樣、監測或檢測項目(指標)3)、4)、監測頻次(周期)、責任分工等。
d)應確定適當的取樣(或采樣)位置并用標簽顯示,明確取樣要求,以確保采集到具有代表性的樣品;應確保取樣位置不會(huì )危及機器運行和人員取樣安全。
e)企業(yè)宜編制潤滑劑狀態(tài)監測和油液分析管控表,管控表宜涵蓋設備名稱(chēng)位號、部位、油品牌號、取樣周期、取樣崗位、檢測分析單位等內容。
f)企業(yè)宜根據需要編制油液監測技術(shù)規范(檢測取樣規范),應按規定的周期和要求取樣,并按樣品瓶標簽5)規范填寫(xiě)。
g)所有的報告和檢測結果應設定最佳的警告和臨界值,宜在報告中給出數據分析與診斷結果(或結論與建議),企業(yè)宜根據潤滑監測或檢測報告,確定按需采取相應的措施。
注1:監測:對固定位置的性能指標進(jìn)行連續讀取(取樣)、檢測,并對數據進(jìn)行分析判定得出 結論的過(guò)程。
注2:檢測:對運行中潤滑劑進(jìn)行采樣(或檢查)和分析,以確定潤滑劑理化指標、設備運行和污染狀況,判定是否適合于所在潤滑系統中使用。
注3:油液監測/檢測指標通常指水分(含水率)、運動(dòng)黏度、油溫、總堿值、總酸值、污染度、計數型磨損顆粒等。
注4:潤滑脂監測/檢測指標通常指:工作錐入度、滴點(diǎn)、元素分析、PQ指數、磨粒分析、銅片腐蝕、燒結負荷等。
注5:樣品瓶標簽通常包括:送樣單位、設備名稱(chēng)、型號、設備位號、采樣日期、采樣點(diǎn)部位、液樣牌號、取用天氣、運行負荷、采樣者、檢驗員、檢驗單位、備注。
8.4.12  廢潤滑劑管理
a)產(chǎn)生廢油的單位應指定人員負責管理廢油及回收;
b)廢油,殘留及廢棄潤滑脂及使用后的包裝物,應妥善處理,不得污染環(huán)境;
c)企業(yè)應對廢油進(jìn)行回收,應將廢油裝在加蓋的容器內;
d)廢油回收應記錄,便于來(lái)源追溯;
e)回收的廢油要集中分類(lèi)存放管理,存放廢油的區域或裝廢油的桶容器,按照相關(guān)標準在存放區域或者容器上標識1)“廢油”等字樣;
f)企業(yè)應委托給有關(guān)部門(mén)認可的廢油回收廠(chǎng)商回收廢油,不得交給無(wú)證單位和個(gè)人。
注1:廢油標識。更換下來(lái)的廢油,應進(jìn)行分類(lèi)標識,標示如:廢內燃機油、廢齒輪油、廢液壓油、廢壓縮機油、廢汽輪機油、廢熱處理油等。
8.4.13  檢查與改進(jìn)
a)企業(yè)設備管理者,應組織或指定人員,對企業(yè)潤滑管理進(jìn)行監督檢查、考核。
b)視需要,企業(yè)宜采取措施改進(jìn)設備潤滑系統或裝置,以減少潤滑故障、改善設備潤滑效果、降低油耗和能耗,或減少人工潤滑的勞動(dòng)強度等。
c)視需要,企業(yè)設備管理部門(mén)宜對年度潤滑劑及耗材消耗量進(jìn)行統計分析,宜對設備潤滑磨損故障停機時(shí)間和原因進(jìn)行分析與記錄,以便識別改進(jìn)的機會(huì )。
d)視需要,企業(yè)的潤滑管理與適用技術(shù)培訓、油品檢測、潤滑劑選型、潤滑故障診斷、潤滑管理專(zhuān)項評審或咨詢(xún)等,可委托專(zhuān)業(yè)的潤滑服務(wù)機構或潤滑專(zhuān)業(yè)人員提供服務(wù)。
e)適用時(shí),企業(yè)宜對為本企業(yè)提供潤滑技術(shù)服務(wù)的供方,參照本文件條款“8.12供應商及承包商管理”進(jìn)行管理。
 
8.5 設備點(diǎn)檢管理 
8.5.1點(diǎn)檢基礎工作
a)企業(yè)應建立設備點(diǎn)檢1)管理制度,明確設備點(diǎn)檢管理要求2),并向應知制度的人員予以宣貫;
注1:本文件中的“點(diǎn)檢”可理解為“檢查”,可使用各自行業(yè)或企業(yè)的習慣用語(yǔ),如“檢查”、“巡檢”、“崗檢”、“巡視檢查”等。
注2:點(diǎn)檢管理要求通常包括點(diǎn)檢管理的職責劃分、點(diǎn)檢流程、點(diǎn)檢作業(yè)規范、點(diǎn)檢標準及記錄、點(diǎn)檢培訓、點(diǎn)檢儀器和軟件系統的點(diǎn)檢器具的配備、點(diǎn)檢計劃與點(diǎn)檢實(shí)施過(guò)程管理、點(diǎn)檢發(fā)現的問(wèn)題及處理要求、執行檢查與考評、總結分析與改進(jìn)。
b)企業(yè)應根據設備管理的需要,確定需建立設備點(diǎn)檢標準的設備。建立點(diǎn)檢標準時(shí)應遵循下列要求:
1)建立設備點(diǎn)檢標準,應遵循“科學(xué)、實(shí)用”的原則;
2)應明確建立點(diǎn)檢標準的人員、編制與審批、發(fā)布、培訓等要求;
3)適用時(shí),企業(yè)的設備點(diǎn)巡檢管理宜數據化、網(wǎng)絡(luò )化、專(zhuān)業(yè)化分工,選擇適合的供應商或自主開(kāi)發(fā)適合本企業(yè)管理要求的設備點(diǎn)巡檢管理系統或模塊,并配備必要的儀器、工具;
4)已建立點(diǎn)巡檢管理系統或模塊的企業(yè),應明確需要進(jìn)行點(diǎn)巡檢管理的單位、設備、測點(diǎn)布局、測量參數、巡檢內容等相關(guān)信息;
5)企業(yè)應遵循“科學(xué)、實(shí)用”的原則,按“點(diǎn)檢六定”(定點(diǎn)、定標、定態(tài)、定法、定時(shí)、定崗)的要求建立點(diǎn)檢標準:
——定點(diǎn):需檢查的設備及其部件或部位;
——定標:判斷正?;虍惓5亩ㄐ曰蚨繕藴?;
——定態(tài):指檢查的時(shí)機,如:運行、停止/停車(chē)、運行/停止、斷電或解體檢查;
——定法:明確人體的感官(視、聽(tīng)、觸、嗅、味)或具體的檢測設備或儀器的名稱(chēng);
——定時(shí):明確檢查的間隔周期;
——定崗:合理分工,明確檢查的責任崗位。
6)可將設備裝置運行的關(guān)鍵參數納入檢查,如:電壓、電流、壓力、流量、溫度、液位、轉速、振動(dòng)等,從設備運行的關(guān)鍵參數觀(guān)察設備的運行狀態(tài);
c)視需要,設備檢查人員宜利用設備自有的監測和診斷功能,對設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。
d)設備管理部門(mén)認為有必要確需增設在線(xiàn)監測的設備,應經(jīng)過(guò)充分論證、評審后加裝,但加裝的設備不得影響設備正常運行。
e)視需要,應識別并明確應定期檢查、狀態(tài)監測、檢驗檢測、校準的設備或其部件,應明確設備巡查、監測的周期、標準、責任分工等要求。
f)根據需要,建立專(zhuān)檢或精密檢測等年度計劃。
g)根據需要建立設備檢驗檢測標準,明確設備的名稱(chēng)、項目、周期、標準/檢定等,參照本文件“8.6檢驗檢測管理”。
h)根據需要將可視化方法應用于設備點(diǎn)檢管理。
i)根據需要制作設備點(diǎn)巡檢二維碼或射頻標簽貼在設備裝置旁,通過(guò)巡更器、PDA、手機APP掃描即可讀取點(diǎn)巡檢標準等信息,或制作方便員工攜帶的口袋書(shū)。
j)企業(yè)應根據檢查設備的需要配置相應的器具,并對器具做好使用、維護、校準或檢定管理。
k)對執行點(diǎn)檢的人員,應對其進(jìn)行點(diǎn)檢標準、器具使用方法等培訓,確保其有能力執行點(diǎn)檢工作。
l)適用時(shí),機器人巡檢。
1)負責機器人(陸基輪式/無(wú)人機)巡檢管理的人員應先規劃、明確機器人的巡檢計劃和任務(wù),巡檢任務(wù)宜包括巡檢區域、巡檢路徑、巡檢任務(wù)點(diǎn)、巡檢設備、巡檢項目、巡檢內容及智能或人工從監控系統中的判斷標準、巡檢數據處理等內容。
2)宜建立機器人巡檢管理制度。
8.5.2點(diǎn)檢實(shí)施
在實(shí)施點(diǎn)檢時(shí),應遵循下列適用的要求:
a)設備使用部門(mén)與設備管理部門(mén)應根據機、電、儀、操、委外維保等專(zhuān)業(yè)特長(cháng),做好設備點(diǎn)檢分工,明確職責。通常,設備使用部門(mén)負責日常點(diǎn)檢,設備管理部門(mén)負責專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢(精密點(diǎn)檢),應具體明確機、電、儀、操等人員設備檢查的責任區域或設備。
b)企業(yè)應根據人員巡檢安全和職業(yè)健康需求,配置相適宜的勞動(dòng)防護用品。對巡檢涉及有毒有害場(chǎng)所或設備,應配備相應的便攜式氣體檢測儀。
c)點(diǎn)檢人員應按點(diǎn)檢管理要求和點(diǎn)檢標準,實(shí)施點(diǎn)檢工作。企業(yè)對點(diǎn)檢有記錄要求時(shí),點(diǎn)檢人員應按時(shí)、如實(shí)、規范記錄檢查結果。
d)在點(diǎn)檢中若發(fā)現設備存在缺陷等問(wèn)題,應及時(shí)處理或反饋給有關(guān)單位或人員予以處置,應按企業(yè)的規定如實(shí)記錄;因條件限制(時(shí)間、備件或其他原因)暫時(shí)無(wú)法處理的,應制定監護措施,以確保設備安全運行,設備問(wèn)題管理應形成閉環(huán)。
e)在實(shí)施點(diǎn)檢的過(guò)程中,應根據設備改造、役齡、工作負荷、工況條件(環(huán)境)變化、點(diǎn)檢結果、 劣化程度、維修后、點(diǎn)檢器具升級、設備信息化系統應用等因素,對點(diǎn)檢標準、執行計劃、點(diǎn)檢記錄、點(diǎn)檢路線(xiàn)圖等進(jìn)行適用性修訂。
f)必要時(shí),對點(diǎn)檢的數據及相關(guān)信息進(jìn)行分析,以掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢,以便對設備進(jìn)行預防性維修(狀態(tài)修)。
g)適用時(shí),應定期開(kāi)展防爆電氣設備隱患專(zhuān)項檢查(檢測)1)并視需改善。
h)適用時(shí),應對設備點(diǎn)檢的電子數據檔案2)進(jìn)行有效管理。
注1:電氣防爆安全檢測,為了確認危險場(chǎng)所的電氣設施、 設備運行狀態(tài)防爆性能的安全可靠性,由具備相應檢測檢驗資質(zhì)的機構, 對被檢設施、 設備進(jìn)行不拆卸或局部拆卸并輔以某些措施的檢測活動(dòng)。
注2:電子數據檔案管理包括設備檢測點(diǎn)設置,參數設置,門(mén)限設置與修改,采用儀器,歷次檢測數據,測試人員和設備異常及處理記錄,數據的日常備份要求。門(mén)限,指某一電路或器件的預先設定點(diǎn)的值。例如:設定的電流值或電壓值。
8.5.3點(diǎn)檢有效性與改進(jìn)
a)為確保設備點(diǎn)檢管理的有效性,設備使用單位應做好自主檢查,設備管理單位應做好監督檢查,視需考核。
b)宜定期對點(diǎn)檢管理的績(jì)效進(jìn)行分析1),以不斷改進(jìn)設備點(diǎn)檢管理。
c)當設備有技術(shù)改造或變更時(shí),應按需修訂點(diǎn)檢標準。
d)應定期評審、視需修訂點(diǎn)檢標準,以確保點(diǎn)檢標準的適用性。
注1:點(diǎn)檢績(jì)效分析的項目,如:?jiǎn)?wèn)題檢出率、設備缺陷/異常記錄、故障/維修記錄、傾向管理記錄、點(diǎn)檢執行情況、人員點(diǎn)檢技能達標情況等。
 
8.6 檢驗檢測管理 
a)企業(yè)應根據法規要求、設備重要度分級管理和預防性維修管理要求,確定應檢驗、檢測1)的設備,并明確相應的管理要求。以下設備應納入檢驗2)、檢測:
1)動(dòng)設備專(zhuān)業(yè):試車(chē)檢查、潤滑油定期檢驗、機泵定期切換試運、紅外檢測、機泵運行狀態(tài)監測、大型機組狀態(tài)監測與故障診斷、冬季防凍防凝檢查、數控車(chē)床和車(chē)削中心檢驗、機械精度檢驗等,動(dòng)設備狀態(tài)監測管理宜參照本文件條款“8.19設備狀態(tài)監測管理”。
2)靜設備專(zhuān)業(yè):特種設備法定檢驗和定期檢查、特殊設備定期維護保養、在線(xiàn)腐蝕監測、定點(diǎn)定期測厚、RBI檢驗等,其中壓力容器檢驗、檢測,應按TSG 21 《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》、TSG R7001《壓力容器定期檢驗規則》的要求執行。
3)電氣專(zhuān)業(yè):電機的狀態(tài)監測、紅外檢測、紫外檢測、電氣設備預防性試驗及檢修、設備放電檢測、防雷檢測、靜電防護檢測等,變配電設備參照本文件條款“8.30電氣管理”。
4)儀表專(zhuān)業(yè):儀表設備預防性檢維修,儀表系統接地檢測,儀表電源系統檢測,可燃、有毒報警器定期標定、檢定,分析儀表定期校驗,控制儀表系統功能測試,安全完整性等級(SIL)3)評估、定級、驗證等。儀表專(zhuān)業(yè)包括安全儀表系統、安全聯(lián)鎖系統、緊急停車(chē)系統、有毒有害及可燃氣體、火災檢測保護系統。宜參照本文件條款“8.20儀表管理”。
5)管道:壓力管道、長(cháng)輸管道和公用管網(wǎng)系統的定檢驗和定期檢查、定期維護保養、在線(xiàn)腐蝕監測、定點(diǎn)定期測厚、基于風(fēng)險的檢驗(RBI)4)等,宜參照本文件條款“8.23管道管理”。
6)特種設備:參照本文件“8.14特種設備管理”的要求。 
7)機器人:外觀(guān)結構、功能、液壓系統(適用時(shí))、性能特征5)、電器安全(防爆性、保養接地電路、絕緣電阻)、人機交互安全、機器人監控系統硬件、監控系統運行狀態(tài)、通信功能、系統監控軟件、數據存儲狀態(tài)等。機器人健康運行評價(jià)6),核心部件的狀態(tài)監測與故障診斷。
8)科研設備
a.適用時(shí),所有的科研設備均應定期校準(可以進(jìn)行內部校準)、檢定或核查,周期的設定應以保證設備的性能滿(mǎn)足要求為原則。內部校準應由 經(jīng)過(guò)培訓的人員按規定的程序進(jìn)行。只要可行,應溯源到現有的最高計量學(xué)水平。
b.對不具備條件進(jìn)行校準、檢定或檢驗的科研設備,應建立可行的機制,證明其標稱(chēng)的性能符合研究活動(dòng)的要求。
9)涉及強制檢定的工具、器具等,應按國家有關(guān)規定執行。
注1:設備檢驗、檢測是通過(guò)觀(guān)察、測量、測試、校準、判斷,檢測設備缺陷的發(fā)生和評估設備部件的狀態(tài),對設備的有關(guān)性能進(jìn)行符合性評價(jià)。
注2:檢驗:對檢驗項目中的性能進(jìn)行測量、檢查、 試驗等, 并將結果與標準規定要求進(jìn)行比較, 以確定每項性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
注3:SIL評估,(Safety Integrity Level)安全完整性等級,指安全儀表系統安全完整性等級評估。
注4:RBI檢驗 (Risk Based Inspection),指基于風(fēng)險的檢驗。
注5:機器人性能特征測量,根據需要選擇性測量,測量項目如:位姿準確度、位姿重復性、位姿準確度變動(dòng)、距離準確度、距離重復性、位姿穩定時(shí)間、位姿超調、位姿特性飄移、最小定位時(shí)間、靜態(tài)柔順性、軌跡準確度、拐角偏差、軌跡速度特性等。
注6:機器人健康運行評價(jià),核心部件的狀態(tài)監測與故障診斷:特別針對于對關(guān)節負載工業(yè)機器人的健康運行評價(jià),如汽車(chē)企業(yè)的焊接生產(chǎn)線(xiàn),噴涂生產(chǎn)線(xiàn)都是工業(yè)機器人。新機器人的投用檢測、在役機器人的健康評估(RV減速箱)、機器人退役報廢三個(gè)環(huán)節都需要量化的數據來(lái)支撐設備管理決策,目前,基于聲發(fā)射技術(shù)的工業(yè)機器人監測技術(shù)已在部分企業(yè)和行業(yè)得到應用。
b)設備管理部門(mén)應對已經(jīng)確定納入檢驗檢測的設備,編制設備年度檢驗檢測計劃,應做到“應檢必檢”。
c)需外協(xié)檢驗檢測的設備,應根據年度檢測檢驗計劃編制預算,專(zhuān)款專(zhuān)用。根據應檢設備數量增加和使用年限增加的實(shí)際情況,宜每年適當增加成本支出,避免該檢未檢,該改未改(消除隱患或缺陷),給安全生產(chǎn)留下較大隱患。
d)外協(xié)檢驗檢測,應委托具有相應專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的機構執行設備檢驗檢測工作。對外協(xié)服務(wù)商,企業(yè)宜參考本文件“8.12 供應商及承包商管理”、“8.19設備狀態(tài)監測管理”的要求進(jìn)行管理。
e)非特種設備,可由企業(yè)內部人員檢驗、檢測的設備或項目,宜編制相應的檢驗、檢測規程,設計適用的檢驗檢測記錄。行業(yè)對檢測、檢驗有資質(zhì)要求的,從事檢測檢驗的人員應具備相應的資質(zhì)。若無(wú)資質(zhì)要求的,應經(jīng)過(guò)培訓合格放方可從事項相應的檢驗檢測工作。
f)從事無(wú)損檢測的人員,宜符合GB/T 9445《無(wú)損檢測 人員資格鑒定與認證》的要求。
g)無(wú)損檢測,宜參考JB/T 13917《無(wú)損檢測 工業(yè)企業(yè)無(wú)損檢測通用要求》。
h)對檢驗、檢測發(fā)現的設備問(wèn)題,宜參照本文件“8.7設備缺陷與故障管理”的要求,進(jìn)行消缺處理。
 
8.7 設備缺陷與故障管理
8.7.1 基本要求
a)企業(yè)應建立設備缺陷與故障管理制度,制度宜包括職責、缺陷1)與故障2)信息來(lái)源、及時(shí)提報/錄入、及時(shí)響應、及時(shí)處置、事后分析、重大影響故障定責、重大缺陷整改、故障統計與分析、故障知識管理等要求。
b)企業(yè)設備缺陷與故障管理工作的側重點(diǎn),宜重點(diǎn)管控因設備問(wèn)題影響安全,或影響實(shí)現客戶(hù)需要的產(chǎn)品或服務(wù)3)。
c)缺陷管理宜秉持“及時(shí)發(fā)現,應消即消,消必消好,控制源頭”的原則。
d)從發(fā)現設備缺陷/故障到故障處置、驗收,應形成管理閉環(huán)。
e)根據對缺陷/故障的風(fēng)險或后果影響,確定及時(shí)消缺或延期消缺。
f)企業(yè)應對設備缺陷填寫(xiě)/錄入、確認、消除、延期、消缺驗收等環(huán)節進(jìn)行規范管理,有效實(shí)施。
g)視需要,明確缺陷/故障分級。宜根據設備缺陷/故障對生產(chǎn)、安全、環(huán)保等造成的影響程度,明確設備故障等級判別標準,以便進(jìn)行分級管控。宜根據缺陷分級明確時(shí)限規定。
h)企業(yè)應開(kāi)展設備缺陷統計分析,分析管理和技術(shù)原因,制定措施,并對缺陷管理工作情況進(jìn)行檢查。
i)企業(yè)宜指定專(zhuān)職或兼職的設備缺陷管理崗位。
j)企業(yè)宜以智能化、自動(dòng)化手段,完善缺陷管理手段(平臺)。
k)缺陷與故障信息來(lái)源
——來(lái)自于人發(fā)現的,如:使用操作、維護保養、潤滑、點(diǎn)巡檢、檢驗檢測、風(fēng)險評估、檢修等。
——來(lái)自于在線(xiàn)監測、智能運維系統、機器人巡檢。
——來(lái)自于設備突然故障。
注1:缺陷:運行或備用設備存在影響設備安全、環(huán)保、穩定、經(jīng)濟運行的狀況和異?,F象。
注2:故障:設備不能執行規定功能的狀態(tài)。通常指功能故障。
注3:本文件參編人張孝桐老師認為:“我們不能籠統地要求故障時(shí)間遞減,而應要求——企業(yè)有訂單產(chǎn)品產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn)時(shí)間可控范圍。除影響安全外,不會(huì )造成產(chǎn)品停產(chǎn)的故障不是主要的,而會(huì )造成有訂單產(chǎn)品產(chǎn)線(xiàn)停產(chǎn)的故障,才是我們管控的重點(diǎn),必須要得到管控。
8.7.2 缺陷過(guò)程管理
a)及時(shí)提報
1)企業(yè)現場(chǎng)人員發(fā)現設備缺陷/故障時(shí),若能自己處理的應立即處理。處置方法可按企業(yè)既定的設備安全操作規程、應急處置卡(預案)進(jìn)行處理。
2)若問(wèn)題發(fā)現人不能處理或不適合立即處理,應按企業(yè)規定時(shí)限和上報方式及時(shí)通知相應的負責人,同時(shí)通知設備管理人員、維修人員開(kāi)展消缺工作。
3)應根據缺陷/故障的嚴重程度或缺陷分級,按企業(yè)規定的時(shí)限上報不同層級的應知信息人員、可能受影響的上、下游設備方。
4)缺陷錄入
(1)生產(chǎn)/運行單位、設備管理單位、設備維修單位等相關(guān)人員發(fā)現設備缺陷/故障,應按企業(yè)規定記錄或錄入信息化系統或手持終端。
(2)缺陷錄入基本要求:缺陷描述詳細、準確,錄入及時(shí)、不重復錄入。缺陷錄入信息主要包括設備名稱(chēng)、編號/位號、缺陷發(fā)生部位、缺陷類(lèi)別、缺陷現象、發(fā)現時(shí)間、發(fā)現人或填寫(xiě)人、所屬專(zhuān)業(yè)等。
(3)對急需處置的缺陷/故障,宜先進(jìn)行異常處理,再紙張記錄缺陷或在手持終端或系統內錄入缺陷。
b)及時(shí)響應
1)及時(shí)響應。當負責缺陷/故障處置的責任人員接到缺陷/故障通知/報告時(shí),應在企業(yè)規定的時(shí)限內及時(shí)響應。
2)缺陷確認。負責消缺的單位(設備或維修單位)到現場(chǎng)核實(shí)、分析診斷后,根據問(wèn)題的嚴重程度、緊急程度、風(fēng)險評估后,確定搶修(及時(shí)消缺)或延遲維修(納入檢修計劃),以及確定是否啟動(dòng)相關(guān)應急預案。
c)及時(shí)處置
1)設備管理單位應掌握缺陷情況、消缺工作進(jìn)展情況,監督完成消缺。
2)及時(shí)消缺(搶修)。消缺責任人應組織好消缺人員、消缺器具和物資,第一時(shí)間趕赴現場(chǎng),視需組織制定消缺方案。
3)延后消缺。凡不需立即消缺的,由消缺負責人納入檢修計劃擇機檢修。應根據實(shí)際需要,采取防控措施,確保在未消缺期設備的安全風(fēng)險受控。
4)消缺人員根據臨時(shí)措施、技術(shù)規范、檢修規程,通過(guò)修復、更換等措施消除設備存在的缺陷或故障,并對處置結果進(jìn)行確認,并按規定記錄/錄入。消缺管理,宜參照“8.9 設備檢修管理”的要求。
5)消缺安全要求。高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、能量隔離等管理,應按企業(yè)安全管理相關(guān)的制度和規程執行,履行工作票、操作票程序,落實(shí)風(fēng)險防控措施,確保消缺安全。
d)事后分析
1)設備管理部門(mén)認為需進(jìn)行缺陷/故障分析的,應組織缺陷/故障分析,分析故障的原因、消缺措施和防止再發(fā)的措施等,應將缺陷/故障分析報告上報歸口管理部門(mén),并傳遞/抄送給應知信息的人員。
2)確定需要舉一反三整改的設備或問(wèn)題。
3)對重大缺陷/故障整改。對故障后果風(fēng)險大的或關(guān)鍵設備,設備管理部門(mén)宜針對重大缺陷/故障從技術(shù)、 管理上分析產(chǎn)生的原因、機理,擬定整改方案,源頭治理,跟進(jìn)落實(shí)整改,驗收整改效果,以避免或減少問(wèn)題重復發(fā)生。
4)對重大影響故障定責。由設備管理部門(mén)主辦,確定重大影響故障的直接責任者和領(lǐng)導責任者,并按企業(yè)相關(guān)規定對重大影響故障中負有責任的人員予以嚴肅處理。
8.7.3 故障統計與分析
a)企業(yè)應根據設備缺陷/故障的日常記錄,按期統計、分析,識別改進(jìn)的機會(huì )。 
b)統計分析的重點(diǎn)應關(guān)注因設備問(wèn)題導致的非計劃停產(chǎn)時(shí)間和次數。
c)以日、周、月、季、年為單位,對缺陷總數、已消缺數、未消缺數、重復缺陷次數、消缺率等指標進(jìn)行統計、分析。重點(diǎn)對重復缺陷進(jìn)行技術(shù)和管理原因分析,制定預控措施并落實(shí),采取相應的檢修、技改、優(yōu)化運行措施,降低缺陷發(fā)生率,提高設備可靠性水平。
d)設備缺陷/故障數據和統計信息宜包括但不限于:日期、設備名稱(chēng)編號/位號、發(fā)現者、時(shí)間、部位、專(zhuān)業(yè)類(lèi)別、現象、原因、解決措施、零部件耗用情況、消缺者、從故障發(fā)生到設備恢復正常的時(shí)間、設備故障次數、故障率、平均故障間隔期、費用、維修人員的維修次數和時(shí)間等進(jìn)行統計。
e)為方便故障統計,企業(yè)可考慮將缺陷/故障類(lèi)型分為(不限于此):設計不當、制造不當、安裝不當、操作不當、保養不當、防腐不當、絕熱不當、維修不當、備件質(zhì)量不當、點(diǎn)檢不當、檢驗檢測不當、自然劣化、自然災害、其他。
f)通過(guò)統計與分析,識別故障頻次高、故障費用高、備件更換頻次高、維修時(shí)間長(cháng)的設備,根據分析的結果,采取相應的改善措施(含技術(shù)改造)以避免再發(fā)或降低故障發(fā)生頻次。
g)宜建立設備缺陷/故障或檢修履歷表。
8.7.4故障知識管理
a)故障診斷或消缺后,根據需要改進(jìn)相關(guān)的制度、技術(shù)標準/規程、表單,以及制定針對性的培訓計劃和實(shí)施培訓等。
b)視需要,將典型的缺陷/故障處置結果形成案例1),作為缺陷、故障識別、預防、判斷、消除的經(jīng)驗積累,宜采取適當的方式將案例分享給相關(guān)人員,讓相關(guān)人員在案例中學(xué)習,并豐富企業(yè)的知識管理內容。企業(yè)宜激勵分享知識的人員。
c)視需要,建立設備故障案例庫(含處置策略)、設備故障特征知識庫,積累并沉淀設備故障處理經(jīng)驗知識,讓經(jīng)驗知識價(jià)值最大化,以提升更多相關(guān)人員對設備故障的處置能力。
d)應保持活動(dòng)結果的證據。
注1:設備故障案例,通常包括設備故障案例名稱(chēng)、故障現象、故障原因、故障處理、防止再發(fā)措施等內容。
 
8.8 設備事故管理
a)制度建設
1)企業(yè)應做好設備運維過(guò)程中的隱患排查治理,風(fēng)險分級管控,著(zhù)力消滅或減少設備事故(含險性事故)的發(fā)生。
2)企業(yè)應根據《生產(chǎn)安全事故報告和調查處理條例》、《特種設備安全監察條例》、TSG 03《特種設備事故報告和調查處理導則》等法規或行業(yè)、主管部門(mén)規定、國標、行標等,結合企業(yè)建立設備事故管理制度1)。制度宜包括設備事故管理的組織、規范報告、調查、搶修、調查、分析、處理和防范等程序和過(guò)程。
注1:若企業(yè)安全管理制度有涵蓋設備事故管理,則不需再編制設備事故管理制度。
b)事故報告和調查
1)當設備事故發(fā)生后,設備事故發(fā)生的所在單位應按照企業(yè)規定的信息報告時(shí)限、逐級上報設備管理部門(mén)、安全管理部門(mén)、企業(yè)高層領(lǐng)導,并采取相應的應急措施。企業(yè)宜規范信息報告的內容。
2)根據設備事故的嚴重程度,確定相應的緊急疏散、現場(chǎng)保護、組織搶修、事故調查。
3)企業(yè)應按既定的管理程序及時(shí)開(kāi)展設備事故調查工作,明確事故性質(zhì)2),調查分析事故發(fā)生的原因,包括管理原因和技術(shù)方案或標準、操作規程缺陷、操作失誤、保養維護缺失、應檢未檢、應修未修等原因,通過(guò)原因分析明確事故發(fā)生的直接原因、管理原因和根本原因。
4)事故分級3),符合國家、行業(yè)有關(guān)事故等級標準的,其信息報告和調查處理工作按照有關(guān)規定執行。
注2:事故性質(zhì),通常指違規操作、擅自離崗、超負荷運轉、點(diǎn)檢漏檢、日常維護不良、設備欠修、超期服役、忽視安全措施、安全保護裝置失靈、維修質(zhì)量缺陷、設備先天設計缺陷、備品配件質(zhì)量、潤滑不良以及其他不可預見(jiàn)或不可抗拒因素影響等。
注3:事故分級:依據國家及行業(yè)、主管部門(mén)的分級規定執行,如特大設備事故、重大設備事故、較大事故、一般設備事故以及事故苗頭等。
c)事故技術(shù)分析
1)企業(yè)根據實(shí)際情況,應組織開(kāi)展設備事故根原因分析,可視情邀請專(zhuān)家或第三方專(zhuān)業(yè)機構共同參加原因分析。
2)分析報告的內容宜包括事故發(fā)生經(jīng)過(guò)和處置、原因分析、整改與防范措施等方面,應將分析報告按規定時(shí)限上報。 
3)相關(guān)單位和個(gè)人應配合開(kāi)展設備事故分析工作,按要求及時(shí)提供相關(guān)技術(shù)文件、數據和資料,并對所提供材料的真實(shí)性負責。 
4)設備事故技術(shù)分析工作應堅持客觀(guān)公正的原則,真實(shí)還原事發(fā)經(jīng)過(guò),形成設備事故技術(shù)分析報告。
5)設備事故管理應遵循“四不放過(guò)”原則,即:原因未查清不放過(guò);事故責任者未得到嚴肅處理不放過(guò);相關(guān)人員未受到教育不放過(guò);防范措施未得到落實(shí)不放過(guò)。
d)警示教育與總結評估、改進(jìn)
1)企業(yè)宜及時(shí)將本單位發(fā)生的設備事故制作安全警示教育材料,開(kāi)展警示教育活動(dòng)。警示教育材料內容宜包括設備事故基本情況、主要原因、造成后果、處置情況、預防措施、經(jīng)驗教訓等,通過(guò)材料分發(fā)、會(huì )議或培訓的形式,對相關(guān)的設備操作人員、工藝管理和設備管理人員、設備技術(shù)人員、檢維修人員、承包商人員進(jìn)行傳達、培訓,以不斷改進(jìn)提升設備運行維護的安全水平。 
2)企業(yè)應每年對本單位設備事故的發(fā)生情況、發(fā)生原因、發(fā)展趨勢、變化規律,以及采取的整改及防范措施實(shí)施效果等進(jìn)行總結評估。
3)根據需要,企業(yè)安全或設備管理部門(mén)宜總結行業(yè)出現的共性問(wèn)題、新問(wèn)題或可能帶來(lái)嚴重后果的問(wèn)題,組織年度研討,并視需邀請行業(yè)專(zhuān)家參加,提出改進(jìn)意見(jiàn)和措施,不斷提升企業(yè)設備管理水平。 
4)視需要,企業(yè)宜著(zhù)手利用數字化平臺,建立企業(yè)事故管理庫;提升事故管理數字化水平,便于案例總結,警示謹慎,避免重復性事故的發(fā)生。
5)應保持活動(dòng)結果的證據。
 
8.9 設備檢修管理
8.9.1基本要求
a)檢修制度。企業(yè)應建立設備檢修管理制度,制度應涵蓋維修管理的職責、不同的維修方式1)、內部維修或外協(xié)維修所對應的流程和管理要求、設備“修前、修中、修后”的管理要求。有關(guān)維修的計劃、準備、執行,及資源提供、人力資源、基礎設施、信息資源、材料和備件、監視和測量,維修評估與改進(jìn),可參考GB/T 9414.9《維修性 第9部分:維修和維修保障》。
注1:維修方式,各企業(yè)可根據實(shí)際管理需要而定,如:
1)按企業(yè)內部或外部維修分,如:內部自己維修、外協(xié)維修。
2)按設備缺陷或故障程度分,如:應急搶修、日常糾正維修、定期或年度預防檢修。
3)按維修的計劃性分,如:計劃性維修(按設定的時(shí)間表實(shí)施的維修)、非計劃性維修(發(fā)現設備有關(guān)狀態(tài))異常的跡象后所實(shí)施的維修)。
4)維修方式,如:狀態(tài)修(預防性維修,基于狀態(tài)監測和檢驗、功能測試、點(diǎn)巡檢)、恢復修(事后修、搶修、延遲維修)。
b)檢修規程。由設備管理單位確定需建立設備檢修規程的設備清單,組織編制設備檢修規程2)。
注2:檢修規程格式包括但不限于:
表述格式一:范圍、規范性引用文件、檢修周期與內容、檢修程序與質(zhì)量標準、試車(chē)與驗收、維護與故障處理、附錄(含表格)。
表述格式二:規程/作業(yè)名稱(chēng)、工種及數量、工具/機具、備件材料、安全環(huán)保措施(檢修條件、動(dòng)火等級、作業(yè)環(huán)境危險源辨識、環(huán)保要求)、作業(yè)順序與技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標準、試車(chē)與驗收、附錄(含表格)。
c)檢修資源。設備管理部門(mén)根據需要,配置能有效執行設備維修的資源3);宜建立檢修施工隊伍資質(zhì)管理資源庫。
注3:維修資源,主要指內部維修資源和外部維修資源。
1)內部維修資源指維修人員的工種、數量、維修技能、維修工機具、維修費用等;
2)外部維修資源,通常指社會(huì )化維修資源,如合同或協(xié)議式的內部維修單位、外部維修單位、設備供應商、專(zhuān)業(yè)維修單位等,主要包括所具備的資質(zhì)等級、專(zhuān)業(yè)特長(cháng)、技術(shù)能力、管理能力、質(zhì)量控制能力、維修工機具能力、費率標準、信譽(yù)級別、配套服務(wù)等。
3)企業(yè)為有效提高檢修速度或質(zhì)量,解決檢維修難題等,可進(jìn)行檢維修措施創(chuàng )新,或設計使用專(zhuān)用的檢維修工具。
d) 維修模式。設備管理單位宜根據設備分級管理(關(guān)鍵、重要、一般),確定對設備的維修模式4)(方式),如:失效修、狀態(tài)修、定期修,對需從源頭治理或性能提升可采用改進(jìn)修,通常是一種或多種模式組合應用。
注4:維修模式(方式)
1)失效修。修復性維修(含立即修、延遲修)、事后維修、 故障維修、被動(dòng)維修、非計劃性維修是同義詞。 
2)狀態(tài)修。預知維修、狀態(tài)維修、預測維修、視情維修、智能維修、檢查修(檢查發(fā)現問(wèn)題后的檢修),屬于同一種維修方式。
3)定期修:計劃性維修、定時(shí)維修。定期修是預防性維修方式中的一種。
4)改進(jìn)修。技術(shù)改造、改善檢修、改進(jìn)性維修、糾正維修是同義詞。 
e)維修信息的來(lái)源包括但不限于:
1)基于日常設備操作、運行(控制系統相關(guān)參數報警等)、保養、潤滑、點(diǎn)巡檢發(fā)現的問(wèn)題、突發(fā)故障。
2)基于狀態(tài)監測、檢驗檢測、功能測試發(fā)現的問(wèn)題。
3)設備技術(shù)狀態(tài)評價(jià)發(fā)現的問(wèn)題。
4)基于定時(shí)事務(wù)(保養、維修等)的信息。
f)維修房。負責檢修管理的人員,應做好維修房/場(chǎng)地的5S/6S管理,確保維修房/場(chǎng)地安全、整潔有序。
8.9.2檢修安全管理
a)參與檢修的相關(guān)人員,應對檢修的工作任務(wù)和內容進(jìn)行評審,判斷是否需要做檢修工作風(fēng)險分析。不需要進(jìn)行檢修工作安全分析的,如:
1)危害/風(fēng)險明確且已被清楚了解的工作;
2)已經(jīng)有標準操作程序的工作(如:在檢修作業(yè)標準內已明確要求);
3)與工藝安全管理有關(guān)的危害識別和風(fēng)險控制。
b)若判斷需要進(jìn)行風(fēng)險分析,則應進(jìn)行檢修工作安全分析1),識別存在的危險,編制風(fēng)險控制措施或專(zhuān)項施工方案2),通過(guò)溝通與培訓確保參與檢修的人員理解完成該工作任務(wù)所涉及的活動(dòng)細節及相應的風(fēng)險、控制措施和每個(gè)人的職責。應在開(kāi)工前具體落實(shí)安全措施,并由企業(yè)指定人員進(jìn)行全過(guò)程安全監督、檢查并視需考核,并視需進(jìn)行檢修安全總結與改進(jìn)。
c)涉及檢修危險化學(xué)品的設備、管道及靜設備,應參照GB 30871《危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規范》執行。
d)當檢修或危險化學(xué)品企業(yè)涉及動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)等特殊作業(yè)時(shí),應按規定辦理對應的安全作業(yè)票。
e)設備使用單位負責隔絕、清洗和置換,合格后交給檢修單位。
f)檢修區域應設置隔離帶,懸掛有檢修現場(chǎng)的安全標志、維修設備狀態(tài)標志(維修中)。
g)對可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等采取有效的防護措施,設置警示標志,夜間應設置警示紅燈。
h)規范使用個(gè)體防護器具。檢修前檢查個(gè)體防護器具、工具、消防器材、照明設備等,保證合格。
i)檢修用梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等,檢查合格。
j)清理影響檢修安全的物品。做好檢修場(chǎng)地的5S/6S管理,修后做到工完料盡場(chǎng)地清。
k)檢修后應進(jìn)行試車(chē)、驗收。
l)在維修時(shí),安全設施和職業(yè)病防護設施不應隨意拆除、挪用或棄置不用;確因保養維護、檢修拆除的,應采取臨時(shí)安全措施,檢維修完畢后立即復原。
注1:檢修工作安全分析要點(diǎn):
1)識別每一步可能的風(fēng)險,提出相應的控制措施,落實(shí)責任人;
2)工作安全分析,可采用觀(guān)察法、討論法、回顧和檢查法等。
注2:檢維修方案,宜包含作業(yè)安全風(fēng)險分析、控制措施、應急處置措施及安全驗收標準。檢維修過(guò)程中應執行安全控制措施,隔離能量和危險物質(zhì),并進(jìn)行監督檢查,檢維修后應進(jìn)行安全確認。
8.9.3預防性維修管理
a)企業(yè)應根據設備管理的需要,根據從日常使用、保養、潤滑、緊固、調整、點(diǎn)巡檢、狀態(tài)監測、檢驗檢測、功能測試、周期性維修、周期性換件、失效模式和影響分析(FMEA)、以可靠性為中心的維修(RCM)等信息,以及特殊行業(yè)的標準要求,做好設備預防性維修1)。
b)根據上一條信息確定需要進(jìn)行預防性維修的設備,編制年度預防性維修計劃,經(jīng)企業(yè)規定權責人員審核后按計劃實(shí)施;年度預防維修計劃內容包括但不限于:設備名稱(chēng)、設備編號、型號、安裝位置、需要維修的部件、維修內容、部件完好標準、計劃維修工時(shí)、維修周期、計劃實(shí)施的月份等。
c)根據已審批的年度預防性維修計劃及實(shí)際生產(chǎn)或運行情況,編制月度預防性維修計劃并實(shí)施、記錄。月度預防性維修計劃可在年度計劃內容基礎上增加計劃執行日期。
d)定期檢查預防性維修計劃的執行情況,做好月度和年度預防維修計劃執行情況總結分析,為制定下一年度的預防性維修計劃作參考。
e)可靠性維修管理??煽啃跃S修管理主要包括裝置設備可靠性數據收集、數據庫建立,設備可靠性分析技術(shù)應用,檢查、測試和預防性維修等維修管理活動(dòng)方案制定與實(shí)施,維修策略制定與優(yōu)化等。企業(yè)宜選用失效模式和影響分析(FMEA)、以可靠性為中心的維修(RCM)、根本原因分析(RCA)、故障樹(shù)分析 (FTA)等可靠性分析方法,進(jìn)行設備可靠性狀況分析,優(yōu)化設備維修策略,促進(jìn)以可靠性為中心的維修工作的開(kāi)展。
注1:預防性維修:通過(guò)系統檢查、檢測和消除設備的故障征兆,使其保持在規定狀態(tài)所進(jìn)行的全部活動(dòng)。包括狀態(tài)維修、定期維修、視情維修和故障檢查等。
8.9.4日常維修管理
a)企業(yè)應明確日常維修信息的通知/傳遞1)流程、方式2)和要求3)。
注1:傳遞流程,指當某崗位發(fā)現問(wèn)題時(shí),將信息及時(shí)通知給哪些崗位。
注2:維修信息傳遞的方式,如:口頭、電話(huà)、微信、QQ、釘釘、APP、企業(yè)內部的信息化系統、維修單等。
注3:傳遞要求,如反饋的時(shí)間要求,對維修信息規范描述的要求等。
b)根據維修需求的信息,企業(yè)內部維修人員或外協(xié)維修人員,對設備問(wèn)題進(jìn)行分析診斷,根據設備缺陷或故障程度,確定維修的方式和時(shí)機;除搶修外,日常維修宜由設備檢修管理人員納入日常(月)維修計劃4),并與生產(chǎn)管理或調度等單位協(xié)調好檢修時(shí)間。
c)修前,由維修管理人員,根據維修的需要,確定維修的時(shí)間、安排人員、準備物資、視需編制檢修方案、準備所需的技術(shù)資料、落實(shí)安全措施(含辦理相關(guān)作業(yè)票)。設備使用人員對維修人員到達時(shí)間進(jìn)行確認,形成監督機制。
d)修中,應做好修中安全管理、拆卸、清洗、診斷與檢測、修復或再制造5)、更換、安裝、試車(chē)、驗收、清場(chǎng),以及檢修現場(chǎng)管理等工作;若是外協(xié)維修,維修管理人員應指定人員進(jìn)行全過(guò)程監督檢查。檢修現場(chǎng)管理基本要求包括但不限于:
1)采用先進(jìn)、適用的專(zhuān)用工具,杜絕野蠻拆裝,做到“三條線(xiàn)”、“三不見(jiàn)天”、“三不落地”、“三凈”:
“三條線(xiàn)”:工具擺放一條線(xiàn)、零件擺放一條線(xiàn)、材料擺放一條線(xiàn)。
“三不見(jiàn)天”:潤滑油脂不見(jiàn)天、清洗過(guò)的機件不見(jiàn)天、精密的量具不見(jiàn)天。
“三不落地”:工具不落地、零配件不落地、油污不落地。
“三凈”:停工場(chǎng)地凈、檢修場(chǎng)地凈、開(kāi)工場(chǎng)地凈。
2)現場(chǎng)潔凈要求:施工區與生產(chǎn)區一樣干凈。
3)拆卸任何緊固件不能用風(fēng)焊切割,特殊情況無(wú)法拆卸而必須切割的要經(jīng)設備員簽字同意。
4)拆卸的管口、換熱器封頭應包好,防止雜物進(jìn)入。
5)拆開(kāi)的密封面要包好,防止損壞密封面。
6)各施工單位做到材料和拆卸的設備、零部件分類(lèi)堆放。
e)修后,維修結束時(shí)應做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,應做好試車(chē)、驗收、維修記錄、(視需)檢修總結、維修統計6)等工作,以及對更換備件、材料、廢棄物的處理。
f)需要時(shí),可將維修經(jīng)驗和方法進(jìn)行總結,編制檢修總結報告7)、編制或優(yōu)化檢修標準,分享方法或經(jīng)驗,以及優(yōu)化相關(guān)的標準、計劃,視需申請專(zhuān)利等。企業(yè)宜激勵貢獻、分享知識的人員。
注4:日常檢修計劃信息的來(lái)源,如:通過(guò)運行、點(diǎn)檢、檢測等發(fā)現的維修項目,及已出現故障維修;周期性的檢修、更換項目;技術(shù)改造項目。
注5:再制造:對再制造毛坯進(jìn)行專(zhuān)業(yè)修復或升級改造,使其質(zhì)量特性不低于原型新品水平的過(guò)程。
注6:設備日常維修統計表的內容通常包括:序號、部門(mén)、設備名稱(chēng)、設備編號、故障部位及現象、故障原因、故障處理方法、更換備件的名稱(chēng)規格數量、處理后效果、故障類(lèi)別、維修日期、維修人、維修時(shí)間等。 
注7:維修總結報告宜包括維修目標實(shí)現(包括項目、安全、質(zhì)量、環(huán)保、費用等)、本次維修經(jīng)驗、存在的問(wèn)題和不足、提出解決方案和措施等。
8.9.5大修管理
企業(yè)應針對大修1)活動(dòng),按照項目管理的方法開(kāi)展工作。
a) 修前管理。企業(yè)應遵循下列適用的要求:
1)檢修機構及職責。
2)檢修管理任務(wù)分工。
3)檢修的單位、范圍、專(zhuān)業(yè)、對象及項目劃分;適用時(shí),大修范圍包括停工裝置、總工期、主要項目介紹等。
4)檢修項目分類(lèi)統計,包括利用大修需要處理的對象、數量及分工等信息。
5)檢修計劃與進(jìn)度控制。
——根據需要編制維修計劃實(shí)施網(wǎng)絡(luò )計劃。
——對于大型的修理、修護應通過(guò)施工進(jìn)度項目管理計劃,確定關(guān)鍵維修實(shí)施路徑,應識別出最早開(kāi)工、最早結束、最晚開(kāi)始、最晚結束、工期以及浮動(dòng)工期等事項,以利于在派工過(guò)程中的成本最優(yōu)。
6)檢修所需的備品配件、材料、工機具、安全防護清單。
7)企業(yè)應對檢修領(lǐng)用的備件建立上機下機統計管理,以便分析備件的使用效率。
8)編制檢修方案;施工方案包括施工進(jìn)度計劃、人力負荷分配、工機具平衡、水電風(fēng)氣停送和取用以及質(zhì)量、安全、環(huán)境和消防保證措施等。
9)檢修鑒定技術(shù)方案。
10)檢修現場(chǎng)管理,應以現場(chǎng)5S/6S管理為指導,落實(shí)包括檢修平面布置設計、現場(chǎng)用看板、物料分類(lèi)放置標識牌、現場(chǎng)安全警示標志、人員安全著(zhù)裝、水電風(fēng)氣停送掛牌、立體交叉作業(yè)、廢液及廢固體物回收、轉運與處理等一系列管理活動(dòng)內容。
11)檢修涉及到技術(shù)改造的,應參照本文件“8.10設備改造與變更管理”的要求。
12)檢修質(zhì)量管理方案。
13)檢修用圖紙資料及相關(guān)標準。
14)檢修合同管理方案。
15)檢修準備溝通協(xié)調會(huì )。
16)檢修技術(shù)資料、檔案的準備。
17)檢修應急方案預制訂,必要時(shí)進(jìn)行演練。
注1:大修:為保證下一個(gè)運轉周期而進(jìn)行檢驗、 維修或改裝, 并保養維護工藝設備的一個(gè)停機時(shí)間段。
b)修中管理。企業(yè)應遵循下列適用的要求:
1)做好檢修現場(chǎng)管理。
2)根據維修管理要求及檢修規程,對需要進(jìn)行技術(shù)鑒定與檢測的設備,應對設備功能、精度、安全保護裝置和缺陷隱患處理等進(jìn)行鑒定、檢測。
3)應按質(zhì)量管理方案,對檢修過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行控制和驗收。
4)每日檢修例會(huì )。
5)如有必要,需按照項目實(shí)施進(jìn)度計劃,定期進(jìn)行計劃與實(shí)際完成項目工作確認與相關(guān)問(wèn)題解決。
c)修后管理。企業(yè)應遵循下列適用的要求:
1)檢修統計與改進(jìn)。企業(yè)應根據檢修管理的需要,收集并統計檢修方面的信息2),用于檢修總結與改進(jìn)。
2)適用時(shí),宜編制維修(大修)總結報告。檢修總結報告宜包括以下要素包括但不限于:
——維修概況;
——本周期設備運行狀況(本周期,指維修后設備運行狀況);
——維修工程組織;
——設備鑒定、檢測、維修、變更、報廢、更新、調試、試運行、質(zhì)量等內容概述;
——設備維修方案主要內容概述;設備維修方案主要內容概述,主要包括進(jìn)度計劃、人力負荷、工機具平衡、水電風(fēng)氣停送和取用以及質(zhì)量、安全、環(huán)境和消防保證措施等。
——設備維修過(guò)程重大事件備案;
——對維修管理、維修質(zhì)量、費用控制、備品配件及材料供應的評價(jià)和改進(jìn)建議;
——維修遺留問(wèn)題和備忘錄;
——存在問(wèn)題分析及下周期改進(jìn)打算;
——其他內容。
3)適用時(shí),實(shí)施維修改進(jìn)3),并確認其改善結果;
4)對維修過(guò)程中所有采集的相關(guān)數據、過(guò)程照片進(jìn)行系統性整理,以作為大修的經(jīng)驗積累;
5)根據需要,組織維修經(jīng)驗交流,分享成果,將維修經(jīng)驗價(jià)值最大化;
6)必要時(shí),企業(yè)宜建立維修前、維修后的設備運行狀態(tài)、功能精度評價(jià)方式,宜通過(guò)數據分析提供精準量化指標。
注2:檢修信息通常指維修起止時(shí)間、維修計劃項目、專(zhuān)業(yè)及內容、臨時(shí)追加的維修項目、各工種人數及工時(shí)、備品備件用量、發(fā)現的問(wèn)題及處理的方法、設備維修次數及間隔期統計、維修費用、開(kāi)車(chē)一次成功率、安全零事件 、質(zhì)量一次合格率 、計劃項目完成率、計劃時(shí)間命中率、增減項目變動(dòng)率 、長(cháng)周期達標率 、進(jìn)度指標完成率 、遺留問(wèn)題等
注3:檢修改進(jìn),通常指提高維修技能、提高維修效率、引進(jìn)有效維修技術(shù)、優(yōu)化維修項目、縮短維修工期、延長(cháng)維修周期,提高維修質(zhì)量、維修精度和維修經(jīng)濟性。
8.9.6 外協(xié)維修管理
a)外協(xié)維修準備工作
1)準備立項需求的數據統計分析報表。
2)對比調研同類(lèi)設備性能狀況報表。
3)咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)設備外協(xié)維修單位的調查表。對需要外協(xié)維修的設備,可行時(shí)先聯(lián)系設備廠(chǎng)家技術(shù)人員或社會(huì )專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員,通過(guò)遠程技術(shù)支持指導維修。若在廠(chǎng)商遠程技術(shù)指導下也不能修復,則根據具體情況,再請廠(chǎng)商上門(mén)維修或送外維修。屬于特種設備的,項目承攬單位必須具有特種設備安裝及維護維修的資質(zhì)。
4)編寫(xiě)設備維修可行性技術(shù)方案。適用時(shí),在外協(xié)維修前,企業(yè)應在維修協(xié)議或合同內具體寫(xiě)明維修項目技術(shù)要求、設備(材料)質(zhì)量規范、驗收標準,并輔以必要的圖紙和其他相關(guān)技術(shù)資料,必要時(shí)編寫(xiě)詳盡的技術(shù)規格書(shū)。
b)外協(xié)維修實(shí)施
1)采購確定外協(xié)維修單位,簽訂維修合同。依據企業(yè)相關(guān)采購或外協(xié)維修管理制度,確定委外維修項目承攬單位(或個(gè)人)后,項目承攬單位根據現場(chǎng)情況及技術(shù)要求制定相應方案,并會(huì )同企業(yè)設備管理部門(mén)及設備使用部門(mén)審議。外協(xié)維修合同宜包括:商務(wù)合同,維修技術(shù)協(xié)議,安全環(huán)境職業(yè)健康保護協(xié)議。
2)項目技術(shù)交底。
3)設備、材料到貨驗收。
4)維修過(guò)程質(zhì)量監管。維修全過(guò)程的安全監督管理。外部技術(shù)人員到廠(chǎng)維修設備時(shí),負責該設備維修的人員,若有時(shí)間,應全程參與學(xué)習。
5)維修隱蔽項目過(guò)程分項驗收。
6)維修調試、試車(chē)、驗收,人員培訓,記錄等。
7)維修完工交付驗收。設備、材料、工具、圖紙資料、修訂的各類(lèi)作業(yè)規程標準文件、人員培訓驗證記錄、遺留問(wèn)題及處置方案、應急措施。
c)外協(xié)維修效果驗證
1)維修設備運行狀況、參數記錄,相關(guān)作業(yè)數據統計與標準數據對比,必要時(shí),提交基于數據分析和量化指標評定標準的維修效果驗證報告。
2)外協(xié)維修項目最終驗收。維修結束后,應按照約定正式投入生產(chǎn)使用一段時(shí)間,再由設備管理部門(mén)組織設備使用等單位,對維修設備進(jìn)行維修驗收。驗收符合要求后,由組織外協(xié)的人員,整理好外協(xié)維修涉及的單據(如:合同、維修報價(jià)單、驗收單、發(fā)票等),負責按企業(yè)的費用審批程序辦理,與提供維修服務(wù)的廠(chǎng)商或個(gè)人結算維修費用。委外維修項目驗收后,由外協(xié)維修的部門(mén)負責維修項目質(zhì)保期間或跟蹤服務(wù)期間與外協(xié)廠(chǎng)商的相關(guān)聯(lián)絡(luò )溝通事宜。
 
8.10 設備改造與變更管理 
8.10.1 基本要求
a)企業(yè)宜建立設備改造與變更管理制度,并有效實(shí)施。
b)企業(yè)應明確設備改造1)、變更2)管理的審批權限和管理要求,應確保改造及變更是安全的,改造、變更后是符合預期的,比原有的更好或更適合,且在技術(shù)上具有可行性和經(jīng)濟上具有合理性。 
c)企業(yè)應嚴格控制改造、變更的評估(論證),未經(jīng)批準不得實(shí)施。
d)下列設備改造、變更應納入管理包括但不限于:
1)設備管理管理制度和操作規程的變更;
2)設備型號、材質(zhì)、結構、用途、附件、關(guān)鍵參數、處理能力等變更;
3)控制系統與儀表的變更;
4)報警和聯(lián)鎖的變更(含設定值變更);
5)為提高自動(dòng)化、智能化水平和采用新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品、新工藝而進(jìn)行的技術(shù)改造;
6)為針對環(huán)境保護、勞動(dòng)保護、職業(yè)健康、節能、綜合利用原材料等需要改造的設備; 
7)其他與設備密切相關(guān)的變更,如:工藝技術(shù)和關(guān)鍵參數的調整、原料和輔料的變更、關(guān)鍵器材和機具的變更、施工方案的變更、勞動(dòng)組織和關(guān)鍵人員的變更等。
注1:改造:指對既有設備進(jìn)行技術(shù)改造、改良的升級更新,不拘泥于原有的結構。設備技術(shù)改造可不限于現有設備的結構,為解決設備典型故障問(wèn)題、改進(jìn)設備功能或性能、改進(jìn)維修性、滿(mǎn)足或提升工藝質(zhì)量要求等, 在確保安全等前提下進(jìn)行的技術(shù)改造。
注2:變更:在范圍上,變更比更新、改造的內涵更加廣泛,所有更新、改造都屬于變更管理,但變更管理的范圍遠不止更新、改造。如:設備材質(zhì)、結構、型號、處理能力的變更,設備安裝位置、設備聯(lián)鎖保護系統、設備原有設計的變更,電氣技術(shù)變更,儀表控制系統、在線(xiàn)分析系統、實(shí)時(shí)監測系統變更、臨時(shí)管線(xiàn)、接頭,設備技術(shù)文件、圖紙、操作規程的變更等。設備變更范圍,如:儀表控制系統及邏輯的改變、軟件系統的改變、安全裝置及安全聯(lián)鎖的改等。
8.10.2變更申請、評估、審批
a)申請
1)變更申請人應明確變更的目的,確定設備變更的影響因素(安全、環(huán)保、生產(chǎn)、質(zhì)量、節能、計量等)、影響范圍等情況,按企業(yè)設備變更管理的要求提出變更申請。
2)宜將設備變更與安全、環(huán)保、計量、節能等相關(guān)聯(lián)的設備同時(shí)納入規劃與設計,確保同步;
3)變更申請通常包括下列內容但不局限于此:
——變更的目的
——變更的部門(mén)/車(chē)間
——變更的設備裝置名稱(chēng)及編號(位號)
——變更時(shí)間要求;
——變更內容;
——變更費用預算;
——變更涉及的安全、環(huán)境、職業(yè)健康的影響(若有影響用有相應的有效控制措施);
——變更涉及的相關(guān)技術(shù)資料;
——涉及操作規程修改的;
——對操作、維修等人員培訓等要求。
b)變更評估。變更申請單位(部門(mén))應成立變更風(fēng)險評估小組,負責變更的風(fēng)險評估工作。評估人員由評估申請單位相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和同級安全管理人員組成,應邀請企業(yè)安全及設備管理部門(mén)參與評估。
c)變更批準。在設備變更滿(mǎn)足所有相關(guān)安全、環(huán)境、工藝等管理要求的情況下,按企業(yè)審批程序批準。
8.10.3 變更實(shí)施
a)設備變更負責人應做好變更組織管理,嚴格按照變更審批確定的內容和范圍實(shí)施,并做好變更過(guò)程管理。
b)應控制技術(shù)改造的過(guò)程,包括項目、進(jìn)度、費用、質(zhì)量、安全、環(huán)境和其他相關(guān)要求,確保符合技術(shù)改造的預期要求。
c)變更實(shí)施若涉及安全作業(yè)許可(臨時(shí)用電、高處、動(dòng)火、受限空間、盲板抽堵等),應按企業(yè)規定辦理安全作業(yè)許可證。
d)變更實(shí)施前,變更申請單位(部門(mén))應對參與變更實(shí)施的人員進(jìn)行技術(shù)方案、安全風(fēng)險和防控措施、應急處置措施等相關(guān)內容培訓。
e)變更申請單位(部門(mén))應確保變更涉及的所有作業(yè)和管理制度、安全操作規程、保養/潤滑/點(diǎn)檢/檢修等標準、計劃/記錄、圖紙/圖文、工藝參數、設備參數、設備臺帳、信息系統等文檔或數據同步修改,都得到評審與更新。
f)操作規程、P&ID 圖、工藝參數、設備參數等技術(shù)文件同步修改。
g)在設備變更完成運行前,應對變更影響或涉及的操作人員、維修人員等相關(guān)人員進(jìn)行培訓,并按更新后的作業(yè)文件、記錄等管理要求執行。
h)變更投入使用前,變更批準單位應組織投用前的條件(安全措施、變更后現況狀態(tài)、能源供應、人員培訓、管控制度及標準)確認,合格后方可投用。
8.10.4 變更驗收
a)在設備變更驗收前,設備變更負責人和設備使用負責人,應共同確認下列工作的完成情況:
——所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息都已更新;
——變更相關(guān)測試或試驗結果有記錄;
——確認設備變更的結果;
——變更實(shí)施過(guò)程的相關(guān)文件齊備、規范。
b) 設備變更實(shí)施完成后,應對設備變更達到預期目的及規定內容進(jìn)行驗證,并編制設備變更結項報告。
c) 組織設備變更的部門(mén)應建立、保存變更工作文件、記錄,如:設備變更申請審批表、設備變更結項報告等。
d) 必要時(shí),宜將設備變更(技術(shù)改造)結果形成案例,分享給相關(guān)人員,視需推廣成果;
e) 適合時(shí),宜將在設備變更中所創(chuàng )造的技術(shù)成果,申請專(zhuān)利或形成企業(yè)和行業(yè)標準。企業(yè)宜激勵設備變更、申請專(zhuān)利對企業(yè)有貢獻的人員。
 
8.11 設備更新與報廢管理
a)企業(yè)應明確設備更新、報廢的管理要求。通常,設備出現下述情況,宜考慮退出運行或報廢:
1)維修無(wú)法恢復原設計的使用功能,不能滿(mǎn)足工藝要求及質(zhì)量要求,或嚴重影響運行安全的;
2)不能繼續使用或無(wú)法修復的、不具備維修價(jià)值的設備;
3)故障率較高,維修費用很不經(jīng)濟; 
4)在安全、環(huán)境、職業(yè)健康方面存在重大風(fēng)險,經(jīng)過(guò)維修或技術(shù)改造后仍不能消除的設備;
5)屬于國家、行業(yè)、地方標準規定淘汰的設備;
6)運行日久,其主要結構、機件陳舊,損壞嚴重,經(jīng)鑒定再給予大修也不能符合生產(chǎn)要求或雖然能修復但費用太大,修復后可使用的年限不長(cháng)、效率不高,在經(jīng)濟上不可行;
7)存在嚴重質(zhì)量問(wèn)題或其他原因,不能繼續運行;
8)遭受自然災害或突發(fā)意外事故,導致毀損,無(wú)法修復或不具備維修價(jià)值的設備;
9)原設計的功能、性能不能滿(mǎn)足當前運行要求嚴重不符的設備;
10)設備供應商已退出市場(chǎng)或設備停產(chǎn)多年,無(wú)法獲得備品備件,致使維修質(zhì)量難以得到保證的設備;
11)設備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差的設備;
12)因擴建、改建或因生產(chǎn)變更需要,拆除無(wú)法調劑、利用的設備。
b)設備的使用年限宜根據國家標準、行業(yè)標準、采購合同、設計文件等確定,必要時(shí),企業(yè)宜組織設備供應商、專(zhuān)業(yè)檢測機構等對設備可行性進(jìn)行檢驗檢測、充分論證,為企業(yè)設備更新、報廢提供決策支持。設備已達到使用年限,經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)評估能繼續使用的,可延后更新。
c)特種設備有下列情形之一的應當報廢: 
—— 能效指標超標或者使用安全性能不符合安全技術(shù)規范要求,且無(wú)改造、維修價(jià)值的; 
—— 超過(guò)設備制造單位規定的有效使用期限的;
—— 大型游樂(lè )設施無(wú)生產(chǎn)單位規定的有效使用期限且投入使用超過(guò)十年的; 
—— 電梯經(jīng)評估機構安全評估,認定應當報廢的; 
—— 法律、法規和安全技術(shù)規范規定應當報廢的其他情形; 
—— 解體報廢易燃有毒介質(zhì)的壓力容器,應當在解體報廢前對殘留介質(zhì)進(jìn)行安全和環(huán)保處理。特種設備報廢后,不得再作特種設備轉讓和使用。
d)凡需更新1)、報廢的設備,應按企業(yè)的設備更新、報廢管理要求和程序進(jìn)行評估、審批及處置。
e)凡需更新、報廢的放射污染源設備,應嚴格按照國家有關(guān)規定執行。
f)對閑置的設備應掛牌標識,應明確閑置設備維護的責任人。
g)設備拆除,參照本文件條款“8.16設施管理”中“設施拆除管理”的要求執行。
h)特殊行業(yè)的設備報廢管理,應按照行業(yè)的要求進(jìn)行處理。
i)適用時(shí),從降本增效的角度,在符合安全的條件下,可考慮出售或對設備的零部件拆卸利用,如PLC、變頻器、觸摸屏、屏幕、監控鏡頭、伺服電機、溫度控制儀、絲杠、導軌、氣缸等元器件做內部入庫再利用。
j)適用時(shí),從變廢為寶的角度,對于一些廢棄的設備,可拆其總成、零部件進(jìn)行整體或者局部剖面的做法,用于制作內部培訓教具。
注1:更新,指以新建或新造、新購設備替換需報廢、拆除的原設備。
 
8.12 供應商及承包商管理
8.12.1 管理基本要求
a)企業(yè)應確保設備管理中外部提供的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)符合要求,如設備制造、備品備件、狀態(tài)監測、檢驗檢測、潤滑服務(wù)、設備維護、專(zhuān)業(yè)維修、技術(shù)改造、技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)等。根據實(shí)際管理需要,建立相應準入機制,進(jìn)行評價(jià)、選擇、績(jì)效監視及再評價(jià)。
b)供應商1)、承包商2)的人員技術(shù)和設施能力與所攬業(yè)務(wù)相匹配。
c)適用時(shí),企業(yè)應對為企業(yè)提供產(chǎn)品和設備服務(wù)的供方進(jìn)行管理,應遵循下列適用的要求:
1)明確設備供方管理的職責和權限;
2)識別并確定需管理的供方; 
3)明確設備供方的準入條件或要求;
4)建立供方檔案臺賬; 
5)需要時(shí),在合作前簽訂合同等書(shū)面協(xié)議;
6)明確對設備供方提供服務(wù)過(guò)程的管理要求;
7)建立設備供方評價(jià)標準和評價(jià)記錄表、合格供方名錄;
8)按計劃的時(shí)間間隔對設備供方進(jìn)行評審,根據評審結果采取相應措施。
d)對設備供方的評價(jià)內容通常包括但不限于:誠實(shí)信用、質(zhì)量保證、交貨情況、安全環(huán)保、技術(shù)能力、工作態(tài)度、服務(wù)響應、遵守企業(yè)管理要求的情況、違法違規情況等方面。
e)供方管理,可參考GB∕T 33456《工業(yè)企業(yè)供應商管理評價(jià)準則》。
注1:供應商:提供產(chǎn)品或服務(wù)的外部組織或個(gè)人。在合同情況下有時(shí)稱(chēng)為“承包方”,其通過(guò)承接企業(yè)外包的部分過(guò)程或職能,而提供產(chǎn)品或服務(wù)。
注2:承包商:按照雙方協(xié)定的要求、期限及條件向企業(yè)提供新(改、 擴) 建工程建設、 檢維修作業(yè)、工程技術(shù)服務(wù)的個(gè)人或團體。
8.12.2 承包商安全管理
企業(yè)應針對承包商在設備安全方面的管理,做好以下工作:
a)前期安全要求到位。外協(xié)實(shí)施的設備項目規劃設計方案,應包括設備安全質(zhì)量驗收要求、過(guò)程控制安全防范措施和費用測算,并在工程造價(jià)、招標采購中核實(shí),列入合同條款;重大項目,參照工程項目安全“三同時(shí)”1)執行。
b)合同安全責任到位。企業(yè)與承包單位簽訂專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)管理責任。根據需要,按承包項目的大小,可要求外協(xié)單位交納一定的安全風(fēng)險抵押金,或在協(xié)議或合同中約定安全違規的處罰條款。
c)風(fēng)險管控措施到位。企業(yè)應組織作業(yè)單位(承包商),在施工前應與外協(xié)單位(承包商)主要施工人員一起進(jìn)行合同工作內容的風(fēng)險分析,依據風(fēng)險識別和評估結果,制定對應的風(fēng)險管控措施,落實(shí)責任人,作為項目安全檢查的依據。如項目范圍較大,可以分單元和時(shí)段進(jìn)行。
d)安全教育到位。應對外協(xié)單位的項目負責人、安全管理負責人和施工人員進(jìn)行安全教育培訓和告知,學(xué)習企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、規定和要求,并進(jìn)行考核。
e)安全交底到位。作業(yè)前,企業(yè)的安全交底人2)應對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底,主要包括: 作業(yè)現場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在的危險、 有害因素及采取的具體安全措施與應急措施;會(huì )同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現場(chǎng),了解和熟悉現場(chǎng)環(huán)境, 進(jìn)一步核實(shí)安全措施的可靠性, 熟悉應急救援器材的位置及分布; 涉及斷路、 動(dòng)土作業(yè)時(shí), 應對作業(yè)現場(chǎng)的地下隱蔽工程進(jìn)行交底。交底后應做好書(shū)面記錄并由安全交底人、接受交底人簽字確認。若作業(yè)單位人員有變動(dòng),必須書(shū)面告知企業(yè),所有新進(jìn)變動(dòng)人員必須經(jīng)過(guò)安全交底。
f)安全措施到位。按施工安全技術(shù)方案,在開(kāi)工前,由企業(yè)安全監護人負責確認安全措施的具體落實(shí)。
g)安全監督到位。在施工(作業(yè))期間,外協(xié)單位的人員必須嚴格執行企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規定和安全技術(shù)方案,接受企業(yè)的監督、檢查,對查出的隱患,外協(xié)單位必須限期整改。企業(yè)的安全管理部門(mén)應指定人員進(jìn)行全過(guò)程督察。
h)應急管理到位。與外協(xié)單位合作期間共同制訂相應的應急處置方案,配備救援設備和器材,并定期組織演練。
i)化工企業(yè)承包商選擇、安全協(xié)議、入廠(chǎng)管理、開(kāi)工準備、施工安全、考核評價(jià)等方面的安全管理要求,可參考T/CCSAS 014-2022《化工企業(yè)承包商安全管理指南》。
注1:“三同時(shí)”,指建設項目安全設施必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
注2:安全交底人,通常是企業(yè)的安全監護人、 班組長(cháng)及以上相關(guān)人員擔任,安全交底人可與安全措施確認人一致。監護人應由具有生產(chǎn)(作業(yè)) 實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任, 并經(jīng)專(zhuān)項培訓考試合格, 佩戴明顯標識, 持培訓合格證上崗。
 
8.13 設備安全管理   
8.13.1基本要求
a)設備管理相關(guān)單位應做好設備專(zhuān)業(yè)安全管理。
b)設備管理單位應牽頭組織涉及設備相關(guān)的單位,對設備全過(guò)程做好設備安全管理工作,并為相關(guān)部門(mén)提供設備安全管理指導、監督檢查,視需考核。
c)設備管理單位應識別、獲取本企業(yè)適用的與設備安全管理有關(guān)的法律法規、國標、行標、地標、團標,按需選用,并作為設備安全管理制度或規程的規范性引用文件。
d)適用時(shí),企業(yè)可借鑒其他的安全管理準則,如:中海油的“五想五不干行為準則”,原化工部制定的“生產(chǎn)區內14個(gè)不準”,中石化“安全生產(chǎn)十大禁令”等。
e)設備的選型或設計安裝、使用維護、檢驗檢測、檢修、改造與變更等,應符合國家、行業(yè)相應規范中的安全管理要求。
f)企業(yè)的安全防范1),入侵報警系統工程設計應符合GB503481 《安全防范工程技術(shù)標準》、 GB50394《入侵報警系統工程設計規范》、GA/T 368《入侵報警系統工程設計規范》的有關(guān)規定。
g)企業(yè)宜貫徹實(shí)施GB/T 33000《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范》、GB/T 45001-2020《職業(yè)健康安全管理體系 要求及使用指南》。
h)企業(yè)設備風(fēng)險管理,宜覆蓋企業(yè)全部的設備、作業(yè)活動(dòng)、設備壽命周期,可參考GB/T27921《風(fēng)險管理 風(fēng)險評估技術(shù)》、GB/T 24353《風(fēng)險管理 原則與實(shí)施指南》等標準,對設備進(jìn)行全面風(fēng)險識別、風(fēng)險分析、風(fēng)險評價(jià)在內的風(fēng)險評估,根據評估的結果采取風(fēng)險控制措施,將風(fēng)險降低到可接受的范圍。
i)對危險辨識2)與風(fēng)險評估,與作業(yè)相關(guān)的宜參考Q/SY 1238《工作前安全分析管理規范》,與對工藝過(guò)程中相關(guān)的宜參考AQ/T 3049《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應用導則》、GB/T 35320《危險與可操作性分析(HAZOP分析)應用指南》等標準。
j)作業(yè)人員應按企業(yè)規定著(zhù)裝及佩戴相應的個(gè)體防護用品。 
k)功能安全系統3),宜參照GB/T 41295.1-2022 《功能安全應用指南 第1部分:危害辨識和需求分析》、GB/T 41295.4-2022《功能安全應用指南 第4部分:管理和維護》進(jìn)行管理。
l)機械 /機器風(fēng)險預警,宜參考GB/T 41344.1~4-2022《機械安全 風(fēng)險預警 》進(jìn)行管理。
m)適用時(shí),石油、化工等企業(yè),可參考T/CCSAS 004《危險化學(xué)品企業(yè)設備完整性管理導則》、《機械完整性體系指南》4)等設備完整性管理的方法和要求,落實(shí)企業(yè)的設備完整性管理,應將各裝置、設備、管道上設置的安全設施納入設備管理的范疇。
n)腐蝕是影響設備安全的常見(jiàn)隱患,適用時(shí),企業(yè)應做好腐蝕控制工程全生命周期管理工作。
o)設備管理部門(mén),應為設備使用、維護、檢驗檢測、檢修等部門(mén)按需提供設備專(zhuān)業(yè)技術(shù)支持。
p)設備使用部門(mén),應按安全管理和設備管理等部門(mén)的要求,切實(shí)落實(shí)設備使用安全管理工作。
q)企業(yè)宜對崗位員工的職業(yè)健康風(fēng)險進(jìn)行評估,健康危害因素主要包括化學(xué)毒物、粉塵、噪聲、高溫、放射、生物等職業(yè)病危害因素, 易導致急發(fā)性疾病的因素,并按規定定期進(jìn)行體檢,編制職業(yè)健康體檢報告。
r)應按企業(yè)內部的安全管理要求,做好設備安全隱患排查治理、風(fēng)險分級管控和應急預案管理工作,定期開(kāi)展演練,不斷提升企業(yè)設備風(fēng)險管控和應急處置能力。
s)視需要,編制風(fēng)險分布圖及崗位或區域風(fēng)險告知牌,告知牌宜包括風(fēng)險點(diǎn)名稱(chēng)、風(fēng)險點(diǎn)等級、責任人、檢查人、風(fēng)險點(diǎn)(設備)圖、危險因素、管控措施、應急處置、職業(yè)危害、可能導致后果、警示安全標志等內容。
t)必要時(shí),企業(yè)宜邀請國內專(zhuān)業(yè)的設備安全管理專(zhuān)業(yè)機構或人士,提供安全管理和技術(shù)服務(wù),以增強企業(yè)設備的安全管理與技術(shù)能力。
u)企業(yè)可根據需要,定期或不定期開(kāi)展設備安全評估。
v)承包商安全管理,參照“8.12.2 承包商安全管理”
注1:安全防范:綜合運用 人力防范、實(shí)體防范、電子防范等多種手段,預防、延遲 、阻止入侵、盜竊 、搶劫、破 壞 、爆炸、暴力襲擊等事件的發(fā)生。
注2:危險源辨識的方法,如設備危險源辨識應采用安全檢查表分析法(SCL)等方法,作業(yè)活動(dòng)危險源辨識應采用作業(yè)危害分析法(JHA)等方法,對于復雜的工藝應采用危險與可操作性分析法(HAZOP)、類(lèi)比法、事故樹(shù)分析法等方法進(jìn)行危險源辨識。
注3:功能安全系統,執行安全相關(guān)功能的系統, 具有功能安全相關(guān)的特性, 滿(mǎn)足特定的安全完整性等級( SIL )。注: 這里的系統是一個(gè)廣義的概念, 包含不同的層次, 如安全部件、 安全設備或安全控制 系 統等。 在實(shí)際的工業(yè)過(guò)程中, 功能安全系統可能是一個(gè)變送器、繼電器、安全可編程序控制器或安全儀表系統。
注4:《機械完整性體系指南》,該書(shū)翻譯自美國化工過(guò)程安全中心的CCPS 編寫(xiě)的《Guidelines for Mechanical Integrity Systems》。設備完整性,指設備在物理上和功能上是完整的、處于安全可靠的受控狀態(tài),符合預期的功能,反映設備安全性、可靠性、經(jīng)濟性的綜合特性。
8.13.2安全目視化與安全信息化管理
a)企業(yè)應按有關(guān)規定和企業(yè)的實(shí)際需要,根據適用的國家標準、行業(yè)標準,通過(guò)規范安全色、標簽、標牌、警戒線(xiàn)、聲光的設置,將安全注意事項和(或)安全警示標志等設置于區域或設備易于引起人員注意的醒目位置。
b)企業(yè)停機保養、檢測或檢修設備前,為避免誤啟動(dòng),應根據需要辦理設備停電手續或安全作業(yè)票,并在電源開(kāi)關(guān)處掛醒目的“禁止啟動(dòng)”或“禁止合閘”等安全標志,并視需做好相應的安全措施。
c)企業(yè)應在設備施工、吊裝、檢修等作業(yè)現場(chǎng)設置警戒區域和(或)警示標志,在檢修現場(chǎng)的坑、井、渠、溝、陡坡、高空作業(yè)等場(chǎng)所設置圍欄和警示標志,進(jìn)入危險提示、警示,夜間要設置警示燈,告知危險的種類(lèi)、后果及應急措施。
d)對防雷防靜電接地的設備裝置、設施,應將接地檢測點(diǎn)按規范進(jìn)行標識(圖形標識、接地點(diǎn)編號),并建立檢測清單,明確檢測周期和標準等,并按既定的周期實(shí)施防雷防靜電接地檢測。
e)視需要,將應急處置卡的上應急預案操作流程進(jìn)行編號,并將編號標識貼在現場(chǎng)對應的設備上,實(shí)現目視化管理。
f)宜參照本文件條款“設備現場(chǎng)管理”中有關(guān)目視化的管理要求,做好安全目視化管理。 
g)安全視頻監控。企業(yè)宜建立安全視頻監控系統管理平臺, 攝錄點(diǎn)布置優(yōu)先重點(diǎn)、 兼顧全面。 以下 部位宜優(yōu)先安裝:
(1)關(guān)鍵區域、 關(guān)鍵機組、 關(guān)鍵設施、 關(guān)鍵物品和關(guān)鍵崗位。
(2)操作頻繁區、 風(fēng)險疊加區、 故障易發(fā)區和事故多發(fā)區。
(3)無(wú)人值守區、 人員禁入區、 人員密集區和環(huán)境敏感區。
h)視頻監控設施和單體錄像設備應能滿(mǎn)足場(chǎng)所本質(zhì)安全需要,避免因此而增加(大) 事故隱患或風(fēng)險程度。
i)企業(yè)宜做好安全視頻監控,達到“全覆蓋、無(wú)盲區”,即:生產(chǎn)區域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關(guān)鍵部位全角攝錄,監控掃描不留盲區。包括但不限于:生產(chǎn)現場(chǎng)、工程建設項目、大修現場(chǎng)應設立視頻監控系統,實(shí)現全天候的安全監控。 特級動(dòng)火作業(yè)應采集全過(guò)程作業(yè)影像,且作業(yè)現場(chǎng)使用的攝錄設備應為防爆型。對危險化學(xué)品的儲罐區和裝卸區應進(jìn)行視頻監控,嚴格控制裝卸區域的人員和車(chē)輛。有條件的企業(yè),可按需建立智能視頻行為分析管理。
j)安全信息化管理。有條件的企業(yè),可按需建立安全生產(chǎn)信息化管理平臺,通過(guò)信息化、智能化手段,實(shí)現動(dòng)態(tài)預警、風(fēng)險分布、在線(xiàn)巡查、安全承諾等功能,為綜合分析、風(fēng)險防范、風(fēng)險態(tài)勢動(dòng)態(tài)研判、事故應急提供支持。
8.13.3 人員教育培訓
a)從業(yè)人員
1)設備管理部門(mén)應組織按需編制設備安全操作規程、設備維護及檢修規程,以及崗位安全風(fēng)險告知卡、應急處置卡,應對從業(yè)人員1)進(jìn)行與其崗位有關(guān)的安全教育培訓, 保證從業(yè)人員具備其崗位安全操作、安全風(fēng)險及管控措施、 防護用品使用、自救互救、應急處置所需的知識和技能后,取得企業(yè)內部上崗操作證,方能安排上崗作業(yè)。
2)企業(yè)安全培訓,宜采用實(shí)操培訓、仿真模擬、體驗式等培訓方式,可視需建立安全實(shí)訓基地、仿真模擬培訓基地、安全教育VR體驗館等。
3)特種設備作業(yè)人員應當取得相應的特種設備作業(yè)人員資格證書(shū),具有崗位專(zhuān)業(yè)技能。
4)特殊作業(yè)人員,應經(jīng)安全技術(shù)培訓考核合格,具有相應的資格證書(shū)或操作證。
5)非特種設備及特殊作業(yè)的設備操作人員,應經(jīng)過(guò)設備操作培訓和考核合格,方可操作設備。
6)企業(yè)應為從業(yè)人員配備與崗位安全和作業(yè)條件相適應的安全防護用品、安全防護設備,并指導、監督從業(yè)人員正確檢查、維護、使用。
7)企業(yè)宜通過(guò)定期的員工安全教育,或每年策劃并實(shí)施安全管理活動(dòng),以提高與設備相關(guān)人員的安全意識,掌握相應的安全技能和方法。
8)設備管理部門(mén),宜充分收集、學(xué)習、匯編、發(fā)放與本企業(yè)設備安全管理相關(guān)的法律法規和技術(shù)規范、專(zhuān)業(yè)書(shū)籍、相關(guān)事故案例,作為安全知識擴展學(xué)習資料。 
9)所有員工應執行進(jìn)廠(chǎng)三級安全教育培訓,公司級、車(chē)間級、班組級,相關(guān)培訓時(shí)間按照安全法規定執行。
注1:從業(yè)人員包括合同工、臨時(shí)工、勞務(wù)工、 輪換工、 協(xié)議工等。
b)外來(lái)人員
1)對進(jìn)入企業(yè)檢查、參觀(guān)、學(xué)習、指導的人員,企業(yè)應對外來(lái)人員進(jìn)行安全教育,視需提供安全防護用品,并在企業(yè)人員陪同下進(jìn)入企業(yè)。
2)對進(jìn)入企業(yè)的進(jìn)行施工、檢驗檢測、設備維護檢修、實(shí)習等外來(lái)人員,應按企業(yè)的安全管理要求,進(jìn)行安全教育培訓和風(fēng)險告知,并保存記錄。
8.13.4作業(yè)安全 
a)分管原則。設備操作、維護、檢驗檢測、檢修、變更管理、設備設施拆除等作業(yè)安全管理,按照“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則,依法合規做好設備作業(yè)安全工作。
b)操作、點(diǎn)檢與維護
1)企業(yè)應在與設備相關(guān)的操作規程、工藝規程、保養維護規程、檢修規程等規程內寫(xiě)明簡(jiǎn)潔、適用、有效的安全操及注意事項、應急處理方法,通過(guò)教育培訓確保操作人員應知應會(huì )。
2)操作人應嚴格按設備(或)工藝技術(shù)要求操作,禁止違章及超負荷使用(運行),企業(yè)應對執行過(guò)程進(jìn)行監督檢查,以確保執行的有效性。
3)企業(yè)的設備點(diǎn)巡檢標準應有安全裝置的檢查項目和標準。
4)適用時(shí),企業(yè)應建立設備或工藝報警與聯(lián)鎖管理制度,對報警分級管理,未經(jīng)風(fēng)險評估和審批不得摘除聯(lián)鎖保護系統,不得停用安全附件。工藝參數、報警與聯(lián)鎖等參數變更,應進(jìn)行審批。與設備相關(guān)的變更,應參照本文件條款“8.10 設備改造與變更管理”的要求執行作業(yè)。
c)檢查、檢驗檢測與檢修
1)應定期對設備的安全防護裝置、防雷、防靜電進(jìn)行檢查或測試。
2)變配電設備、電氣設備,應按相關(guān)標準進(jìn)行定期檢驗與測試。
3)為確保電氣絕緣工具的安全使用,應按國家或行業(yè)的有關(guān)規定(或標準),定期對電氣絕緣安全工器具進(jìn)行試驗。
4)搭建的腳手架應符合GB 51210《建筑施工腳手架安全技術(shù)統一標準》的要求。
5)使用的起重機機械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等器具應符合作業(yè)安全要求,超過(guò)安全電壓的手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具應逐個(gè)配置漏電保護器和電源開(kāi)關(guān)。手持式電動(dòng)工具,宜參照GB/T 3787《手持電動(dòng)工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規程》進(jìn)行有效管理。
6)特種設備應按照有關(guān)規定, 委托具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測、 檢驗機構進(jìn)行定期檢測、檢驗。
7)企業(yè)應加強對爆破、吊裝、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高處作業(yè)、設備大修、危險裝置設備試生產(chǎn)、建筑物或者構筑物拆除、油罐清洗、臨時(shí)用電、涂裝、危險品裝卸,以及涉及重大危險源、油氣管道、臨近高壓輸電線(xiàn)路等危險作業(yè)的安全管理,制定專(zhuān)項安全管理制度措施,安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理,監督危險(特殊)作業(yè)人員嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,及時(shí)采取措施排除事故隱患、糾正違規行為?,F場(chǎng)管理人員不得擅離職守。
8)企業(yè)的設備檢修規程應包括具體的安全要求,單元檢修或大修方案應包括切實(shí)可行的安全方案。
9)作業(yè)前,企業(yè)應采取措施對擬作業(yè)的設備設施、管線(xiàn)進(jìn)行處理,確保滿(mǎn)足相應作業(yè)安全要求:對設備、 管線(xiàn)內介質(zhì)有安全要求的特殊作業(yè), 應采用倒空、 隔絕、 清洗、 置換等方式進(jìn)行處理;對具有能量的設備設施、環(huán)境應采取可靠的能量隔離措施,可參考GB∕T 33579-2017 《機械安全 危險能量控制方法上鎖∕掛牌》;應做好相應的安全警示標志,并進(jìn)行監督檢查,檢維修后應進(jìn)行安全確認。
10)安全作業(yè)票1)。對需辦理安全作業(yè)票的應在作業(yè)前獲得相應的作業(yè)許可,并讓參與此項工作的每個(gè)人理解完成該工作任務(wù)所涉及的活動(dòng)細節及相應的風(fēng)險、控制措施和每個(gè)人的職責,嚴格落實(shí)控制措施, 根據作業(yè)許可的要求,企業(yè)應指派相應的監護人進(jìn)行全過(guò)程監護。 
11)危險化學(xué)品企業(yè)應按照GB 30871《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規范規范》要求開(kāi)展動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝、抽堵盲板、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等特殊作業(yè)。
12)設備變更前,應對變更過(guò)程及變更后可能產(chǎn)生的安全風(fēng)險進(jìn)行分析,制定控制措施,履行審批及驗收程序,并告知和培訓相關(guān)從業(yè)人員。具體要求,參照本文件“8.11設備更新與報廢管理”要求。
13)設備設施拆除、 報廢。在報廢設備設施拆除前應按需制定方案, 報廢、 拆除涉及許可作業(yè)的, 應委托具有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的承包商實(shí)施拆除作業(yè)。
14)對有放射性物質(zhì)的裝置、設施及產(chǎn)生輻射的設備,應參照GB/T 26118.1~3 《機械安全 機械輻射產(chǎn)生的風(fēng)險的評價(jià)與減小》、GB 8702 《電磁環(huán)境控制限值》、GB 10252 《γ輻照裝置的輻射防護與安全規范》、GB 11930 《操作非密封源的輻射防護規定》、GB 14500 《放射性廢物管理規定》等規定做好安全防護管理。
注1:安全作業(yè)票
1)涉及安全作業(yè)票的如帶壓堵漏、拆除、動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、短路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設備檢修作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、管線(xiàn)打開(kāi)作業(yè)、特殊作業(yè)、非常規作業(yè)、交叉作業(yè)、腳手架搭設作業(yè)、深基坑及大型管溝施工作業(yè)等。
2)安全作業(yè)票的基本內容應包括但不限于:作業(yè)單位、作業(yè)區域、作業(yè)范圍/內容、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)危害及相應的控制措施、作業(yè)申請、作業(yè)批準、作業(yè)關(guān)閉。
3)安全作業(yè)票流程,如:作業(yè)申請→風(fēng)險評估→安全措施→書(shū)面審查→現場(chǎng)審查→批準作業(yè)→安全交底→實(shí)施作業(yè)→作業(yè)結束→作業(yè)核實(shí)→恢復現場(chǎng)→關(guān)閉作業(yè)。
8.13.5隱患排查與治理
a)EHS部是管理單位,設備管理部是執行實(shí)施單位,設備管理部門(mén)宜為設備事故隱患排查1)的歸口管理單位,設備管理部門(mén)應明確排查主體(如:設備裝置、設施、場(chǎng)所環(huán)境、人員作業(yè)行為等)、排查參與人員(具有生產(chǎn)(作業(yè)) 實(shí)踐經(jīng)驗的人員)、排查方式、排查內容、排查方法、排查周期等內容,確定隱患整改、驗收工作流程、考核等要求,以規范企業(yè)設備隱患排查與治理。   
b)企業(yè)的隱患治理流程宜包括:隱患排查、通報隱患信息、實(shí)施隱患治理、治理情況反饋、驗收(評估)等環(huán)節,整個(gè)隱患管理應形成閉環(huán)。
c)適用時(shí),可參考與隱患排查有關(guān)的國標、行標、地標、團標,作為隱患排查與治理指南。
d)設備使用單位宜開(kāi)展與日常檢查相結合的隱患排查,設備管理等部門(mén),宜開(kāi)展定期排查和不定期排查。隱患排查常見(jiàn)方式,如:日常隱患排查、綜合性隱患排查、專(zhuān)業(yè)性隱患排查、節假日及季節性隱患排查、專(zhuān)家診斷性檢查和企業(yè)各級負責人履職檢查等。其中專(zhuān)業(yè)性隱患排查包括工藝、設備、電氣、自控儀表、建筑結構、消防、公用及輔助工程等。
e)隱患排查,通常分為設備使用單位自主排查、歸口管理部門(mén)監督排查。每次排查發(fā)現的隱患,應按企業(yè)規定的格式通報,采取措施糾正與消除,并驗證改善效果。隱患治理以舉一反三整改,進(jìn)行根因分析與源頭治理,避免問(wèn)題重復發(fā)生。隱患排查記錄通常括:隱患內容(宜附圖)、排查人員、排查時(shí)間、隱患等級、主要治理措施、責任人、治理期限、治理結果、未能立即消除時(shí)的臨時(shí)措施等。
f)隱患排查發(fā)現整改難度較小的隱患,宜由屬地單位自主治理,屬地單位不能治理的,按企業(yè)的隱患管理流程申報治理。
g)企業(yè)應定期對隱患排查進(jìn)行統計,統計隱患數、整改數、整改率,并及時(shí)將統計情況按企業(yè)自己的規定向相關(guān)人員通報。對重復發(fā)生的小隱患,宜采取措施源頭治理。
h)?;菲髽I(yè)隱患排查,宜參照《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導則》、《安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制》等適用的規定、標準。
i)隱患排查,企業(yè)可參考適合本企業(yè)的行業(yè)或團體有關(guān)隱患排查的細則、規范、指南,以提升隱患排查人員的專(zhuān)業(yè)知識。
注1:隱患排查治理是對運營(yíng)過(guò)程中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上的缺陷導致的風(fēng)險管控措施弱化、失效、缺失等,進(jìn)行排查、評估、整改、消除的閉環(huán)管理活動(dòng)。 
8.13.6 設備突發(fā)事件應急管理
8.13.6.1 應急預案
a)適用時(shí),企業(yè)應對設備突發(fā)故障、壓力或?;饭艿兰皟薜刃孤?、火災爆炸、凍結、突然停電、停水、停氣(汽)等突發(fā)事件(應急事件)1),進(jìn)行危害識別和風(fēng)險評估,并依據評估情況編制突發(fā)事件應急預案、專(zhuān)項預案或現場(chǎng)處置方案,預案或現場(chǎng)處置方案的編制應符合GB 29639-2020《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》的要求。
b)企業(yè)在編制應急預案(應急處置卡)前,編制單位應當進(jìn)行事故風(fēng)險評估和應急資源調查。
c)生產(chǎn)崗位應根據突發(fā)事件現場(chǎng)處置方案和崗位主要風(fēng)險編制本崗位應急處置卡2),明確緊急狀態(tài)下崗位人員的職責。
d)設備的改擴建和維修,企業(yè)應組織承包商應等相關(guān)方編制相應的專(zhuān)項應急預案或現場(chǎng)處置方案。
e)企業(yè)應至少每三年進(jìn)行一次應急預案的評估與修訂,編制或修訂完的應急預案應在上級和地方政府主管部門(mén)備案。
f)企業(yè)應對未遂事件3)進(jìn)行管理。
8.13.6.2 應急培訓與演練
a)企業(yè)應將應急培訓納入員工教育培訓計劃,定期開(kāi)展培訓。
b)企業(yè)應制訂應急預案演練計劃,每年至少開(kāi)展1次綜合應急預案演練或專(zhuān)項應急預案演練,每半年至少開(kāi)展1次現場(chǎng)處置方案演練。
c)應急演練應符合AQ/T 9007《生產(chǎn)安全事故應急演練基本規范》的要求。
8.13.6.3 應急評估與總結
a)演練結束后,企業(yè)應依據AQ/T 9009《生產(chǎn)安全事故應急演練評估規范》的要求及時(shí)組織評估會(huì )議,指出演練中存在的問(wèn)題和改進(jìn)措施;小型演練可進(jìn)行現場(chǎng)點(diǎn)評,并提出整改要求。
b)企業(yè)應對評估發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)制訂整改措施、明確整改期限、落實(shí)整改責任。
c)企業(yè)應針對應急演練過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題,應對應急預案及時(shí)組織修訂。
注1:突發(fā)事件:需要立即采取應對行動(dòng)的突發(fā)、緊急的(通常意外的)事故或事件。事故隱患是指人的不安全行為 、物的不安全狀態(tài) 、不良作業(yè)環(huán)境以及不完善管理制度。
注2:編制應急處置卡,內容宜簡(jiǎn)潔、易于理解、圖文并茂、可操作性強的崗位設備應急預案或設備應急處置卡。應急處理方案或應急處置卡應清晰明確現場(chǎng)作業(yè)人員的應急處置流程(步驟)、處置措施、安全注意事項等內容,通過(guò)培訓和訓練,確保崗位人員掌握在什么緊急狀態(tài)、誰(shuí)來(lái)做、做什么、怎么做。
注3:未遂事件是指結果未產(chǎn)生疾病、傷害、損壞或其它損失的事件。
 
8.14 特種設備管理
a)企業(yè)應根據《中華人民共和國特種設備安全法》、TSG 08-2017 《特種設備使用管理規則》等國家、行業(yè)有關(guān)特種設備1)的法規及標準2),策劃、建立并有效實(shí)施企業(yè)的特種設備管理制度和高耗能特種設備節能管理制度,以及操作規程。
b)企業(yè)應采購符合安全技術(shù)規范和標準的特種設備;在投入使用前,應當向特種設備安全監督管理部門(mén)申請辦理使用登記;特種設備經(jīng)過(guò)改造、重大維修,或壓力容器改變用途、介質(zhì)的,應向特種設備安全監督管理部門(mén)申請變更登記;應定期由具有相應資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定;應做好特種設備登記標志、管理標志、安全標志的管理。特種設備的安裝、維護、修理等須由具有相應資質(zhì)的單位和人員實(shí)施。
c)特種設備作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應按照國家《特種設備作業(yè)人員監督管理辦法》的規定,經(jīng)考核合格取得特種設備作業(yè)人員證,方可從事相應的作業(yè)和管理工作。
d)應當建立特種設備管理臺賬、作業(yè)人員臺帳、安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應包括但不限于:
1)特種設備的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養說(shuō)明、監督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件;
2)特種設備的定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;
3)特種設備的日常檢查與使用狀況記錄;
4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
5)特種設備運行故障和事故及隱患整改記錄;
6)特種設備重大修理改造竣工檔案;
7)應急救援演習記錄。
注1:特種設備主要指鍋爐、壓力容器、壓力管道、氣瓶、電梯、起重機械、場(chǎng)(廠(chǎng))內專(zhuān)用機動(dòng)車(chē)輛、客運索道、大型游樂(lè )設施。
注2:安全法規及標準,如:《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國特種設備安全法》、《特種設備安全監察條例》、 TSG 03-2015《特種設備事故報告和調查處理導則》、TSG 08-2017《特種設備使用管理規則》、《特種設備安全監督檢查辦法》(自2022年7月1日起施行)等。
 
8.15 環(huán)保設備設施管理
企業(yè)對環(huán)保設備、設施1)的管理,通常宜涵蓋下列要求包括但不限于:
a)應按照國家、地方、行業(yè)要求,建立環(huán)保設備設施管理的制度,涵蓋環(huán)保設備設施的需求計劃與選型、采購、驗收、設備臺賬、操作規程、使用、保養、檢查、維修、報廢等。
b)應明確環(huán)保設備設施的歸口管理部門(mén)及涉及的部門(mén)和崗位。
c)使用、保養、檢查(點(diǎn)檢)管理:
1)環(huán)保設備、設施應狀態(tài)完好且可以或者已經(jīng)投入使用;
2)環(huán)保設備、設施的投用效果要符合設計預期效果;
3)環(huán)保設備、設施的使用者經(jīng)過(guò)原理介紹、操作、保養培訓且符合要求;
4)視需要,建立環(huán)保設備、設施的操作規程;
5)視需要,建立環(huán)保設備、設施的保養標準、檢查標準并按標準實(shí)施;
6)視需要,建立環(huán)保監控系統,宜包括污染源監控、“三廢”排放預測預警、泄漏檢測與修復、環(huán)保統計分析、環(huán)境風(fēng)險分析等監控分析,污染治理設施運行狀態(tài)監控、運行指標分析與評價(jià)等。
7)必要時(shí),企業(yè)宜建立設備泄漏揮發(fā)性有機物VOCs2)排放管理制度,明確內部分工與職責,加強全過(guò)程泄漏管控,并定期開(kāi)展控制效果自審自查。
8)對設備、管道、儲罐等可能存在揮發(fā)性有機物泄漏的,宜采用揮發(fā)性有機物泄漏檢測與修復(LDAR)技術(shù)。
9)能內部維修的環(huán)保設備、設施可由內部專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修;需外協(xié)維修時(shí),應按企業(yè)規定要求外協(xié)維修;應有維修的記錄;
10)符合報廢條件的環(huán)保設備、設施,按企業(yè)的審批程序辦理報廢。
11)做好環(huán)保設施的運行使用記錄,相關(guān)耗材更換及維保記錄。
12)由第三方托管運行的相關(guān)在線(xiàn)監測設備,甲方應及時(shí)進(jìn)行溝通,確保數據正常。
注1:環(huán)保設備、設施,也可稱(chēng)環(huán)境污染防治設備,是指以控制環(huán)境污染為主要目的設備,是水污染治理設備、空氣污染治理設備、固體廢棄物處理處置設備、噪聲與振動(dòng)控制設備、放射性與電磁波污染防護設備的總稱(chēng)。環(huán)保設備、設施相關(guān)術(shù)語(yǔ),可參考GB/T19493《環(huán)境污染防治設備術(shù)語(yǔ)》以及HJ/T 11《環(huán)境保護設備分類(lèi)與命名》。
注2:揮發(fā)性有機物VOCs(volatile organic compounds):參與大氣光化學(xué)反應的有機化合物, 或者根據有關(guān)規定確定的有機化合物。
 
8.16設施管理 
本項設施管理主要包括與設備相關(guān)的構建物,不包含消防設施、安全設備設施。
為保障設施的安全性、適用性、耐久性,充分發(fā)揮設施功能,企業(yè)宜按“科學(xué)管理、合法使用、定期檢查、適時(shí)維修”的原則,加強對企業(yè)設施日常維護、定期檢查、保養維修,保持設施處于良好狀態(tài)。
8.16.1設施管理機制
a)機構。企業(yè)應明確設施管理的部門(mén)及相應崗位的職責。
b)制度。視需要建立設施管理制度,制度宜包括設施的使用管理、檢查檢測管理、保養維修管理、檔案管理等。
c)檢查標準。企業(yè)應根據需要建立設施檢查標準或檢查表,設施檢查標準應結合設施特點(diǎn)和使用情況確定檢查的周期、內容和要求。
d)應建立設施管理的臺賬及檔案1)。
e)設施的資產(chǎn)管理,參照本文件“8.17設備固定資產(chǎn)管理”的要求。
注1:設施臺賬、檔案宜包括以下適用的內容:
1)設施基本識別數據:設施編號、現設施名稱(chēng)、功能類(lèi)別、建成時(shí)間、使用單位、投產(chǎn)年月、資產(chǎn)原值、歸屬單位、原設施名稱(chēng)、保養單位、附屬構筑物;
2)設施技術(shù)數據:結構形式、材質(zhì)(如管道)、長(cháng)度、寬度、高度、坐標、面積、容積、設計能力、荷載標準(t);
3)設施竣工資料信息:設計圖紙、以往定期檢測報告、竣工圖、以往特殊檢測報告、竣工資料、以往維修資料、驗收文件、建賬前技術(shù)資料、以往修建圖紙、其他;
4)設施其他信息:平面簡(jiǎn)圖、斷面簡(jiǎn)圖、工程照片。
5)建筑文件檔案依據GB/T 50328《建設工程文件歸檔規范》。
8.16.2設施使用管理
a)設施的選址、勘察、設計、布局、建造、使用、維護、檢測、維修、改造、拆除/報廢應符合有關(guān)標準規定(如:GBZ 1 《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》、GB 50014-2021 《室外排水設計標準》),且滿(mǎn)足生產(chǎn)及設備需要。
b)設施應在竣工驗收合格后投入使用。
c)設施應按照設計或核定的功能、標準和要求使用。
d)應保持設施定位正確安全、完好、清潔,各種指示、標志應清晰正確,照明(含夜間)應符合有關(guān)標準規定,安全、消防、環(huán)保、防汛等設施應齊全有效。
e)廠(chǎng)房、倉庫應有適當的照明、溫度、濕度和通風(fēng),以確保生產(chǎn)和貯存的產(chǎn)品質(zhì)量以及相關(guān)設備性能不會(huì )受到影響。
f)設施的防雷、防靜電接地必須保持完好和牢固,接地電阻應滿(mǎn)足要求;防雷、防靜電電阻檢測點(diǎn),應有醒目標識。
g)道路的交通信號燈、交通標志和交通標線(xiàn),應符合道路交通標志和標線(xiàn)相關(guān)標準。
h)對裝卸或放置易燃、易爆、腐蝕性貨物或履帶式機械行駛時(shí),應對地面采取防損壞、劣化措施。
i)企業(yè)內的消防通道不得停放機械車(chē)輛或堆存貨物,應保持暢通。
j)在雨季和汛期應加強對排水設施進(jìn)行檢查和疏通。
k)設施使用部門(mén)應對設施進(jìn)行日常維護和檢查,當設施發(fā)生損壞或功能缺陷時(shí),應及時(shí)向設施管理部門(mén)報告,設施管理部門(mén)應及時(shí)組織現場(chǎng)檢查和維修。
l)在設計使用年限內的設施,應按其技術(shù)狀態(tài)合理使用。在使用過(guò)程中,若發(fā)現設施不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求、安全要求、消防、環(huán)保、設備維護等要求,使用或設施管理部門(mén)應及時(shí)提出存在的問(wèn)題,并制定相應的糾正與預防措施,適用時(shí),應作為設施再建造時(shí)借鑒依據。
8.16.3設施檢查管理
a)設施管理部門(mén),應綜合考慮上年的設施運行實(shí)際狀況、壽命年限、及地域與季節特點(diǎn),編制設施檢查1)計劃(年/季/月),并確定檢查周期,并組織按計劃)實(shí)施檢查,做好記錄。
b)應根據設施檢查職責,按規定的周期和標準,對設施進(jìn)行檢查,若發(fā)現設施損壞或缺陷應記錄,并按企業(yè)規定的流程報修處理。
1)設施檢查計劃,宜包括序號、檢查項目、部位/內容、周期、檢查時(shí)間、檢查人、責任單位、檢查標準名稱(chēng)。
2)設施日常檢查,通常以目檢為主,通常由設施使用部門(mén)或設施管理部門(mén)組織實(shí)施。定期測量觀(guān)測或特殊檢測,應由具有相應資格能力的專(zhuān)業(yè)單位承擔。
3)設施檢查周期應根據設施結構、竣工年限、使用環(huán)境和技術(shù)狀態(tài)等確定。
4)設施檢查表/記錄,宜包括檢查人、檢查日期、序號、檢查項目、部位/內容、檢查標準、檢查結果/存在問(wèn)題、處理措施、效果評估。
5)檢測與結構安全記錄宜包括:檢查年月、檢查原因、檢測類(lèi)別、檢測部位、檢測報告、檢測單位、評定結論、評定部門(mén)。
6)設施檢查項,包括但不限于:
——房屋/結構檢查項:屋頂及防水、室內吊頂、屋面、墻壁及支撐柱、管道(給水/排污)、門(mén)道及窗戶(hù)支架、固定梯、混凝土及鋼結構、蓄水箱/池及基礎等
——地面(內/外)檢查項:樓地面地板、地毯/地下室、外部場(chǎng)地區域、通道/道路及道路標示、架高平臺等
——管道及溝槽檢查項:雨水排水系統、污水排水系統、生活水系統、消防、綠化水系統、電纜溝道、暖氣溝道、管道等
——其他:臨時(shí)施工建筑/平臺、防風(fēng)/防塵網(wǎng)。
c)當遇大潮汐、洪水、臺風(fēng)等特殊情況,應增加檢查次數,重點(diǎn)關(guān)注事前和事后專(zhuān)項檢查。
d)對建筑物沉降和位移觀(guān)測,宜參照JGJ 8-2016《建筑變形測量規范》、DG/TJ 08-2051-2008 《地面沉降監測與防治技術(shù)規程》、DZ/T 0154-2020《地面沉降測量規范》、DZ/T 0283-2015《地面沉降調查與監測規范》等適用的標準。
e)對建筑物位移觀(guān)測。采用在線(xiàn)監測或離線(xiàn)定期檢測2)應使用相應的儀器、設備和專(zhuān)用工具,對設施的變形3)、損壞及劣化程度進(jìn)行定性和定量檢測。
f)外協(xié)設施檢測觀(guān)測后應提交檢測報告,檢測中發(fā)現的問(wèn)題應跟蹤檢測。
g)根據對設施的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢測后,由設施管理部門(mén)牽頭,根據檢查檢測結果綜合分析后評定、處理。
h)事故造成的設施局部較大損壞,應進(jìn)行現場(chǎng)調查、檢測評定,根據檢測評定結果進(jìn)行相應處理。
i)重點(diǎn)設施達到設計使用年限的,應對其結構安全性能進(jìn)行檢測,根據檢測和評估結論處置后方可使用。評定為無(wú)修復價(jià)值的設施,應按企業(yè)審批流程申請報廢。
注1: 設施檢查,本條款指檢查、檢測、觀(guān)測,以及特殊檢測。
注2: 定期測量觀(guān)測,主要是地形測量,主要設施變形觀(guān)測,碼頭建筑前沿沖刷觀(guān)測,道路、建筑物、儲罐等沉降。
注3: 建筑設施變形,指建筑物在荷載作用下產(chǎn)生的形狀或位置變化的現象??煞譃槌两岛臀灰苾纱箢?lèi)。沉降指豎向的變形,包括下沉和上升;而位移為除沉降外其他變形的統稱(chēng),包括水平位移、傾斜、撓度、裂縫、收斂變形、風(fēng)振變形和日照變形等。
8.16.4設施保養維修管理
a)應根據設施日常檢查、定期檢查或臨時(shí)反饋的結果和建議,進(jìn)行保養或維修,并做好記錄。
b)保養或維修工程采取的技術(shù)方案和工藝,應保證保養維修的質(zhì)量,并符合國家或行業(yè)現行標準的有關(guān)規定。
c)應做好保養或維修施工全過(guò)程的安全管理,如高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)、電氣作業(yè)、斷路作業(yè)等,必須辦理安全作業(yè)許可證。
d)當道路、地面、建筑等出現以下缺陷時(shí),應根據情況進(jìn)行養護或維修:
1)面層出現大范圍明顯差異沉降、局部塌陷,明顯坑槽,或影響物流搬運工具或車(chē)輛運行的坑凼、路面落差;
2)混泥土面層出現大面積損壞和貫穿性裂紋等缺陷;
3)瀝青路面層出現泛油、擁包、裂縫、坑槽和車(chē)轍等缺陷;
4)鋪砌面層出現大范圍松散、低洼沉陷和隆起;
5)路基的邊坡出現缺口、塌陷、沖溝 等缺陷;
6)邊溝、明溝、管溝邊緣應平順,當與面層高差過(guò)大影響使用時(shí)應進(jìn)行處理;
7)溝內的雜物或淤積物應及時(shí)進(jìn)行清理;
8)集水口、雨水井、檢查井等外觀(guān)及配件應保持完好,排水應通暢,管井頂部與面層的高差較大時(shí)應調整接順,蓋板齊備、完好;
9)建筑、鋼結構等涂裝、涂層損壞時(shí)應及時(shí)維修;
10)水塔、水池、過(guò)濾池、澄清池、沼氣池、蓄水池/箱/罐無(wú)滲漏;
11)欄桿、鐵爬梯、通道鋼板等銹蝕;
12)結構沉降、傾斜、整體穩定:基本無(wú)沉降、傾斜,整體穩定;
13)梁柱及框架、墻體:完好,無(wú)裂縫、無(wú)剝落;
14)屋面防水:完好,無(wú)滲漏;
15)室內地面與室外散水:完好,無(wú)沉降;
16)管道暢通、完好,無(wú)堵塞、塌陷、滲漏。
e)設施維修施工管理
1)施工準備階段管理,宜根據檔案圖紙、資料,確定維修項目的施工方案、材料、方法等,并向維修供應商確定維修項目;通常,維修的申請部門(mén)應對進(jìn)入屬地范圍內的施工單位進(jìn)行安全、技術(shù)交底工作,協(xié)調維修供應商辦理動(dòng)火證、開(kāi)挖證、受限空間或防爆場(chǎng)所作業(yè)許可證等,并協(xié)調施工時(shí)的用水、用電等相關(guān)事宜。
2)施工過(guò)程管理,應對施工現場(chǎng)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等進(jìn)行監督檢查,并做好施工過(guò)程中的相關(guān)協(xié)調工作;通常,維修申請部門(mén)應對進(jìn)入屬地范圍內的維修供應商進(jìn)行施工過(guò)程的各項質(zhì)量、進(jìn)度和安全方面的具體管理。發(fā)現問(wèn)題,要求維修供應商進(jìn)行整改。對不服從管理的或質(zhì)量不符合要求,將情況及時(shí)上報設施歸口管理部門(mén),設施管理部門(mén)應按企業(yè)的規定或合約規定處理。
3)項目驗收管理,項目結束后,由設施管理部門(mén)組織維修施工單位、維修申請部門(mén)等相關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)驗收,驗收合格后,在驗收單上簽字并蓋章確認,并做好資料檔案的收集、存檔。特別要注意隱蔽工程驗收過(guò)程及資料收集存檔。
4)維修工程記錄宜包括施工年月(開(kāi)工、竣工)、維修類(lèi)別、維修原因、工程范圍、工程費用、資金來(lái)源、設計單位、施工單位、監理單位。
f)設施的防腐管理,參照“8.25防腐管理”。
g)適用時(shí),企業(yè)宜明確設施保養、維修項目外包的管理要求。
h)應做好設施養護、維修施工記錄和質(zhì)量檢驗記錄。
8.16.5設施拆除管理
a)施工單位應具備相應的資質(zhì)和處理能力,施工單位在拆除工程施工前,應對全部待拆除建筑物、構筑物及裝置的周?chē)鷪?chǎng)所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案。拆除方案應有安全措施并經(jīng)安全管理等部門(mén)審查確認,主管領(lǐng)導批準后,按企業(yè)規定辦理安全作業(yè)票,落實(shí)安全措施,方可施工。
b)拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前應向參加施工的人員詳細交底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實(shí)方案中的安全措施。將擬拆除的建筑物內水、電、氣、汽設施與系統斷開(kāi);對存有毒害物料的管道、設備進(jìn)行清洗、置換,分析合格后方可進(jìn)行施工。施工必須在工程負責人的統一指揮監督下進(jìn)行。
c)對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時(shí)按自上而下,先外后內的順序進(jìn)行,禁止數層同時(shí)拆除,不準用挖掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,應采用吊運和順槽溜放方法,并及時(shí)清理,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。拆除石棉瓦屋頂或屋頂透明采光板(罩)時(shí),必須系安全帶,鋪設并固定跳板。
8.16.6設施爆破工程
爆破工程必須在施工前制定爆破方案,經(jīng)消防安全等有關(guān)部門(mén)審查確認,主管領(lǐng)導批準后方可實(shí)施,必要時(shí)應報當地公安部門(mén)審批。
8.16.7設施文檔管理
設施管理部門(mén)應建立設施維護技術(shù)檔案,檔案包括下列適用的項目:
a)必要的工程原始資料及圖紙;
b)設施使用和保養、維修手冊等;
c)定期檢查、測量觀(guān)測、特殊檢測報告及記錄,其他專(zhuān)項檢測、評定報告,特殊情況下的使用及檢測記錄;
d)維修設計和施工方案、施工和驗收資料等;
e)設施有關(guān)的照片、影像資料;
f)其他需要歸檔的資料。
 
8.17 設備固定資產(chǎn)管理
企業(yè)對設備固定資產(chǎn)管理1),應明確下列適用的要求:
a)企業(yè)宜建立設備固定資產(chǎn)管理制度,明確職責、管理流程、管理要求及使用的表單。
b)應定期對設備進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),對清查過(guò)程中發(fā)現的盤(pán)盈、盤(pán)虧設備,應當分析原因,提出處理意見(jiàn),并按規定權限審批后,財務(wù)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行賬務(wù)處理,確保賬實(shí)相符。
c)企業(yè)應有資產(chǎn)編碼規則2),宜按規則在設備醒目的位置粘貼資產(chǎn)標簽/標識。設備標識,宜包括設備名稱(chēng)、編號/位號、資產(chǎn)編碼、規格型號、所屬部門(mén)、購入日期或啟用日期、條碼等信息。屬于特種設備的,需在設備上明顯的位置標識特種設備使用證(特種設備使用標識)。
d)企業(yè)應建立設備基本信息管理臺賬3),確保設備單機臺賬的信息規范、準確、完備。
e)宜根據設備管理全過(guò)程的需要,明確需涵蓋適用的方面:設備資產(chǎn)投資計劃、購置合同、安裝、調試、驗收、入固、使用、點(diǎn)檢、保養、潤滑、維修、改造、調劑、出租、托管、租賃、閑置、封存、盤(pán)點(diǎn)、報廢、饋贈、出售等,以及圖紙、檢驗合格證、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)標準文件等檔案資料,設備資產(chǎn)信息化管理的其它要求。
f)適用時(shí),應做好設備固定資產(chǎn)的投保管理。
注1:固定資產(chǎn),指使用期限在一年以上,單位價(jià)值在規定標準以上,并且在使用過(guò)程中基本保持原有物質(zhì)形態(tài)的資產(chǎn)。詳細解釋?zhuān)?ldquo;新會(huì )計準則”對“固定資產(chǎn)”的解釋為準。
注2:編制固定資產(chǎn)編號規則時(shí),對設備固定資產(chǎn)的分類(lèi),可參考/借鑒GB/T 14885《固定資產(chǎn)分類(lèi)與代碼》,以及適用的行標。
注3: 設備臺帳的內容,通常包括以下適用的字段包括但不限于:
1)來(lái)自設備廠(chǎng)商或設計單位的設備基本信息:設備名稱(chēng)、規格或型號、制造廠(chǎng)家、出廠(chǎng)編號、制造日期、外形尺寸、重量、設備主要技術(shù)參數、設備附屬設備規格型號及數量等,有設備整體圖,反映設備接口關(guān)系、機臺操作與使用說(shuō)明書(shū)/指南等。
2)設備技術(shù)角度的臺賬信息:設備編號或位號、固定資產(chǎn)編號、使用部門(mén)、安裝地點(diǎn)、購置日期、安裝單位、安裝年月或投入使用年月、供應商、保修截止日期、設備重要度分類(lèi)(ABC分類(lèi)、特護、關(guān)鍵、重要、一般)等
3)設備財務(wù)角度的臺賬信息:資產(chǎn)類(lèi)別(科目名稱(chēng))、資產(chǎn)名稱(chēng)(同設備名稱(chēng))、固定資產(chǎn)編號、使用部門(mén)名稱(chēng)、銷(xiāo)售方名稱(chēng)、購入地點(diǎn)、購入日期、購入數量、減少數量、購入價(jià)格、設備資產(chǎn)價(jià)值額及其構成、使用日期、使用年限(自X年 月 日至X年 月 日)、折舊方法、折舊率%、折舊價(jià)格、期初帳面價(jià)值、本期折舊金額、期末帳面價(jià)值、期末累計余額、折舊方法變更、使用年限變更日期、折舊方法變更日期、變更日期、變更原因、變更部門(mén)、數量、變更金額、摘要、備注等財務(wù)管理要求使用單位及設備管理單位配合提供的信息。設備變更信息必須按企業(yè)的固定資產(chǎn)執行,確保賬物準確:新增、改造、調劑、出租、出售、饋贈、托管、租賃、閑置、封存、更新、報廢等。特種設備、計量設備、管道、罐體裝置、儀器儀表等臺賬,企業(yè)需根據管理需要確定字段。
4)特種設備、計量設備、管線(xiàn)、罐體、儀表等臺賬,企業(yè)需根據管理需要確定字段。如:計量設備臺帳,需包括使用部門(mén)、分類(lèi)編號、設備名稱(chēng)、設備編號、規格型號、測量范圍、精度等級、出廠(chǎng)編號、制造廠(chǎng)商、啟用日期、檢定周期、檢定周期單位、檢定日期、檢定單位、檢定費用、下次檢定日期、檢定結果、設備狀態(tài)、存放地點(diǎn)、備注等。
 
8.18 設備備件管理 
適用時(shí),企業(yè)應遵循下列要求:
a)管理機制
1)企業(yè)宜配置設備備件管理的人員,并明確其職責。
2)企業(yè)宜建立備件管理制度1),制度涵蓋備件全過(guò)程管理;備件全過(guò)程管理通常包括:備件需求計劃、資金計劃、訂貨計劃、驗收、入庫、在庫(及備件在庫保養維護)、出庫、盤(pán)點(diǎn)、修復、報廢及實(shí)物處置、統計分析與改進(jìn)。
3)企業(yè)宜建立備件分類(lèi)標準、備件編碼規則、設備BOM、備件技術(shù)標準、備件圖庫等;備件實(shí)物與圖紙及技術(shù)資料一致,修訂圖紙資料應履行審批手續。
4)企業(yè)應建立備件管理臺賬,制定備件庫存規則。
5)企業(yè)宜根據實(shí)際需要,確定備件的儲備方式,如:中心庫、多級庫、寄售備件(零庫存)等。
6)備件管理應注意避免有賬無(wú)物或者有物無(wú)帳的異常狀況、備件選擇靠經(jīng)驗、采購計劃性不足、備件信息異常、新設備導入時(shí)未進(jìn)行備件管理、備件種類(lèi)繁多資金占用大、呆庫存等問(wèn)題。
注1:企業(yè)備件管理的目的是在更換零部件及耗材、維修設備時(shí),能按時(shí)、按質(zhì)、按量、經(jīng)濟的供給備件和材料。備件管理是不斷追求合理化水平的動(dòng)態(tài)過(guò)程,備件計劃的準確性,是企業(yè)設備管理綜合水平的體現。
b)需求計劃與費用預算
1)企業(yè)應明確編制備件年度需求計劃的崗位、提報備件臨時(shí)需求計劃的崗位。
2)企業(yè)宜明確編制年度備件需求計劃的依據(數據構成),作為計劃編制者的需求計劃指導。對有消耗規律的備件(易耗件),可考慮安全存量、經(jīng)濟訂貨量,實(shí)施集中帶量采購。
3)必要時(shí),可建立備件儲備和備件消耗定額。
4)年度備件需求計劃、臨時(shí)備件需求計劃,按企業(yè)規定審批。
5)根據備件需求計劃編制備件費用預算,按企業(yè)規定審批。
6)企業(yè)宜提供備件資金,并對備件資金、備件價(jià)格進(jìn)行管控;
7)可以根據年度預防維修計劃和年度生產(chǎn)任務(wù)計劃編制備件使用計劃和易耗件計劃。
c)備件采購
1)備件的獲得,可通過(guò)采購2)、外協(xié)加工、企業(yè)自行加工等方式獲得。
2)備件的獲得應符合備件需求計劃中要求的品名、型號/規格3)、數量、質(zhì)量、日期等要求,做好備件采購進(jìn)度跟蹤和驗收,企業(yè)采購單位應確保備件供應符合要求。
3)備件采購管理,按企業(yè)采購管理相關(guān)制度執行。
注2:備件的采購形式,如:集中采購、招標采購、評議采購、物資采購平臺采購、單一來(lái)源采購、網(wǎng)購等。
注3:當設備制造商采用第三方標準零部件(如軸承,繼電器)時(shí),應提供主機廠(chǎng)零部件與第三方部件的編號對照表。
d)備件倉儲管理
1)備件倉儲管理應符合公安部 《倉庫防火安全管理規則》、GA 1131《倉儲場(chǎng)所消防安全管理通則》、GB 15603《常用化學(xué)危險品存通則》等適用的國標、行標。
2)備件庫環(huán)境干凈整潔,定位標識清晰準確,堆碼穩固,庫房溫度、溫度、防塵、防火、防靜電、防潮等符合備件存儲要求。
3)備件庫房管理,應根據備件專(zhuān)業(yè)及特性分區存放,運用可視化技術(shù)及條碼或二維碼等,明確備件的存放位置、品名、規格,匹配庫區架位物碼。
4)備件出入庫、調劑、在庫、盤(pán)點(diǎn)、減值、報廢及實(shí)物處置管理,應保持帳、卡、物、資金一致;
5)適用時(shí),備件庫存金額,可以設立最高和最低安全庫存。
e)備件修復
1)適用時(shí),企業(yè)宜建立備件修舊利廢制度,包括報廢設備拆卸下的可用舊件、可維修件管理及管理要求,修復件應經(jīng)檢查檢測合格后方可再用。
2)適用時(shí),可對備件進(jìn)行修復或再制造,使其質(zhì)量或性能不亞于原先的備件。
3)備件應按質(zhì)量狀態(tài)分區存放,并有醒目的標識,如:“壞件區”、“已修復件區”、“報廢品區”。
4)應對修舊利廢的備件/物資進(jìn)行建賬專(zhuān)項管理,并明確其使用要求。
5)備件擺放應整齊有序、堆碼穩固,標識清晰、保持清潔衛生。
6)宜建立能鼓勵維修人員開(kāi)展修舊利廢的激勵規則/辦法。
f)備件的處理
凡符合下列條件之一(不限于此)的備件應及時(shí)準予處理,按企業(yè)規定報廢并處置:
1)不可修復或無(wú)修復價(jià)值的備件。
2)影響系統運行的關(guān)鍵元器件,維修后使用狀態(tài)無(wú)法得到保證。
3)設備已報廢,廠(chǎng)內已無(wú)同類(lèi)型設備。
4)設備已改造,剩余備件無(wú)法利用。
5)設備已調撥,而備件未隨機調撥,本企業(yè)又無(wú)同型號設備。
6)由于制造質(zhì)量和保管不善而無(wú)法使用,且無(wú)修復價(jià)值(經(jīng)備件管理員組織有關(guān)技術(shù)人員鑒定),報有關(guān)部門(mén)批準。但同時(shí)還必須制定出防范措施,以防類(lèi)似事件的重復發(fā)生。
g)統計分析與改進(jìn)
1)應定期分析備件消耗規律,以不斷優(yōu)化備件需求計劃。
2)視需要,以可行、可靠和經(jīng)濟為原則開(kāi)展備件替代或以提高備件性能、壽命為目標的性能提升工作;
3)應根據管理需要,選擇適合的備件指標進(jìn)行管理,形成信息來(lái)源、統計、分析、改進(jìn)的閉環(huán)管理;
4)備件指標,如(不限于此):備件計劃準確率(或消耗量差異對比)、備件庫存周轉天數或庫存周轉率、備件庫存資金、備件費占維修費用比、備件質(zhì)量異議次數、備件物資庫齡與金額分析、物資實(shí)際消耗量增減分析等。
5)依據企業(yè)實(shí)際需要導入必要的備件信息化管理,以方便查找備件、計算需求計劃、統計分析等工作。
6)企業(yè)宜定期對備件使用情況組織評審,評審內容包括配件供應商、備件質(zhì)量、呆滯備件處理等。
7)必要時(shí),參照本文件“8.12供應商與承包商管理”要求,對備件供方進(jìn)行管理。
 
8.19 設備狀態(tài)監測管理
8.19.1自行狀態(tài)監測
a) 監測組織
1)設備管理部宜建立設備狀態(tài)監測管理制度,明確職責、工作流程及管理要求,指導開(kāi)展設備狀態(tài)監測1),并進(jìn)行檢查考核。
2)從事設備狀態(tài)監測與診斷的人員,應具備相應的能力??蓞⒖糋B/T 23718 《機器狀態(tài)監測與診斷 人員資格與人員評估的要求》。
注1: 監測,通過(guò)感知和傳輸技術(shù)獲取目標對象的實(shí)時(shí)數據 ,并按約定的方式對數據進(jìn)行處理和分析后輸出結果的過(guò)程 。
b) 監測對象
1)根據設備重要度(分級管理)、故障與可診斷性,識別并確定具體受測的設施設備、監測部位(或點(diǎn))、監測方式2)(在線(xiàn)/離線(xiàn)監測、監測措施)、自主監測或外協(xié)監測。應區分工藝控制監測、運行狀態(tài)監測; 
2)根據監測的部位,選擇相應的監測技術(shù)。機械狀態(tài)監測和診斷技術(shù),如:
——軸位移監測;
——軸承振動(dòng)監測;
——摩擦監測;
——紅外熱像監測;
——性能監測;
——聲學(xué)監測;
——電機電流監測。
3)人工離線(xiàn)監測,按需編制設備狀態(tài)監測年度計劃。
4)應建立設備狀態(tài)監測基礎信息臺賬和必要的記錄。
5)適用時(shí),應對狀態(tài)監測的部位進(jìn)行可視化標識,明確測點(diǎn)名稱(chēng)及位號。
注2:監測方式
1)狀態(tài)監測的措施,如:設備裝置的控制系統、振動(dòng)監測,測溫、熱成像、監控溫升變化、測轉速、聲發(fā)射、油液分析、無(wú)損檢測等各種涉及設備狀態(tài)的參數信息,多元綜合分析設備的運行狀態(tài)。
2)電機狀態(tài)檢測與故障診斷措施,如:(離線(xiàn))靜態(tài)電路分析、(在線(xiàn))動(dòng)態(tài)電信號分析、帶電諧波信號檢測,可檢測電機定子故障(繞組短路等)、轉子故障(斷條、氣隙不均勻等、軸承故障、對中問(wèn)題、電壓、電流等。
c) 監測標準
1)建標依據。宜根據設備廠(chǎng)商提供的技術(shù)標準或適用的國際3)、行標建立監測標準,或企業(yè)通過(guò)對實(shí)際監測數據進(jìn)行統計分析后,建立相對判斷標準。
2)狀態(tài)監測標準通常包括設備名稱(chēng)與位號、監測圖示、設備相關(guān)參數、監測點(diǎn)、監測項目、標準范圍(如:警示狀態(tài)、報警值、危險值)、周期、責任人等信息。
注3:設備狀態(tài)監測指南,可參考GB/T 22393《機器狀態(tài)監測與診斷 一般指南》。
d) 監測實(shí)施
1)負責實(shí)施設備狀態(tài)監測的人員,應按狀態(tài)監測計劃和監測標準,實(shí)施狀態(tài)監測,采集狀態(tài)監測數據,按需形成狀態(tài)監測記錄。
2)機器狀態(tài)監測收集有關(guān)振動(dòng)、溫度、壓力、電氣特性和聲發(fā)射的數據,以及反映機器運行狀態(tài)的其他任何參數。這些數據被記錄下來(lái),并與先前記錄的“基準”數據、預置報警或自動(dòng)跳閘限度進(jìn)行比較。
e) 狀態(tài)評估
1)狀態(tài)監測人員應及時(shí)對采集的數據進(jìn)行分析(包括自動(dòng)分析的結果),分析狀態(tài)監測數據,對設備健康狀態(tài)進(jìn)行診斷評價(jià)4),形成設備健康狀態(tài)與診斷結果記錄; 
2)對關(guān)鍵設備,宜定期編制設備狀態(tài)評估報告,并對設備、部件壽命進(jìn)行評價(jià)和預測,預估消缺費用預算、備件材料,為檢修、技改、更新提供依據。
注4:旋轉機械的狀態(tài)監測與故障診斷主要包括大型機組狀態(tài)監測與故障診斷、齒輪的狀態(tài)監測與故障診斷、滾動(dòng)軸承的狀態(tài)監測與故障診斷。常見(jiàn)的故障類(lèi)型主要包括不平衡、轉子彎曲、不對中、軸橫向裂紋、支撐系統連接松動(dòng)。大型機組診斷的方法包括常規圖譜(波形圖、頻譜圖、軸心軌跡圖、極坐標圖等),齒輪故障的診斷方法包括細化頻譜法、倒頻譜法、時(shí)域同步平均法等技術(shù),滾動(dòng)軸承故障診斷方法包括低頻信號接收法、沖擊脈沖法、共振解調法。
f)結果應用
1)根據狀態(tài)監測評價(jià)的結果,對存在劣化傾向或異常的設備采取措施改善,如(不限于此):
——及時(shí)組織檢修消缺;
——增加檢查次數;
——納入重點(diǎn)監控或巡檢;
——縮短監測周期;
——納入檢修計劃,修理或更換損壞的機器或部件;
——優(yōu)化執行計劃,如:修訂專(zhuān)檢計劃、修訂檢修周期及內容、修訂備件需求計劃等;
——修訂相關(guān)規程/規范,如:操作、保養、潤滑、點(diǎn)檢、檢修等規程/規范/標準;
——設備技術(shù)改造。
2)適用時(shí),對狀態(tài)監測點(diǎn)數據的變化,編制趨勢圖,對照控制目標,反映監測點(diǎn)的變化趨勢;
3)根據需要,建立狀態(tài)監測指南,納入企業(yè)知識管理與應用。
g)儀器管理
1)適用時(shí),應按期校驗(或校準)狀態(tài)監測儀器。
2)宜根據需要引進(jìn)更有效、更先進(jìn)的監測技術(shù)或監測儀器設備。
8.19.2 外協(xié)狀態(tài)監測
企業(yè)委托外單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“外協(xié)”)實(shí)施設備狀態(tài)監測(檢測),宜由設備管理部門(mén)組織開(kāi)展,并遵循下列適用的要求:
a)按需提出需要外協(xié)狀態(tài)監測(檢測)的設備及監測(檢測)項目;
b)視需編制外協(xié)狀態(tài)監測(檢測)的年度計劃及預算;
c)選擇并確定具有監測(檢測)項目資質(zhì)的供方,簽訂合作協(xié)議或合同,并組織項目實(shí)施;
d)合作協(xié)議宜明確服務(wù)項目、監測周期、需求響應時(shí)間、質(zhì)量要求、報告要求、安全作業(yè)要求和違約責任等;外協(xié)不免除或減輕設備使用單位應承擔的主體責任,外協(xié)服務(wù)商依據服務(wù)合同承擔相應責任;
e)應對外協(xié)狀態(tài)監測(檢測)實(shí)施過(guò)程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理、驗收、質(zhì)量跟蹤,協(xié)調解決在實(shí)施過(guò)程中遇到問(wèn)題;
f)應要求外協(xié)監測(檢測)單位提供監測(檢測)記錄及診斷報告;
g)應根據診斷的結果及監測(檢測)單位的建議,對存在問(wèn)題的設備采取措施改善,并驗證改善效果;
h)宜按本文件“8.12 供應商及承包商管理”,對外協(xié)狀態(tài)監測(檢測)單位進(jìn)行管理。
8.19.3 數據分析工程師職責
a)負責設備運行狀態(tài)數據的監測與分析1),為設備運行安全提供預警分析報告,以幫助設備管理者,更好的實(shí)施設備運行維護保養;
b)負責設備生產(chǎn)工藝數據的監測與分析,為設備產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化、節能降耗、提供預警分析報告,以幫助設備管理者優(yōu)化工藝、優(yōu)化能耗、提升效率;
c)負責異常設備的故障預警診斷分析和維修案例總結,為設備故障處理和維修工作改進(jìn)提供專(zhuān)業(yè)的診斷分析報告,以幫助設備管理者建立設備故障代碼庫和維修案例庫。用以改進(jìn)設備管理者的排故能力、效率和檢修技能的提升;
d)負責企業(yè)現有設備相關(guān)類(lèi)數據源的梳理分析,結合企業(yè)需求,綜合多源異構數據優(yōu)勢,為優(yōu)化數據采集、數據分析和數據應用提供整體分析報告,協(xié)助企業(yè)建立數據分析中心,深度挖掘工業(yè)大數據對設備管理的促進(jìn)作用,保證工具理性;
e)負責企業(yè)設備數字化管理的總結分析,為設備管理者提供數字化管理的優(yōu)化改進(jìn)意見(jiàn);
f)負責理論結合實(shí)際,數據結合案例,用數據驅動(dòng)業(yè)務(wù)、業(yè)務(wù)轉化數據、數據優(yōu)化管理;
g)負責用數據結合案例的分析把企業(yè)學(xué)歷不高,經(jīng)驗豐富的老工程師們的經(jīng)驗轉化為企業(yè)的設備運維知識財富;
注1:伴隨設備數字化和智能化水平越來(lái)越高,掌握設備運行狀態(tài)及生產(chǎn)工藝信息的渠道越來(lái)越多。數字化的設備運行監控已經(jīng)為數據分析奠定了基礎,數據分析成為日益緊迫的企業(yè)設備管理需求,數據分析工程師應獨立于設備管理和運行操作之外,為數據價(jià)值的挖掘提供有力支撐。
 
8.20  儀表管理
8.20.1  管理機制
a)明確儀表1)的歸口管理部門(mén),配置與儀表管理相適應的專(zhuān)職技術(shù)人員;
b)建立儀表管理所需的制度,制度宜涵蓋現場(chǎng)儀表管理、過(guò)程控制系統管理、聯(lián)鎖保護系統管理、在線(xiàn)分析儀表管理。制度宜包括規范性引用文件、儀表管理的機構與職責、儀表選型、購置、安裝與驗收、使用、維護與檢修管理、檢定/校準、變更管理、更新及報廢、檢查考核等全過(guò)程管理,并將制度有效實(shí)施。
c)根據儀表管理需要,編制儀表運行、保養、檢查、校驗/檢定、檢修所需的標準或規程,并對使用人員做好培訓。
d)建立儀表臺帳、檔案2)和基礎資料。
e)視管理需要,建立儀表管理指標3)并進(jìn)行統計、分析與改進(jìn)。
f)定期檢查儀表管理的執行情況并視需進(jìn)行分析與改進(jìn)。
注1:儀表分類(lèi):溫度檢測儀表、壓力檢測儀表、流量檢測儀表、物位檢測儀表、機械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表(如:輻射火焰探測器、噪聲測量?jì)x、粉塵濃度測量?jì)x)等。
注2:儀表檔案資料包括:工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);設計修改文件和材料代用文件;隱患工程資料和記錄; 儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;電纜絕緣測試記錄;接地電阻測試記錄;儀表風(fēng)和導壓管等掃線(xiàn)、試壓、試漏記錄;儀表設備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;儀表校驗和試驗記錄; 回路試驗和系統試驗記錄;儀表設備交接清單;報警、聯(lián)鎖系統調試記錄;智能儀表、DCS、ESD、PLC組態(tài)記錄工作單;未完工程項目明細表等;儀表設備說(shuō)明書(shū)。
注3:儀表管理指標通常指“儀表四率”,即儀表完好率、使用率、控制率、泄漏率。也可統計聯(lián)鎖系統投用率、可燃或有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率等。
8.20.2 儀表選型、安裝與驗收基本要求:
a)綜合考慮滿(mǎn)足生產(chǎn)需要、安全可靠性(選用的儀表需考慮外殼防護等級(IP)適應使用環(huán)境)、技術(shù)先進(jìn)性、企業(yè)儀表現狀和發(fā)展規劃、主流機種、經(jīng)濟性。
b)儀器儀表,在選型時(shí)應考慮到防凍防凝等環(huán)境要求,安裝儀表時(shí)應充分考慮儀表的防凍防凝,如導壓管盡可能短,要便于保溫、伴熱等。
c)經(jīng)過(guò)國家技術(shù)監督部門(mén)認可的合格產(chǎn)品。
d)放射性?xún)x表,應符合《放射性同位素與射線(xiàn)裝置安全許可管理辦法》的規定。
e)有利于企業(yè)集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成。
f)儀表安裝及驗收,應符合儀表相關(guān)國標1)、行業(yè)及廠(chǎng)商的技術(shù)要求,驗收后應有記錄。
g)能源計量類(lèi)儀表應按照能源計量器具配備通則要求執行。
注1: 儀表安裝與驗收,可參考標準GB 50093《自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規范》。
8.20.3  儀表的使用、維護、故障處理和檢修管理基本要求:
a)儀表在投用前,宜由技術(shù)人員根據儀表的特點(diǎn)編制相關(guān)規程,并對儀表的操作及保養人員進(jìn)行培訓,視需要委外培訓;
b)用于監視和測量的儀表,應在使用前和(或)按規定的時(shí)間間隔或進(jìn)行檢定/校準;
c)儀表應有醒目的儀表名稱(chēng)、位號、重要參數等標識,并與儀表臺賬一致;適用時(shí),可對儀表的工作范圍進(jìn)行可視化標示,以方便日常巡檢;放射性?xún)x表現場(chǎng)要有醒目的警示標志;
d)按企業(yè)既定的標準和要求,做好儀表日常檢查、保養工作;
e)儀表運行或檢查、檢修時(shí)發(fā)現異?;蚬收?,儀表技術(shù)人員應及時(shí)進(jìn)行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果予以記錄;
f)應按有關(guān)計量法規要求,編制儀表檢定/校準計劃并實(shí)施,檢定/校準后的儀表應有檢定/校準狀態(tài)標簽、記錄,不應使用超期未檢或檢定不合格的儀表;
g)對儀表缺陷、故障、變更、聯(lián)鎖系統保養、檢修、操作、檢定等需退出聯(lián)鎖狀態(tài)或需要辦理儀表作業(yè)工作票的,應按企業(yè)規定要求辦理聯(lián)鎖工作票或儀表作業(yè)工作票,經(jīng)權責人員批準后方可實(shí)施;
h)儀表檢修1),通常隨設備裝置停工時(shí)進(jìn)行,視需編制檢修計劃,準備檢修所需的備品備件、材料、工具和標準儀器,需委外檢修的儀表則外協(xié)檢修;檢修后應有記錄2);
i)適用時(shí),儀表單機校準后應進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
注1:儀表檢修,指對儀表的清潔潤滑,解體清洗、除垢,整機或主要部件檢查及性能測試、調整、校驗、更換主要零部件或易損件,恢復外觀(guān)、整體修復、程序檢查、總體(整機)性能試驗、用戶(hù)軟件及數據備份,使其主要技術(shù)指標達到出廠(chǎng)要求。自動(dòng)化儀表設備的檢修周期原則上根據其在生產(chǎn)裝置的大修周期確定,國家有強制規定的按有關(guān)要求執行。
注2: 儀表檢修記錄的內容需包括:檢修儀表的位號、裝置名稱(chēng)、儀表名稱(chēng)及規格型號;外觀(guān)檢查記錄;重要儀表系統檢修前的測試記錄、設定值記錄;檢修后的測試、校驗記錄、設定值記錄;檢修中更換的零部件、調整過(guò)的部位;校驗時(shí)所用的標準儀器名稱(chēng)、量程、精度及儀器編號;記事欄;檢修日期和檢修、驗收人員的簽字。
8.20.4  現場(chǎng)儀表管理
企業(yè)應明確管理職責、程序和要求,規范現場(chǎng)儀表選型、使用、維護與檢修管理,保障現場(chǎng)儀表設備可靠運行。主要內容包括儀表的設計、選型、安裝、調試與驗收,儀表設備分級與日常維護管理,可靠性分析、預防性維修和檢修管理,故障分析與應急處置,報廢和更新等。
8.20.5  過(guò)程控制系統管理
企業(yè)應明確管理職責、程序和要求,規范工業(yè)控制系統選型、使用、維護與檢修管理,保障控制系統可靠運行。主要內容包括控制系統的設計、選型、集成、工廠(chǎng)驗收(FAT)、安裝、調試與現場(chǎng)驗收(SAT),日常維護管理,可靠性分析、預防性維修、系統點(diǎn)檢與功能測試管理,控制系統安全與防護管理,故障分析與應急處置,升級和更新等。
8.20.6  聯(lián)鎖保護系統管理
企業(yè)應明確管理職責、程序和要求,規范聯(lián)鎖保護系統選型、使用、維護與檢修管理,保障聯(lián)鎖保護系統1)可靠運行。主要內容包括聯(lián)鎖保護系統的安全功能定義、分配及審核,設計、選型、采購、集成與工廠(chǎng)驗收(FAT),安裝與調試,SIL 驗證與現場(chǎng)驗收(SAT),聯(lián)鎖保護系統運行管理,變更管理,日常維護管理,可靠性分析、預防性維修、系統點(diǎn)檢與功能測試管理,在役系統 SIL 評估管理,系統安全與防護管理,故障分析與應急處置,升級和更新等。
注1:聯(lián)鎖保護系統包括各生產(chǎn)裝置所有的聯(lián)鎖參數的設置及聯(lián)鎖參數的檢測及處理設備(SIS、DCS、PLC系統)。
SIS系統(Safety instrumentation System),指安全儀表系統。
DCS系統(Distributed Control System),指集散控制系統。
PLC控制系統(Programmable Logic Controller),指可編程邏輯控制器。
8.20.7  在線(xiàn)分析儀表管理
企業(yè)應明確管理職責、程序和要求,規范在線(xiàn)分析儀表選型、使用、維護與檢修管理,保障在線(xiàn)分析儀表可靠運行。主要內容包括儀表的設計、選型、安裝、調試與驗收,日常維護、定期校驗與數據比對管理,可靠性分析、預防性維修和檢修管理,故障分析與應急處置等。
8.20.8  儀表管理實(shí)施有效性檢查
設備管理部門(mén)及儀表專(zhuān)業(yè)管理人員,應定期檢查各單位儀表管理的執行情況,對不符合要求的應指導糾偏、通報、視需考核,并督促改善和驗證。儀表管理執行檢查要項包括但不限于:
a)監督檢查儀表巡回檢查制度的落實(shí)情況,發(fā)現故障及時(shí)消除情況,儀表完好率、使用率、控制率的達到情況;
b)連鎖投入使用率、完好率的達到情況;
c)關(guān)鍵裝置的故障安全控制系統正常投運情況;
d)SIS系統、DCS系統、PLC系統、工藝參數指示報警、連鎖的正常投運情況;
e)有連鎖分布圖及定期維護校驗記錄;
f)臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料齊全,連鎖裝置摘除與恢復有申請和領(lǐng)導審批手續;
g)可燃氣體、有毒氣體報警儀安裝率、使用率、完好率宜達到100%,并按規定進(jìn)行校驗并有記錄;
h)手動(dòng)試驗聲光報警正常,故障報警完好;
i)在線(xiàn)分析檢測儀完好、正確;
j)檢查儀表調節器、變送器、傳感器探頭完好、參數準確,無(wú)腐蝕、灰塵;
k)儀表設備完好,防爆區內儀表符合防爆規范。
 
8.21  計量設備管理 
適用時(shí),企業(yè)對計量設備1)的管理,通常宜涵蓋下列要求包括但不限于:
a) 應明確計量設備的歸口管理部門(mén)及計量設備涉及的部門(mén)及崗位。
b) 宜建立計量設備管理的制度2),涵蓋計量設備的需求計劃與選型、采購、驗收、計量臺賬3)、操作及校準規程、使用、保養、檢定或校準、維修、報廢等。
c) 使用、保養、檢查(點(diǎn)檢)管理:
1)應經(jīng)計量檢定合格,并有合格標簽;
2)計量設備的工作環(huán)境條件,符合設備的設計要求;
3)計量設備的使用者經(jīng)過(guò)操作、保養培訓且符合要求;
4)視需要,建立計量設備的操作規程;
5)視需要,建立計量設備的保養標準并按標準實(shí)施;
6)視需要,建立計量設備的檢查標準并按標準實(shí)施;
7)為防止誤用,嚴禁使用無(wú)檢定合格證或者超過(guò)檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的計量設備。
d) 檢定或校準
1)企業(yè)內部校準的計量設備,應編制相應的校準規程,應編制校準計劃,并按計劃實(shí)施,校驗后應有記錄和校準狀態(tài)標簽。
2)外協(xié)檢定或校準計量設備,應編制檢定計劃,并按計劃實(shí)施,強檢類(lèi)應向當地縣(市)級人民政府計量行政部門(mén)指定的計量檢定機構,聯(lián)系有關(guān)檢定事宜,檢定后應有檢定記錄和校準狀態(tài)標簽。非強檢類(lèi)可以聯(lián)系外協(xié)第三方有資質(zhì)的校準公司進(jìn)行。
e)維修與報廢
1)能內部維修的計量設備,可由內部專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修;
2)需外協(xié)維修時(shí),應按企業(yè)規定要求外協(xié)維修;
3)應有維修的記錄;
4)符合報廢條件的計量設備,按企業(yè)的審批程序辦理報廢。
注1:計量設備,指測量?jì)x器、測量標準、參考物質(zhì)、輔助設備以及進(jìn)行測量所必需的資料的總稱(chēng)。測量?jì)x器 /計量器具 ,指單獨或與一個(gè)或多個(gè)輔助設備組合,用于進(jìn)行測量的裝置。
注2:計量設備管理,宜參考GB/T 19022《測量管理體系 測量過(guò)程和測量設備的要求》
注3:計量設備臺帳,需包括(但不限于此)使用部門(mén)、分類(lèi)編號、設備名稱(chēng)、設備編號、規格型號、測量范圍、精度等級、出廠(chǎng)編號、制造廠(chǎng)商、啟用日期、檢定周期、檢定周期單位、檢定日期、檢定單位、檢定費用、下次檢定日期、檢定結果、設備狀態(tài)、存放地點(diǎn)、備注等。
 
8.22 設備管理信息化
應在企業(yè)整體信息化規劃中,明確設備管理信息化建設整體規劃和實(shí)施思路,同時(shí)和當前生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應的設備專(zhuān)業(yè)管理,以及市場(chǎng)數據化、行業(yè)信息化、生產(chǎn)智能化發(fā)展趨勢進(jìn)行結合,建立專(zhuān)業(yè)設備綜合管理信息系統平臺,實(shí)現對設備實(shí)施全生命周期全要素的數據化、標準化、信息化、痕跡化、智能化管理,包括設備檔案、設備履歷、運行監測、狀態(tài)監測、設備基礎管理(設備基礎信息及編碼、設備分類(lèi)分級管理、作業(yè)標準化、安全管理等)、點(diǎn)巡檢管理、潤滑管理、保養管理、故障與事故管理、維修管理、設備可視化管理、更新改造管理、計量設備管理、特種設備管理、統計分析等功能,并不斷豐富和深化應用系統,以提高設備運行維護的科學(xué)管理水平,支撐設備管理體系的有效落地運行。適用時(shí),企業(yè)應遵循下列要求:
a)基礎性。符合設備基礎管理屬性,是現代企業(yè)生產(chǎn)智能化、管理數字化與智能化的延伸;為上層分析、決策、發(fā)布等系統提供數據支持;應按照設備信息化管理制度和策略,建立和完善設備運行維護和數據采集、分析應用系統,并配套建立專(zhuān)業(yè)設備管理軟件或信息化平臺,完善設備信息化管理制度和體系。
b)適用性。企業(yè)在自己開(kāi)發(fā)或購置設備信息化管理系統前,應充分做好設備的自動(dòng)化、智能化系統的需求識別,以確保設備信息化系統適合并滿(mǎn)足自己企業(yè)的設備管理需求。
c)全面性。設備管理信息化系統應用覆蓋全部(產(chǎn)線(xiàn))設備,包括生產(chǎn)設備、工藝質(zhì)量檢測設備、監視和測量設備設施、維修工器具類(lèi)設備設施、特種設備、計量設備等;適當的延伸和包含,包括設備整線(xiàn)、整機或其他輔聯(lián)設備設施、關(guān)鍵設備部件、測控裝置等;使用人員包括設備操作層、設備維護檢修層、專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理層(包括安全質(zhì)量成本管控相關(guān)方)、領(lǐng)導決策層;系統應用功能應逐步覆蓋設備管理的所有管理環(huán)節。
d)準確性。保證系統內的數據及信息正確、及時(shí)、完整、信息化系統運行安全;數據庫建設要求如下:
1)基礎信息數據庫,是構建設備管理系統的基礎框架,基礎數據可由系統自動(dòng)完成填寫(xiě)或選擇,例如組織機構的部門(mén)班組、人員信息、區域信息、固定資產(chǎn)及設備分類(lèi)臺賬、資產(chǎn)低耗配置發(fā)放標準、物料數據(含備件、物資等)和庫存信息,各類(lèi)技術(shù)標準、應急預案、計劃、目標指標、主要原輔材料、產(chǎn)成品信息,供應商及客戶(hù)信息等;
2)自動(dòng)數采數據庫,從PLC、檢測儀器儀表、傳感器等采集的設備運行狀況參數,如頻率、速度、電流電壓、壓力、震動(dòng)、溫度、水分、重量流量計量等數據; 
3)業(yè)務(wù)記錄數據庫,各類(lèi)記錄表單、統計分析報表、歸檔文件等,如故障記錄、故障分析和故障維修數據信息完整,關(guān)鍵設備形成故障案例庫;點(diǎn)巡檢、定期檢驗檢測、維修、潤滑、保養等計劃,作業(yè)記錄規范和完整,維修費用統計和設備運行維持費用統計等統計報表可基于系統固定格式或自選字段完成;必要時(shí),數據信息可涵蓋設備點(diǎn)檢、保養、運行、交班管理等信息。
4)必要時(shí),數據信息可涵蓋設備點(diǎn)檢、保養、運行、維修、交班管理等信息。
e)集成性。作為基礎數據庫提供系統,應能夠與企業(yè)其他信息平臺(如財務(wù)系統、采購系統、物資系統、MES系統, ERP系統、資產(chǎn)管理系統、SCADA1)等)提供一線(xiàn)一手數據,實(shí)現數據共享,優(yōu)化企業(yè)資源。
f)專(zhuān)業(yè)性。能夠滿(mǎn)足企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性特征,體現企業(yè)專(zhuān)業(yè)設備管理水平和創(chuàng )新能力,形成不斷積累完善的企業(yè)設備動(dòng)態(tài)知識庫,展示企業(yè)設備管理文化、思想、體系的專(zhuān)業(yè)平臺。
g)先進(jìn)性。適用于當今通用信息平臺及信息工具,條件具備時(shí)可運用社交軟件(微信、釘釘、QQ等)、點(diǎn)巡檢APP、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數據等技術(shù)實(shí)現信息化與設備管理的深度融合、分析和應用。
h)靈活性。能夠滿(mǎn)足企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理的變化,適應企業(yè)持續性發(fā)展的需要,包容性框架設計,用戶(hù)自主靈活調整的流程設計、所需表單設計、數據庫的遷移等。
i)安全性。應有大容量數據備份儲存和安全冗余設計,確保信息化系統運行及數據安全,預防出現網(wǎng)絡(luò )安全事件2)。網(wǎng)絡(luò )安全應符合GB 40050-2021《網(wǎng)絡(luò )關(guān)鍵設備安全通用要求》。
j)實(shí)時(shí)性。應保證能夠實(shí)時(shí)采集必要的數據信息并將其傳送到應該知曉的部門(mén)、人員。
k)有效性。應保持系統模塊與設備管理實(shí)際工作需求的一致性,確保設備信息化軟件系統在設備管理中被有效運用。
l)簡(jiǎn)便適用。各級管理人員,在權限范圍內使用的設備信息化功能模塊,應簡(jiǎn)便并滿(mǎn)足工作要求。
m)信息化系統應與現場(chǎng)作業(yè)、實(shí)物管理、知識管理等相結合, 深入業(yè)務(wù)、關(guān)注過(guò)程, 建立記錄、收集、整理、管理、分析、改進(jìn)的機制,為設備管理策略及措施的制定提供決策支持。
n)持續性
1)不斷進(jìn)行設備管理信息化的持續改進(jìn),以適合本單位設備管理水平的不斷提升、適應設備管理信息化需求的不斷變化、設備管理技術(shù)和信息化技術(shù)的不斷發(fā)展;
2)持續改進(jìn)的主要方向包括:設備管理要求與策略的提升而引起信息系統的功能擴展、數據優(yōu)化完善、系統流程優(yōu)化、系統版本升級、更新與改造、集成整合等。
o)保障性。應建立內部系統及網(wǎng)絡(luò )管理、基礎資源(操作系統、服務(wù)器、電腦硬件)管理制度,尤其是設備系統應用與考核制度體系,以確保信息化平臺與網(wǎng)絡(luò )安全、有效運行。
p)評價(jià)性。設備管理信息化應用一定時(shí)期,選擇適時(shí)地進(jìn)行設備管理信息化的應用評估,包括應用效果評估和信息技術(shù)評估,不斷梳理總結成果、改進(jìn)問(wèn)題、融合信息理念和體系,提升設備管理信息系統的應用水平。
q)適用時(shí),企業(yè)新建生產(chǎn)線(xiàn)要有智能制造規劃與要求,設備管理信息化建設前置;傳統企業(yè)設備管理水平日趨穩定,管理效率提升遇到瓶頸情況下,可以考慮設備管理信息化建設與應用。
r)企業(yè)應明確軟件更新3)、軟件版本升級4)的管理要求并有效實(shí)施。
1)對于關(guān)鍵設備運行過(guò)程中暴露出來(lái)的軟件安全隱患或缺陷,運營(yíng)單位應及時(shí)組織供應商升級修復。
2)對于新增功能或其他優(yōu)化性的軟件升級需求,應對功能變化和其它功能模塊受影響情況進(jìn)行充分論證后方可施行。 升級后應有版本升級記錄5)。
注1:SCADA : 數據采集與監視控制系統( Supervisory Control And Data Acquisition) 。ERP: 企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)。MES: 制造執行系統(Manufacturing Execution System)。
注2:網(wǎng)絡(luò )安全事件是指因系統漏洞、計算機病毒、網(wǎng)絡(luò )攻擊、網(wǎng)絡(luò )侵入等對運營(yíng)安全造成嚴重影響的事件。
注3:軟件更新,指對原有軟件進(jìn)行問(wèn)題修復、 功能優(yōu)化、 界面修改、 性能提升等方面的操作形成對原有版本的小范圍的升級, 不涉及架構的變更, 會(huì )保留上一個(gè)版本的大部分功能和使用習慣等。
注4:軟件升級,指軟件廠(chǎng)商在原有版本可用的前提下, 為了更好的滿(mǎn)足用戶(hù)需要而對原有軟件在功能、 界面、 性能、用戶(hù)交互性等方面做出的大范圍的升級,可能涉及架構和界面的整體修改,會(huì )變更原有軟件已形成的用戶(hù)使用習慣。
注5:版本升級記錄通常包括主版本、子系統名稱(chēng)、子系統版本、發(fā)布日期、功能變更描述、發(fā)布或更新責任人、批準人、備注。
 
8.23 管道管理
適用時(shí),企業(yè)應規范管道管理,宜涵蓋下列適用的要求:
a)管道管理應包括管道涉及到的管道、管件、閥門(mén)、管架及管架基礎等,管道上的儀表宜參照本文件條款“儀表管理”。
b)應建立管道基本信息臺帳1),工業(yè)管道資料2)應齊備。
c)企業(yè)宜根據需要建立管道管理制度、管道檢查標準,編制管道管理所需的記錄表3)和檢查計劃。對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應建立應急措施(方案),并進(jìn)行演練。巡檢記錄通常包括巡檢時(shí)間、路線(xiàn)、內容及報告和處理的問(wèn)題,企業(yè)應將所制定的制度和技術(shù)標準有效實(shí)施。
d)管道管理制度,宜包括管道管理的職責與分工、管道規劃設計、管道施工與驗收管理、管道信息和技術(shù)檔案管理、防腐控制與絕熱、管道巡檢管理、管道離線(xiàn)或在線(xiàn)監測、管道檢驗管理、管道清洗、管道帶壓堵漏管理、管道報廢處置管理等。
e)管道檢查標準,宜涵蓋管道的宏觀(guān)檢查、管道內部檢測。
f)有壓力管道4)的企業(yè),應參照壓力管道相關(guān)法律、法規、規章、安全技術(shù)規范及技術(shù)標準執行。壓力管道的設計、安裝、制作與安裝、檢驗,應符合GB/T 20801《壓力管道規范》。
g)壓力管道定期檢驗,應參照TSG D7005《壓力管道定期檢驗規程 工業(yè)管道》等適用的標準進(jìn)行管理。
h)視需要,企業(yè)宜建立管道操作規程,管道操作規程通常包括操作工藝指標、重點(diǎn)檢查項目和部位、緊急情況的處置和報告程序。
i)按管道檢查要求和檢查計劃,實(shí)施管道檢查并記錄;檢查時(shí)發(fā)現的問(wèn)題,應查明原因,及時(shí)處理,或按企業(yè)規定的要求上報處理。
j)管道的名稱(chēng)、編號、介質(zhì)、流向等標識宜參照GB7231《工業(yè)管路的基本識別色和識別符號》5)及適用的行業(yè)標準,若無(wú)適用的標準或國家標準、行業(yè)標準不能滿(mǎn)足管道標識需求時(shí),企業(yè)宜自己建立管道標識標準。地面管道應有介質(zhì)、流向等標識,地下敷設的管道標識6),應在地面設置走向和介質(zhì)等標識,包括RFID電子標簽7)。
k)外協(xié)檢驗、檢測管道,應選擇具有檢測資質(zhì)的單位及人員進(jìn)行管道檢驗。壓力管道檢測,檢驗檢測機構資質(zhì)要求應滿(mǎn)足特種設備相關(guān)法律法規規定。
l)適用時(shí),企業(yè)應實(shí)踐管道完整性管理8)。
m)適用時(shí),企業(yè)可采用綜合管廊結構安全自動(dòng)監測。
n)對從事管道安裝與檢修的施工隊伍,應具有管道安裝修理資質(zhì),企業(yè)應做好管道安裝與修理工程的過(guò)程監督、驗收、投用管理。
o)地溝管道巡檢按有限空間作業(yè)辦理,超過(guò)兩米高的應按照高空作業(yè)辦理。
注1:管道信息臺帳,通常包括(但不限于此):管道名稱(chēng)、管道號、管道級別(按照工業(yè)管道級別劃分規定填)、設計單位、安裝單位、安裝年月、投用年月、管道規格(公稱(chēng)直徑mm、公稱(chēng)壁厚mm、道長(cháng)度m)、設計/工作條件(壓力MPa、溫度℃)、輸送介質(zhì)管道材質(zhì)、起止點(diǎn)、防腐方式、保溫(絕熱)方式、清洗介質(zhì)、鋪設方式、焊口數量,以及附件信息等,壓力管道還需有檢驗周期、檢驗結論、檢驗機構名稱(chēng)、下次檢驗日期、備注。
注2:工業(yè)管道資料,通常指管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次在線(xiàn)檢驗報告、歷次全面檢驗報告、運行參數等技術(shù)資料。
注3:管道記錄,如:管道運行記錄、管道開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監護措施實(shí)施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道事故處理記錄、檢驗方案。
注4:按質(zhì)檢總局《特種設備目錄》,特種設備里的壓力管道下設工業(yè)管道,企業(yè)在編制管理制度和標準時(shí),應滿(mǎn)足特種設備的管理要求。
注5:GB 7231內管道介質(zhì)只規范了八類(lèi),不能滿(mǎn)足企業(yè)管道標識實(shí)際之需,企業(yè)可在GB 7231的基礎上根據實(shí)際需要對管道標識進(jìn)行自定義。有適用的行業(yè)標準,可直接參照行標。
注6: 地下敷設的管道標識,如:管道沿線(xiàn)陰極保護測試樁標識、里程樁標識、轉角樁標識。除對管道標識外,可根據管理需要,對閥門(mén)等設備進(jìn)行(標號掛牌)標示。
注7:RFID電子標簽,RFID (射頻識別:Radio Frequency Identification)俗稱(chēng)"電子標簽"。
注8:管道完整性管理:對管道面臨的風(fēng)險因素不斷進(jìn)行識別和評價(jià),持續消除識別到的不利影響因素,采取各種風(fēng)險消減措施,將風(fēng)險控制在合理、可接受的范圍內,最終實(shí)現安全可靠經(jīng)濟地運行管道的目的。
 
8.24 絕熱防凍管理
企業(yè)對需絕熱1)、防凍的設備、管道及其附件,宜考慮下列適用的管理要求:
a)設備、管道及其附件的絕熱管理
1)應識別并確定需保溫2)、保冷3)的設備及管道、儀表及其附件。
2)根據絕熱的需要,做好絕熱全過(guò)程的管理,包括絕熱材料、絕熱設計、絕熱結構、絕熱工程施工和驗收、絕熱效果測試、絕熱工程的維護檢修和安全規定,宜參照標準GB/T 4272《設備及管道絕熱技術(shù)通則》、GB 50264《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規范》、GB 50126《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規范》、GB 50185《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規范》、HG/T 20514《儀表及管線(xiàn)伴熱和絕熱保溫設計規范》。
注1:絕熱,指減少設備、管道及其附件向周?chē)h(huán)境散熱,在其外表面采取的增設絕熱層的措施。按熱流方向分為保溫、保冷。
注2:設備、管道及其附件保溫的部位,如:工藝生產(chǎn)中需要減少介質(zhì)的溫度降低或延遲介質(zhì)凝結的部位,防止引起燙傷的部位。
注3:設備、管道及其附件保溫保冷的部位,如:減少冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過(guò)程中的冷損失,防止設備或管道表面凝露,與保冷設備或管道相連的儀表及其附件。
b)設備、管道及其附件的防凍管理
適用時(shí),企業(yè)應明確防寒防凍(冬季)的時(shí)間段,應對設備裝置、管道及其附件(閥門(mén)、儀表等)等采取相應有效的防寒防凍措施,如:
1)廠(chǎng)房及設備間,保證不得低于5℃為原則。室內設備裝置防凍措施,如:門(mén)窗完好,玻璃齊全,關(guān)閉嚴密,棉門(mén)簾及密封皮條完好無(wú)損,中央空調、暖氣、加熱器供暖正常。
2)保溫。用保溫材料將儀器儀表及管線(xiàn)進(jìn)行包裹保溫。
3)伴熱。根據需要,采取熱水伴熱、蒸汽伴熱、電熱管伴熱,儀表及管線(xiàn)伴熱的干線(xiàn),供、回水/蒸汽宜加上監測儀表。
4)供水管線(xiàn)的泵坑、閥門(mén)井封堵嚴密,井內管道、閥門(mén)保溫完好,閥門(mén)井蓋完好,上蓋加蓋保溫材料,保證泵(井)坑內溫度在5℃以上。
5)室內現場(chǎng)溫度計懸掛配備到位。
6)遇有雨雪天氣要及時(shí)清除皮帶等設備上的積水、積雪,防止設備不能正常使用。
7)巡檢。日常要檢查廠(chǎng)房、設備間內的溫度,以及室外的保溫管線(xiàn)閥門(mén)正常、保溫箱正常、疏水裝置正常、保溫材料包裝完好、電伴熱供電元器件正常等。
8)空調機組的表冷器冬季進(jìn)行壓縮空氣吹掃或者冷卻液置換的方式,防止銅管凍裂。
c)為做好設備、管道及其附件防凍管理,企業(yè)宜建立具體的管理要求,做好制度宣貫、執行指導、監督檢查并視需考核。
 
8.25 防腐管理
適用時(shí),企業(yè)的設施、設備防腐蝕管理,宜考慮下列適用的方面:
a)企業(yè)應做好腐蝕控制工程全生命周期管理工作1)。
b)視需要建立設備防腐蝕管理制度2),明確防腐管理的歸口部門(mén)及相關(guān)單位及崗位防腐職責,制度的內容宜涵蓋防腐蝕管理的全過(guò)程,包括防腐蝕管理用表單格式及報告的格式和要求。
c)企業(yè)宜參考與防腐蝕有關(guān)的國標、行標、地標,結合實(shí)際,編制防腐管理制度、技術(shù)標準/規程。
d)裝置及管道內綜合防腐,宜將基材選擇、添加緩蝕劑、內涂鍍層和內襯里技術(shù)綜合起來(lái),減緩裝置及管道內的腐蝕。
e)編制防腐蝕管理流程圖,包括設計、施工及驗收、使用管理等環(huán)節。
f)明確防腐蝕設計管理。
g)明確防腐蝕施工及驗收管理。
h)防腐蝕人員防腐蝕技術(shù)培訓和資質(zhì)管理。
i)防腐設備儀器、材料、防腐蝕涂料及藥劑的采購及進(jìn)出存管理。
j)建立設施、設備防腐蝕臺帳、定點(diǎn)測厚或監測布點(diǎn)圖(或單體圖),腐蝕圖片集、數據庫。
k)根據需要建立防腐技術(shù)方案、工藝防腐控制指標、防腐檢查及監測標準(規范),并按既定規范實(shí)施。
l)落實(shí)設備使用中的防腐管理,包括工藝防腐蝕控制指標、防腐蝕檢查與監測、設備技術(shù)改造及檢修時(shí)防腐管理要求,以及防腐材料及施工中的安全、環(huán)保要求。
m)建立防腐蝕檢測年度計劃,需外協(xié)檢測時(shí)宜編制費用預算。
n)視需要,做腐蝕專(zhuān)題研究(調查、研究、攻關(guān)等)。
o)適用時(shí),企業(yè)可委托防腐專(zhuān)業(yè)公司提供防腐服務(wù),如:定期防腐檢測、腐蝕檢查與分析評估、停工裝置腐蝕檢查,開(kāi)展以腐蝕回路為基礎的腐蝕風(fēng)險識別、排查檢測、腐蝕分析及評估預測。
p)防腐蝕四新技術(shù)的應用,即:防腐新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料。
q)防腐蝕管理執行檢查并視需考核。
注1:腐蝕控制工程全生命周期管理工作涉及的腐蝕控制目標、腐蝕源、材料、技術(shù)、開(kāi)發(fā)、設計、制造、施工與安裝、裝卸、貯存和運輸、調試、驗收、運行、測試檢驗、維護保養、維修、延壽、報廢、文件和記錄、資源、評估等要素實(shí)現有效管理, 符合安全、經(jīng)濟、綠色環(huán)保和長(cháng)生命周期運行的目標。
注2:設備、裝置、管道、建(構)筑物等,此處統稱(chēng)“設備”。防腐蝕全過(guò)程,指防腐蝕流程圖、防腐蝕管理的職責、防腐蝕的設計、施工及驗收、臺賬、人員培訓、使用管理、日常維護和檢查、執行檢查并視需考核、采用標準等。
 
8.26液壓、潤滑及氣動(dòng)設備管理
8.26.1安裝調試及驗收
a)應有足夠的安裝、調試技術(shù)文件來(lái)指導設備的安裝和調試,該技術(shù)文件應符合企業(yè)約定的設計技術(shù)要求和國家、行業(yè)的通用技術(shù)要求。
b)安裝設備前,應按照安裝、調試技術(shù)文件要求,對設備的油箱、管道等進(jìn)行沖洗、吹掃和潔凈保管。
c)設備安裝完工后,應按照安裝、調試技術(shù)文件要求,對設備系統進(jìn)行檢查、確認,無(wú)誤后進(jìn)行壓力試驗、調試和試運轉。
d)設備安裝和驗收,參照本文件“7 前期管理”中適用的要求。有特殊要求的,還應參照企業(yè)約定的設計技術(shù)要求。
e)液壓、潤滑設備基本要求
1)設備的布置應提供足夠的空間和安全通道,便于操作、維護、檢修。
2)所有的控制裝置和儀表應安裝和布置,應易于操作人員觀(guān)察、試驗、調節和維護、檢修。
3)除非另有規定,公用的底座應設有排液槽。
4)油箱應提供閥門(mén)連接的放空管、排凝口和管道,使得設備運轉期間備用部件可以排放、清洗和再充滿(mǎn)。
5)油箱應具有水分和雜質(zhì)分離的能力,油箱應配置法蘭連接的放空接口,宜提供油凈化器接口,并帶閥門(mén)和盲板。
6)除非另有規定,油箱和焊接在油箱上的所有附件、所有接觸流體的儀表零件應采用奧氏體不銹鋼材料。
7)設備位號、油冷卻器、油過(guò)濾器、油泵、油箱、高位油箱、儀表位號、管線(xiàn)號等應有規范、醒目的標示。
8.26.2  運維管理基本要求
a)企業(yè)應明確液壓系統、集中潤滑系統、氣動(dòng)系統的管理職責和要求,并監督實(shí)施。
b)宜參照本文件“設備保養管理”、“設備點(diǎn)巡檢管理”、“設備狀態(tài)監測”、“設備潤滑管理”等相關(guān)條款的要求,建立下列適用的標準和表單(不僅限于此):
1)設備操作規程;
2)設備保養及點(diǎn)巡檢標準;
3)液壓、潤滑系統換油清洗規程;
4)換油標準;
5)換油時(shí)機(按期換油可編制“年度油品按期更換計劃”,按質(zhì)換油可編制“油品年度檢測計劃”及引用的國家、行業(yè)換油標準);
6)過(guò)濾器、冷卻器的清洗或更換管理要求或定期更換計劃;
7)壓力容器、分氣缸、安全閥等的定期檢驗或檢測計劃。
c)為方便日常檢查維護,企業(yè)宜運用可視化的方法,對液壓系統、集中潤滑系統、氣動(dòng)系統的相關(guān)元件進(jìn)行標示。如:
1)管路名稱(chēng)、介質(zhì)及流向標示;
2)泵組、閥組、儀表、長(cháng)管道及對應接頭等的名稱(chēng)和位號標示;
3)集中潤滑管路分配器的名稱(chēng)、編號及供用點(diǎn)名稱(chēng)、編號標示;
4)氣動(dòng)設備氣路中的油霧器內面液位范圍標示;
5)儀表的工作量程范圍標示;
6)系統原理圖;
7)關(guān)鍵提示或配圖的日常點(diǎn)巡檢標準。
d)企業(yè)應識別設備操作、維護和維修等崗位的技能要求,組織相應的管理和技術(shù)培訓,確保相關(guān)人員能夠勝任該崗位。
8.26.3  運行檢查維護基本要求
企業(yè)應做好下列適用方面的管理與執行落實(shí):
a)設備完好,表面無(wú)積塵,無(wú)異音,無(wú)異味,無(wú)滲油無(wú)漏氣,存放油品的容器應具有防污染的裝置或措施;
b)設備系統的油溫、油壓、氣壓、流量、執行機構速度等相關(guān)參數符合設定要求,液位在規定的范圍;
c)企業(yè)應按照既定的點(diǎn)巡檢標準和周期,檢查1)液壓系統、集中潤滑系統、氣動(dòng)系統,若檢查發(fā)現問(wèn)題,應按照企業(yè)規定的要求進(jìn)行處置;
d)企業(yè)應按照既定的保養要求、保養計劃,做好設備及過(guò)濾器、冷卻器等保養維護;
e)企業(yè)應按照既定的要求,做好油品的日常檢查或檢測,根據油品狀況實(shí)施按期或按質(zhì)換油。換油前,應對液壓或潤滑系統進(jìn)行清洗2)。清洗后系統的油液污染度檢測值應符合系統的設計技術(shù)要求;
f)對液壓系統、潤滑系統、氣動(dòng)系統的備件、材料,在使用前應做好防污染、防變質(zhì)等管理;
g)對液壓、潤滑、氣動(dòng)設備出現的缺陷或故障,宜視需要組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員(包括邀請外部專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員),進(jìn)行源頭分析與治理,包括采取技術(shù)改造措施或更新設備。
注1:液壓系統日常檢查要點(diǎn):
對系統的日常檢查能發(fā)現可能出現的問(wèn)題的部位并提出維修措施。這些維修能延長(cháng)機器的使用壽命和降低液壓系統的運行成本。日常檢查項目一般包括:
1)噪聲水平:噪聲水平增加可能預示有氣穴問(wèn)題出現。過(guò)高的溫度使油液粘度降低,導致摩擦副的金屬與金屬接觸,從而會(huì )使噪聲水平提高。
2)振動(dòng):聯(lián)結松動(dòng)或不對中會(huì )引起振動(dòng)、磨損加速和失效。
3)沖擊載荷:系統元件,如軟管和裝配部件,受到因流量和壓力突然變化造成的沖擊載荷作用時(shí),能導致泄漏和失效。在有沖擊載荷的地方,應在系統中安裝蓄能器。
4)泄漏:油液泄漏可導致油位下降,系統性能降低。此外,泄漏的成本損失大而且引起安全問(wèn)題。
5)油液的氣味和顏色:盡管氣味和顏色不能用于說(shuō)明油液的潤滑能力,但這些物理特性的變化說(shuō)明可能存在污染(溶劑、添錯了油、降解等等),或油液已到達了其使用壽命的終點(diǎn)。如果對氣味和顏色的原因有懷疑,可將油樣遞交實(shí)驗室作油液分析。如果這些變化還伴隨有機器工作異常,就應換油并將油樣提交實(shí)驗室作油液分析。
6)過(guò)濾:加油濾網(wǎng)、透氣孔和過(guò)濾器的狀態(tài)(指示儀表或壓差儀表)應當能表明是否需要對其清潔或更換。
7)溫度:如前所述,從油液的壽命和系統性能兩方面看,將溫度控制在合理的范圍內很重要。溫度過(guò)高的原因有熱交換器阻塞或太臟、壓力過(guò)大、高溫介質(zhì)竄入、內泄過(guò)多及油位過(guò)低。油液粘度過(guò)低(不能形成足夠的油膜)或過(guò)高(過(guò)多的剪切作用)也能導致較高的溫度。
8)起泡:油箱內油液表面有少量氣泡是正常的。氣泡過(guò)多可能說(shuō)明吸油管路有泄漏、污染水平不達標或油液的抗泡性不合格。
注2:液壓系統(管道)沖洗后內腔污染度等級應符合設計技術(shù)文件的規定。設計技術(shù)文件未規定時(shí),污染等級評定應符合現行國家標準GB/T14039《液壓傳動(dòng)油液固體顆粒污染等級代號》的有關(guān)規定,并應符合下列要求:
1)液壓伺服系統的污染等級不應大于:—/15/12。
2)帶比例閥的液壓控制系統及靜壓供油系統的污染等級不應大于:—/17/14。
3)液壓傳動(dòng)系統、動(dòng)壓軸承供油系統,潤滑油集中潤滑系統污染等級不應大于:—/19/16
 
8.27 設備節能管理
企業(yè)為高效合理地利用能源,合理降低能源消耗,企業(yè)應明確下列適用的要求:
a)宜參考適用的國標、行標、地標1),建立能源管理制度,明確設備能源管理的單位及崗位職責;
b)應對員工進(jìn)行能源管理制度、節能政策法規宣傳教育和崗位技術(shù)培訓;
c)應識別并確定對能源消耗、能源利用效率有重要影響的設備;
d)宜建立可測量的節能控制指標和相應的考核規則;
e)宜合理配備和使用符合國家標準的能源計量器具,提高能源計量基礎能力,確保原始數據真實(shí)、準確、完整;按照能源計量器具配備導則執行;
f)建立能源原始記錄和統計臺賬,明確能源統計人員,并按能源數據采集要求進(jìn)行采集、統計和報送;
g)應定期監控重點(diǎn)用能設備的能源消耗及利用效率,定期進(jìn)行能源統計和消耗狀況分析,根據分析的結果視需采取措施改善;
h)必要時(shí),采用高效的節能工藝、技術(shù)、設備(產(chǎn)品),并同時(shí)考慮采用節能技術(shù)2)和方法的經(jīng)濟效益;
i)必要時(shí),變配電系統節能降耗,宜從管理措施、技術(shù)措施兩方面進(jìn)行。
注1:與節能管理相關(guān)的標準、規范(不限于此):
《中華人民共和國節約能源法》、《高能耗落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄》、GB/T 23331《能源管理體系要求及使用指南》、GB/T 36713《能源管理體系 能源基準和能源績(jì)效參數》、GB/T 15587《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》、GB/T 15316《節能監測技術(shù)通則》、GB/T 13234《用能單位節能量計算方法》、GB/T 2589《綜合能耗計算通則》、GB∕T 13234《用能單位節能量計算方法》、GB/T 40063《工業(yè)企業(yè)能源管控中心建設指南》 
注2:節能設備、技術(shù)和方法,如:合理匹配各系統和設備以?xún)?yōu)化用能、借鑒節能新技術(shù)和方法、利用新能源和可再生能源、應用智能微電網(wǎng)、分布式光伏發(fā)電、余熱余壓利用和綠色照明等技術(shù)。
 
8.28 設備維修費用管理
適用時(shí),企業(yè)應規范設備維修費用1)的管理,并不斷追求運行費用合理化,宜考慮下列適用的要求:
a)應明確維修費用管理的權責、制度和流程;
b)宜明確維修費用的構成2);
c)宜明確設備維修費用預算編制的依據3);
d)設備維修費用預算的編制與使用
1)按預算編制時(shí)間和編制分工,編制設備維修費用預算;
2)按預算編制的程序進(jìn)行審批及下達;
3)按預算執行的要求使用預算,做好結算統計與反饋;
4)必要時(shí),進(jìn)行預算變更(追加或削減)。
e)預算變更(追加或削減)。為確保維修費用的合理性,實(shí)現“應修必修”,按企業(yè)的管理要求,根據以下實(shí)際情況對費用進(jìn)行適時(shí)調整包括但不限于:
1)人工、材料、備品配件價(jià)格變化(應時(shí)性)。
2)人工、材料、備品配件地區價(jià)差(地域性)。
3)檢修項目的增減。
4)檢修設備數量增減。
5)各項收費標準的變化。
6)基礎費用隨機組運行時(shí)間長(cháng)短的修正系數。
f)維修費用實(shí)績(jì)分析與改進(jìn)
1)必要時(shí),企業(yè)可根據維修費用的數據,對費用實(shí)績(jì)與預算相比出現正負偏差、費用額度相對突出的項目、費用對標、費用指標等進(jìn)行分析,找出差異。
2)通過(guò)維修費用實(shí)績(jì)分析,評估維修費用投入的合理性,對不合理使用的費用進(jìn)行原因分析并采取對策進(jìn)行改善,以達到既保證設備正常運轉,又逐步使維修費用合理化。
3)必要時(shí),可參考國內企業(yè)公開(kāi)發(fā)布的維修定額標準,結合企業(yè)實(shí)際修改、補充,建立自己企業(yè)的維修定額標準,為維修費用預算標準化奠定基礎。
4)必要時(shí),企業(yè)可開(kāi)展維修費用專(zhuān)項改善管理活動(dòng),參照本文件“10 改進(jìn)”。
注1:本文件倡導對維修費用管理從預算精度的管控轉為從“生產(chǎn)總成本”角度衡量設備一生投入產(chǎn)出的最佳綜合效益和管理效果。改變維修費用在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中只是消耗、投入、支出的傳統觀(guān)念,通過(guò)將降低故障的時(shí)間和減少檢修的時(shí)間,折算為企業(yè)減少損失和增創(chuàng )效益的量化管理成果。
注2:維修費用的編制依據,通常參考國家、行業(yè)和企業(yè)內部政策調整、生產(chǎn)規模、與同行業(yè)先進(jìn)指標對比、近年設備維修費用的實(shí)際支出、企業(yè)下年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標及設備檢修重點(diǎn)項目、維修人工成本市場(chǎng)價(jià)格預測、設備制造及備件材料市場(chǎng)價(jià)格預測等。
注3:維修費用的構成或具體科目歸類(lèi),通常由設備部向財務(wù)部提出建議,具體由財務(wù)部確定。
 
8.29 設備科技創(chuàng )新管理
a)企業(yè)宜建立科技創(chuàng )新管理制度,做好立項有據、過(guò)程受控、質(zhì)量達標、資料完整、按績(jì)獎勵,制度宜明確以下:
1)科技創(chuàng )新管理的單位及職責分工;
2)科技創(chuàng )新的管理流程(或程序),包括事前評估1)、事中評估2)、事后評估3)等管理要求;
3)應明確科技創(chuàng )新的范圍;
4)立項前評估、費用預算、項目申請與審批;
5)項目前期工作、項目過(guò)程管理、項目驗收與總結;
6)項目成果的應用與推廣(申請專(zhuān)利、發(fā)表論文、申報國家、省、市科學(xué)技術(shù)獎等);
7)科技創(chuàng )新獎勵辦法、項目資料管理等。
b)應對員工進(jìn)行科技創(chuàng )新管理管理制度、科技創(chuàng )新政策法規宣傳教育和崗位技術(shù)培訓。
c)應對科技創(chuàng )新工作者進(jìn)行獎勵,實(shí)行精神鼓勵與物質(zhì)獎勵相結合的原則,凡在崗位責任制范圍內做出的具有革新因素并取得經(jīng)濟效益或社會(huì )效益的,均可視同科技創(chuàng )新。
d)科技創(chuàng )新工作的內容宜包括但不限于技術(shù)改造類(lèi)、項目維修類(lèi)科技創(chuàng )新和管理類(lèi)科技創(chuàng )新,涵蓋以下內容:
1)核心技術(shù)實(shí)現自主化;
2)在技術(shù)上進(jìn)行自主創(chuàng )新,形成行業(yè)主導技術(shù);
3)運用科技知識、信息、經(jīng)驗,做出設備、系統、產(chǎn)品、工藝、材料等技術(shù)發(fā)明,并擁有自主知識產(chǎn)權;
4)技術(shù)難度較大,解決了行業(yè)發(fā)展中的共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題;
5)對設備、工藝、安全、檢測、工具、儀器、材料、維修等的技術(shù)改進(jìn);
6)應用高新技術(shù)對現有系統和設備進(jìn)行改造;
7)更加有效地利用和節約能源、原材料方面的技術(shù)改進(jìn);
8)對企業(yè)設備信息化工作、智能制造水平改進(jìn)和提高;
9)對公司重大技術(shù)和管理問(wèn)題有決策作用的可行性研究報告;
10)企業(yè)現代化管理的方法、手段的創(chuàng )新和應用;
11)對企業(yè)設備管理模式或方式、方法、流程的改進(jìn);
12)生產(chǎn)過(guò)程中的一些小改小革及創(chuàng )新思路。
e)備科技創(chuàng )新管理工作宜按照項目立項、審批、實(shí)施、施工管理和驗收考核等環(huán)節進(jìn)行。
f)科技成果評價(jià)4)??山Y合專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)管理職責劃分聘任相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)領(lǐng)導、資深員工、行業(yè)專(zhuān)家作為評審專(zhuān)家,也可根據需要委托專(zhuān)業(yè)的科技評估機構對企業(yè)的科技成果進(jìn)行評估。
g)企業(yè)委托專(zhuān)業(yè)評估機構評估前,應和評估實(shí)施者在評估合同或協(xié)議、任務(wù)書(shū)中,應當明確評估工作目標、范圍、內容、方法、程序、時(shí)間、成果形式、經(jīng)費等內容和要求。
h)對科技創(chuàng )新有保密要求時(shí),企業(yè)可通過(guò)簽訂保密協(xié)議的方式,要求參與科技創(chuàng )新成果評價(jià)人員必須遵守的保密要求,以保證敏感數據或信息得到保護。
i)針對形成的科技創(chuàng )新成果除進(jìn)行內外部推廣外,還可通過(guò)向上級單位或專(zhuān)業(yè)機構申請科學(xué)技術(shù)獎、申請專(zhuān)利、申請著(zhù)作、申請商標等方式獲取知識產(chǎn)權。
注1:事前評估:在科技活動(dòng)實(shí)施前開(kāi)展的評估,一般包括科技活動(dòng)的可行性、目標、資源配置、預期效果等內容。
注2:事中評估:在科技活動(dòng)實(shí)施過(guò)程中開(kāi)展的評估,一般包括實(shí)施進(jìn)展、組織管理、預期目標實(shí)現程度、職責履行程度等內容。
注3:事后評估:在科技活動(dòng)完成時(shí)或完成一段時(shí)間后開(kāi)展的評估,一般包括科技活動(dòng)的預期目標完成情況、產(chǎn)出、效果、影響等內容。
注4:科技成果評價(jià)(評估),指對科技成果開(kāi)展的評估,一般包括科技成果的創(chuàng )新性、先進(jìn)性、成熟度、可行性、應用前景、潛在風(fēng)險、社會(huì )效益、經(jīng)濟效益等內容。
 
8.30 電氣管理
8.30.1 管理機制
a)機構。企業(yè)應明確電氣管理的部門(mén)及其職能。
b)職責。電氣管理部門(mén)負責企業(yè)內部電力系統的管理、協(xié)調、監督、技術(shù)指導、對外業(yè)務(wù)聯(lián)系、委外維修等工作,并貫徹落實(shí)企業(yè)變配電管理制度,應根據工作內容(變電站/所前期管理及運維期培訓、巡視、操作、維護、檢測、消缺、工作監督檢查等),明確相關(guān)崗位職責并落實(shí)崗位責任制。
c)制度。電氣管理部門(mén)應根據企業(yè)實(shí)際情況,組織電氣管理和技術(shù)人員,建立電氣專(zhuān)業(yè)管理規章制度1)。
d)標準。電氣管理部門(mén)應依據國家標準、行業(yè)標準、上級供電公司及本企業(yè)管理要求等,結合企業(yè)實(shí)際情況,編制安全2)、運行、調度、巡視、檢修、試驗、檢測等技術(shù)標準。
e)電氣管理部門(mén)應貫徹落實(shí)法律法規、標準規范、制度辦法、措施方案等,并定期復審,視需修訂,同時(shí)做好文檔控制管理。
f)電氣管理部門(mén)應定期做好自主監督檢查,檢查、指導電氣專(zhuān)業(yè)人員遵守制度和標準,并及時(shí)、準確、真實(shí)填寫(xiě)相關(guān)記錄、臺賬。
g)設備管理等部門(mén)應定期對電氣管理部門(mén)的履職情況進(jìn)行監督檢查。
注1:變配電管理制度,宜包括以下適用的方面(但不限于此):
安全規程、調度規程、運行規程、檢修試驗規程、應急預案、班組管理(運行崗位責任、變電站(所)或變配電室值班及交接班管理)、設備巡視、倒閘操作、工作票管理、操作票管理、特種作業(yè)管理、故障及異常處理、缺陷管理、設備維護、輔助設施管理、運維分析、運維記錄及臺賬、檔案資料、儀器儀表及工器具、人員培訓、檢查與考核等。
注2:編制變配電安全工作規程時(shí),宜考慮以下方面:
1)參考規程標準編制,可參考GB 26859《電力安全工作規程 電力線(xiàn)路部分》、 GB 26860《電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分》、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規程》(變電站和發(fā)電廠(chǎng)電氣部分、電力線(xiàn)路部分)。
2)規程涵蓋變電站一次、 二次設備及輔助設施的運行、操作注意事項、故障及異常處理等內容。
3)倒閘操作、送電、停電操作。
4)電力電纜工作、線(xiàn)路作業(yè)、帶電作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)等。
5)在六氟化硫電氣設備上的工作。
6)在停電的低壓配電裝置和低壓導線(xiàn)上的工作。
7)二次系統上的工作。
8)電氣試驗規程,如:高壓試驗、便攜型儀器的測量、鉗形電流表的測量、絕緣電阻表測量絕緣、直流換流站閥廳內的試驗。
8.30.2 投運前管理
a)變配電設備前期管理基本要求
1)企業(yè)應按國家、地方法律法規、國家及電力、石油化工等行業(yè)相關(guān)標準,做好變配電設備1)的前期管理,包括電力系統的規劃、設計、選型、制造/檢驗、安裝、調試、交接試驗、試運行、驗收、投用等管理,宜參考本文件“7 設備前期管理”中適用的要求。
2)企業(yè)在電力系統規劃及選型階段,應選擇有資質(zhì)的機構進(jìn)行規劃設計,宜請上級供電公司的專(zhuān)業(yè)人員提供建議。應明確設計依據、進(jìn)行負荷分析、明確電力設備選型、導體選擇、電力布線(xiàn)、接地和防雷等規劃和技術(shù)要求,開(kāi)展可行性研究、初步設計、圖紙交底等工作,以及配套的電力設備管理信息系統規劃。
3)企業(yè)內電力系統在設計選型時(shí)應滿(mǎn)足安裝和使用要求,可按照區域從總降壓變電站、高壓配電所、電力線(xiàn)路、變配電設備和用電設備分別明確設計原則,也可按照設備類(lèi)型從電力變壓器、繼電保護裝置或微機保護裝置、低壓動(dòng)力配電柜/配電箱等分別明確設計原則。
4)電氣設備應按正常工作條件選擇,并按短路條件校驗。按正常工作條件選擇電氣設備時(shí),應考慮電氣設備工作的環(huán)境條件和電氣要求。按短路條件校驗電氣設備時(shí),應保證電氣設備在發(fā)生短路故障情況下具有足夠的動(dòng)、熱穩定性。環(huán)境條件指電氣設備的使用場(chǎng)所(戶(hù)外或戶(hù)內)、環(huán)境溫度、海拔高度以及有無(wú)防塵、防腐、防火、防爆等要求。電氣要求指對設備電壓、電流和分斷能力等方面的要求。
b)在變配電設備投運前,變配電管理部門(mén)應組織做好下列適用的工作:
1)發(fā)布相關(guān)管理制度、規程、標準、表單并配備齊全;
2)組織崗位人員進(jìn)行應知應會(huì )培訓;
3)配備足夠的儀器儀表、工器具、安全工器具、備品備件等。應做好檢驗、入庫,建立實(shí)物資產(chǎn)臺賬;
4)若有配置變配電信息化系統,應將設備臺賬、主接線(xiàn)圖等信息錄入系統;
5)應根據國家及電力行業(yè)相關(guān)標準,制作并安裝設備標識牌、相序牌、安全標志牌等;
6)應根據國家及電力行業(yè)相關(guān)標準2),做好變電站(所)或變配電室的驗收工作;新建、改造、 大修后的電氣設備,在投入運行前應按GB 50150《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》的要求進(jìn)行交接試驗,試驗合格后方可投入運行。
7)投運前電能質(zhì)量管理。電能質(zhì)量干擾源建設項目在接入電力系統規劃設計階段,應進(jìn)行電能質(zhì)量預測評估;在建設項目的試運行階段,應進(jìn)行電能質(zhì)量監測評估。監測評估宜在電網(wǎng)較小運行方式和電能質(zhì)量干擾源正常運行的各種工況下進(jìn)行。預測評估、監測評估等相關(guān)工作應由項目建設單位委托有資質(zhì)的機構進(jìn)行。
8)應做好變電站(所)或變配電室工程竣工資料的整理、歸檔和移交。
注1:變配電設備,包括電力變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)設備、保護設備、電能計量設備及儀器、測量設備、無(wú)功補償設備、高壓開(kāi)關(guān)柜和低壓配電屏等。
注2:電力法律法規及標準,如:中華人民共和國電力法、電力供應與使用條例、電力監管條例、GB 50052《變配電系統設計規范》、GB 50169《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》、GB 50150《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》、DL/T 596《電力設備預防性試驗規程》、DL/T969《變電站運行導則》、DL/T 5510《智能變電站設計技術(shù)規定》。
8.30.3 作業(yè)現場(chǎng)的基本條件
a)變配電作業(yè)現場(chǎng)的生產(chǎn)條件和安全設施等應符合相關(guān)標準規范要求,工作人員的勞動(dòng)防護用品應合格、齊備。
b)變配電所的照明、圍墻、大門(mén)完好;現場(chǎng)環(huán)境整潔,場(chǎng)地平整,道路暢通,值班室整潔、有序;放置的安全器具、工具、儀表、備品備件、材料、鑰匙等物品,標識清楚、整齊有序;值班室各類(lèi)技術(shù)資料擺放整齊,標示齊全、醒目。
c)配電室現場(chǎng)環(huán)境基本要求
1)配電室內環(huán)境整潔,場(chǎng)地平整,設備間不應存放與運行無(wú)關(guān)的物品,不應有與其無(wú)關(guān)的管道和線(xiàn)路通過(guò),巡視道路應暢通。
2)配電室空氣溫度和濕度應符合GB/T 24274《低壓抽出式成套開(kāi)關(guān)設備和控制設備》和 DL/T 593《高壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備標準的共用技術(shù)要求》的要求,設備區域內應配有溫、濕度計。
3)室內變配電裝置布置、安全凈距、通道與圍欄等應符合GB 50053《20kV及以下變電所設計規范》、GB 50054《低壓配電設計規范》、GB 50059《35kV~110kV變電站設計規范》、GB 50060《3~110kV高壓配電裝置設計規范》、DL/T 5352《高壓配電裝置設計技術(shù)規程》等的要求。
4)配電室門(mén)、 窗及安全出口的設置應符合GB 50053《20kV及以下變電所設計規范》、 GB 50352《民用建筑設計統一標準》等的要求,出入口應設置高度不低于400mm 的防小動(dòng)物擋板并采取其他防鼠措施。
5)室內變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區、維護通道應鋪設絕緣膠墊,開(kāi)關(guān)柜前后均應鋪設絕緣墊,絕緣墊以1000V電壓為界分為高壓和低壓絕緣墊。
6)電纜溝蓋板齊全,電纜夾層、電纜溝和電纜室設置的防水、排水措施完好有效。
7)設備構架、基礎無(wú)嚴重腐蝕,房屋不漏雨,無(wú)未封堵的孔洞、溝道。
d)安全器具。應配備電壓等級匹配、質(zhì)量合格、數量充足的安全工器具:
——絕緣安全工器具:絕緣桿、驗電器、攜帶型短路接地線(xiàn)、絕緣手套、絕緣靴(鞋)等;
——登高作業(yè)安全工器具:防靜電安全帽、安全帶、安全繩、非金屬材質(zhì)梯子等;
——檢修工具:螺絲刀、扳手、鋼鋸、電工刀、電工鉗等;
——測量?jì)x表:紅外溫度測試儀、萬(wàn)用表、鉗形電流表、絕緣電阻表、鉗形接地電阻測試儀等。
1)現場(chǎng)使用的絕緣安全工器具應合格。企業(yè)應按規定周期和要求,對絕緣安全工器具進(jìn)行試驗。應按器具的使用說(shuō)明書(shū)等要求存放保管;
2)變配電運維班應配置充足、合格的安全工器具,建立安全工器具臺賬,應統一分類(lèi)編號,定置存放;
3)宜參照DL/T 1476《電力安全工器具預防性試驗規程》,根據試驗周期建立試驗計劃表,試驗到期前及時(shí)送檢,試驗合格后方可使用;
4)安全工器具使用前,應檢查外觀(guān)、試驗時(shí)間有效性等。絕緣安全工器具使用前、后應擦拭干凈,使用后檢查合格方可返庫存放。
5)無(wú)人值班配電室可根據智能運維操作隊配置安全工器具的情況,合理配置安全工器具,智能運維中心應對絕緣工器具進(jìn)行管理,內容包括但不限于現場(chǎng)絕緣工器具品類(lèi)、數量、投放日期、試驗人員、試驗日期、下次試驗日期等。
e)常有人工作的場(chǎng)所及施工車(chē)輛上宜配備急救箱,存放急救用品,并應指定專(zhuān)人經(jīng)常檢查、補充或更換。
f)標志標示 
——配電室的出入口應設置明顯的安全警示標志牌。配電室內各種標示應齊全、清楚、正確, 設備上不應粘貼與運行無(wú)關(guān)的標示。每面配電盤(pán)柜應有名稱(chēng)、編號,雙面維護的配電盤(pán)柜前和盤(pán)柜后均應有編號,且名稱(chēng)編號應與模擬圖板(屏)、自動(dòng)化監控系統、運行資料等保持一致。配電裝置前應標注警戒線(xiàn),警戒線(xiàn)距配電裝置應不小于800mm。電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。
——變配電系統及設施、電纜電線(xiàn)等,宜參照GB/T 30085《工業(yè)系統裝置和設備及工業(yè)產(chǎn)品 電纜和電線(xiàn)的標記》、GB 2894《安全標志及其使用導則》等國家標準、行業(yè)標準及電網(wǎng)企業(yè)等標準,做好所需的安全標志1)和可視化標示,讓安全和標示一目了然。
g)攜帶型儀器儀表。應根據變配電設備和線(xiàn)路巡視、檢測等實(shí)際需要,配備必要的攜帶型儀器儀表2),培訓人員會(huì )正確使用,并遵循DL/T 1199《電測技術(shù)監督規程》的規定進(jìn)行檢定。
注1:安全標示內容:
禁止類(lèi)標志如:禁止合閘,有人工作!禁止合閘,線(xiàn)路有人工作!禁止攀登,高壓危險!
警告類(lèi)標志如:止步 高壓危險!
指令類(lèi)標志如:從此上下!在此工作! 
提示類(lèi)標志如: 已接地
注2:檢測用儀器如:紅外熱像儀、(超聲波)局部放電檢測儀、絕緣及接地電阻測試儀、六氟化硫氣體定量檢漏儀、電能質(zhì)量分析儀、電纜故障檢測儀等。
8.30.4 變配電安全管理
a)防誤閉鎖裝置管理
1)企業(yè)宜配置防誤閉鎖裝置,裝置應安全可靠,能夠實(shí)現“五防”功能,即:
——防止誤分、誤合斷路器;
——防止帶負載拉、合隔離開(kāi)關(guān)或手車(chē)觸頭;
——防止帶電掛(合)接地線(xiàn)(接地刀閘);
——防止帶接地線(xiàn)(接地刀閘)合斷路器 (隔離開(kāi)關(guān)) ;
——防止誤入帶電間隔。
2)運行規程中應明確防誤閉鎖裝置的日常運維方法和使用規定,應定期檢查防誤閉鎖裝置并記錄,記錄宜包括名稱(chēng)、型號、數量、檢查日期、檢查項目、存在問(wèn)題、檢查人員、備注。
3)防誤閉鎖裝置應保持良好狀態(tài),發(fā)現存在缺陷應立即處理。
4)防誤閉鎖裝置及電氣設備出現異常要求解鎖操作,或電氣設備檢修需要解鎖操作時(shí),應經(jīng)防誤裝置專(zhuān)責人現場(chǎng)批準,并在值班負責人監護下由運維人員進(jìn)行操作。
5)接地線(xiàn)管理。接地線(xiàn)的使用和管理應嚴格按安全操作規程執行。接地線(xiàn)的裝設點(diǎn)應事先明確設定,并實(shí)現強制性閉鎖。
b)工作票管理
1)電氣設備設施、電力線(xiàn)路、二次系統的檢修、改裝、調整、試驗、校驗等工作,應填寫(xiě)工作票1)。
2)工作票應遵循國家、行業(yè)及企業(yè)變電站安全規程中的有關(guān)規定,明確工作票管理要求,規范工作票的格式和內容。工作票的種類(lèi)和票面格式使用應符合 GB 26860《 電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分》的要求。
3)一張工作票中,工作票簽發(fā)人、工作許可人和工作負責人三者不應為同一人。
4)一個(gè)工作負責人不應同時(shí)執行兩張及以上工作票。
5)在開(kāi)工前工作負責人應根據工作任務(wù)的要求,確定檢修負責人及工作人員、停電范圍、工作時(shí)間及所需采取的安全措施等填寫(xiě),并按企業(yè)規定審批。
6)管理人員應定期檢查工作票,對不合格的工作票,應提出改進(jìn)意見(jiàn),并簽名,視需考核。
注1:工作票,也稱(chēng)為“安全作業(yè)票”或“安全作業(yè)許可證”,是準許在電氣設備上(檢修等)工作的書(shū)面安全要求之一,宜包含編號、工作地點(diǎn)、工作內容、計劃工作時(shí)間、工作許可時(shí)間、工作終結時(shí)間、停電范圍和安全措施,以及工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人和工作班成員等內容。
c)操作票管理。倒閘操作,參照本文件“倒閘操作”的要求執行。
d)運維人員、檢測人員、檢修人員在現場(chǎng)工作中應高度重視人身安全,針對帶電設備、啟停操作中的設備、瓷質(zhì)設備、充油設備、含有毒有害氣體設備、運行異常設備及其他高風(fēng)險設備或環(huán)境等應開(kāi)展安全風(fēng)險分析,確認無(wú)風(fēng)險或采取可靠的安全防護措施后方可開(kāi)展工作。
e)臨時(shí)用電。企業(yè)在施工、生產(chǎn)、檢維修等作業(yè)過(guò)程中,臨時(shí)性使用低壓供電的作業(yè),應參照JGJ46《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》及行業(yè)、企業(yè)的臨時(shí)用電管理規范進(jìn)行管理。
f)停送電管理。企業(yè)應明確停電、送電的管理要求,以規范供電方(含上級供電公司)設備有故障需停電、開(kāi)關(guān)跳閘等停電,或各用電部門(mén)進(jìn)行設備停電檢查、保養、檢修等需停電作業(yè)。
g)專(zhuān)項管理。應根據本地區的氣候特點(diǎn)和現場(chǎng)實(shí)際,做好防汛管理、防(臺)風(fēng)管理、防寒管理、防高溫管理、防潮管理、防小動(dòng)物管理、防沙塵災害等管理。
h)危險品管理
1)企業(yè)變配電所用的危險化學(xué)物品管理應符合《危險化學(xué)品安全管理條例》等規定。
2)危險品應有專(zhuān)人負責保管并建立相關(guān)臺賬。
3)各類(lèi)可燃氣體、油類(lèi)應按產(chǎn)品存放規定的要求統一保管,不得散存。
4)備用六氟化硫氣體應妥善保管,對回收的六氟化硫氣體應妥善收存并及時(shí)處理。
5)六氟化硫配電裝置室、蓄電池室的排風(fēng)機電源開(kāi)關(guān)應設置在門(mén)外。
6)廢棄有毒的電力電容器、蓄電池要按國家環(huán)保部門(mén)有關(guān)規定保管處理。
7)設備室通風(fēng)裝置因故停止運行時(shí),禁止進(jìn)行電焊、氣焊、刷漆等工作,禁止使用煤油、酒精等易燃易爆物品。
8)蓄電池室應使用防爆型照明、排風(fēng)機及空調,通風(fēng)道應單獨設置,開(kāi)關(guān)、熔斷器和插座等應裝在蓄電池室的外面,蓄電池室的照明線(xiàn)應采用耐酸絕緣導線(xiàn)暗線(xiàn)鋪設。
9)企業(yè)宜參考GB 26859《電力安全工作規程 電力線(xiàn)路部分》、GB 26860《電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分》、GA 1800《電力系統治安反恐防范要求》等與變配電、用電有關(guān)的標準,以完善企業(yè)的變配電安全管理。
8.30.5 應急電源管理
為提高應對電力突發(fā)事件(如突然停電)的能力,有效預防次生災害發(fā)生,保障企業(yè)生產(chǎn)需要,企業(yè)應做好以下適用的方面:
a)使用柴、汽油發(fā)電機作為自備應急電源1)的用戶(hù),應定期對柴、汽發(fā)電機進(jìn)行安全檢查、預防性試驗、啟機試驗和切換裝置的切換試驗,并做好記錄。
a)使用UPS電源作為自備應急電源的用戶(hù),其安全管理遵照《不間斷電源設備 第1-1部分: 操作人員觸及區使用的UPS的一般規定和安全要求》和GB 7260.4《不間斷電源設備 第1-2部分:限制觸及區使用的UPS的一般規定和安全要求》的要求執行。
b)非重要電力用戶(hù),宜根據實(shí)際需要選擇應急電源,并做好應急電源日常檢查維護管理、定期進(jìn)行啟機或切換試驗,確保應急電源可靠,隨時(shí)可用。
c)重要電力用戶(hù)2)選用的自備應急電源設備要符合國家有關(guān)安全、消防節能、環(huán)保等技術(shù)規范和標準要求,宜參照 GB/T 29328-2018《 重要電力用戶(hù)供電電源及自備應急電源配置技術(shù)規范》進(jìn)行管理。
d)重要電力用戶(hù)要按照國家和電力行業(yè)有關(guān)規程、規范和標準的要求對自備應急電源定期進(jìn)行安全檢查、預防性試驗、啟機試驗和切換裝置的切換試驗,自備應急電源啟動(dòng)時(shí)間應滿(mǎn)足安全要求。
e)重要電力用戶(hù)要制訂自備應急電源運行操作、維護管理的規程制度和應急處置預案,并定期(至少每年一次)進(jìn)行應急演練。
注1:自備應急電源,用戶(hù)自行配備的在正常供電電源全部發(fā)生中斷的情況下,能為用戶(hù)保安負荷可靠供電的獨立電源。企業(yè)自備應急電源類(lèi)型,如:自備電廠(chǎng)、發(fā)動(dòng)機驅動(dòng)發(fā)電機組、靜態(tài)儲能裝置(不間斷電源UPS、EPS、蓄電池、干電池)、動(dòng)態(tài)儲能裝置(飛輪儲能裝置)、移動(dòng)發(fā)電設備、其他新型電源裝置。
注2:重要電力用戶(hù)的界定與分類(lèi),見(jiàn) GB/T 29328-2018《 重要電力用戶(hù)供電電源及自備應急電源配置技術(shù)規范》的附錄。
8.30.6 電氣作業(yè)人員基本要求
a)電氣作業(yè)人員應接受相應的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(如:設備巡視、設備維護、倒閘操作、帶電檢測等),經(jīng)考試合格上崗。
b)電氣作業(yè)人員應取得合格有效的“特種作業(yè)操作證(電工)”1)、2)。
c)電氣作業(yè)人員會(huì )正確使用本崗位的各種安全工具和消防器材,會(huì )觸電急救的方法。
d)電氣作業(yè)人員了解變配電作業(yè)現場(chǎng)和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故緊急處理措施。
注1:特種作業(yè)操作證(電工)培訓,可參加各省、市等安全生產(chǎn)監督管理局舉辦的專(zhuān)業(yè)培訓。
注2:電氣作業(yè)人員知識和技能培訓,如:應掌握變配電運行和安全操作規程,熟悉變配電所一、二次系統的接線(xiàn)和運行方式,熟悉設備的安裝位置、結構性能、運行操作和維護方法,會(huì )處理突發(fā)應急狀況,了解電力負荷情況,并能根據系統負荷的變化進(jìn)行負荷調整和電壓調節等。
8.30.7 值班管理
a)值班人員上崗期間應穿全棉長(cháng)袖工作服和絕緣鞋。非配電室值班人員因工作需要進(jìn)入配電室設備區時(shí)應登記,值班人員應監護陪同。
(1)智能變配電所(室)無(wú)人值守,運維工作人員應按企業(yè)規定的頻次進(jìn)行巡查,并保持聯(lián)系暢通。智能運維中心負責對配電室設備運行數據、狀態(tài)及環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監控。負責對監控數據巡視、瀏覽視頻,分析采集數據,監測到設備故障缺陷時(shí),應迅速、準確對異常信號做出初步分析判斷,根據情況通知智能運維操作隊對設備進(jìn)行檢查,并啟動(dòng)相應的缺陷處理流程。
b)有人值班的非智能變配電站(室),企業(yè)應落實(shí)變配電所(室)值班制,運維工作人員應按值班及交接班管理要求,做好值班工作。巡視檢查頻次,宜每班巡視1次。
c)監視變電所內所有設備的運行狀態(tài),按規定的頻次進(jìn)行巡視檢查,及時(shí)抄報各種運行數據,記錄運行日志。
d)若發(fā)生故障或事故時(shí)應進(jìn)行緊急處理,發(fā)現系統或設備運行不正常時(shí),應及時(shí)處理并按規定的流程和時(shí)限上報給規定的人員,并做好記錄。
e)電壓及無(wú)功補償管理。監視電網(wǎng)功率因數、電壓,使得系統電壓在滿(mǎn)足企業(yè)要求的前提下,盡量滿(mǎn)足負荷、功率因數控制值,并視需進(jìn)行電壓調整。
f)進(jìn)入電纜隧道、電纜井、電纜溝道、電纜夾層等作業(yè)時(shí),應遵守有關(guān)地下有限空間作業(yè)的安全管理要求。
8.30.8 倒閘操作
a)電氣操作票應參照GB 26860《電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分》附件相關(guān)內容編制,并統一編號,按順序使用,不得缺頁(yè)。
b)10/6kV及以上電壓等級的配電室運行中,需要改變運行方式或電氣設備改變其工作狀態(tài)時(shí),應填寫(xiě)操作票。
c)填寫(xiě)操作票應按值班調度或值班負責人下達的命令,在核對無(wú)誤后進(jìn)行,調度的操作命令應有明確記錄。電力線(xiàn)路操作票填寫(xiě)標準以GB 26859《電力安全工作規程 電力線(xiàn)路部分》的規定為準。
d)操作票由操作人員填寫(xiě),一份操作票只能填寫(xiě)一個(gè)操作任務(wù),一個(gè)操作任務(wù)中相關(guān)聯(lián)的一、二次設備操作項目均應填寫(xiě)在操作票中,按票操作。斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地刀閘、接地線(xiàn)、壓板(連片)、切換把手、保護直流、操作直流、信號直流回路以及二次電壓、電流回 路投退(切換)、保護裝置定值區切換等均應視作獨立的操作對象,填寫(xiě)操作票時(shí)列為單獨的操作項目,不得并項。
e)操作前應根據模擬圖板(屏)或接線(xiàn)圖核對所填寫(xiě)的操作項目,并經(jīng)審核簽名。
f)填寫(xiě)操作票,應使用統一規范的術(shù)語(yǔ),使用標準化簡(jiǎn)體漢字填寫(xiě),電工單位符號、設備名稱(chēng)等應使用通用標準,使用計算機編制或鋼筆、圓珠筆填寫(xiě)。使用手工填寫(xiě)的票面應保持字跡工整清晰、整潔,設備名稱(chēng)、編號及術(shù)語(yǔ)等關(guān)鍵字不得涂改。
g)操作票由操作人填寫(xiě)、簽名,監護人審查、簽名,值班負責人審核簽名后執行;計算機生成的操作票應按此程序審核簽名后執行。
h)操作時(shí)應執行唱票和復誦,每操作完一步,應在操作項目前劃“√ ”。操作執行結束,在最后一步下方加蓋“已執行”章,章印不應掩壓步驟項。作廢操作票應在作廢頁(yè)“操作任務(wù)”欄內蓋“作廢”章,并在作廢操作票首頁(yè)“備注”欄內注明作廢原因。
i)下列項目應填入操作票:
(1)拉、合斷路器、隔離開(kāi)關(guān),檢查斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的位置;
(2)拉、合接地刀閘,檢查接地刀閘的位置;
(3)使用帶電顯示器進(jìn)行驗電,檢查帶電顯示器顯示是否正常;
(4)驗電、裝拆接地線(xiàn);
(5)恢復送電前,檢查待送電范圍內短路接地線(xiàn)已拆除,接地刀閘已拉開(kāi);
(6)給上或取下控制回路、合閘回路或電壓互感器二次回路熔斷器,切換投退保護壓板;
(7)檢查設備或線(xiàn)路運行正常。
j)事故緊急處理、自動(dòng)程序操作、拉合斷路器或開(kāi)關(guān)的單一操作,可不填寫(xiě)操作票。
k)倒閘操作應有值班調控人員或運維負責人正式發(fā)布的指令,并使用經(jīng)事先審核合格的操作票,按操作票填寫(xiě)順序逐項操作。對調控指令有疑問(wèn)時(shí),應向發(fā)令人詢(xún)問(wèn)清楚無(wú)誤后執行。
l)電氣設備的倒閘操作應嚴格遵守現場(chǎng)運行規程進(jìn)行。
m)倒閘操作應盡量避免在交接班、高峰負荷、異常運行和惡劣天氣等情況時(shí)進(jìn)行。
n)監護人確認無(wú)誤后發(fā)出“正確、執行”動(dòng)令,操作人立即進(jìn)行操作。
o)每步操作完畢,監護人應核實(shí)操作結果無(wú)誤后立即在對應的操作項目后打“√”。
p)全部操作結束后,操作人、監護人對操作票按操作順序復查,仔細檢查所有項目全部執行并已打“√”(逐項令逐項復查)。
q)在完成上述操作后,應在運行日志上作好記錄。
r)操作完畢后向值班調控人員匯報操作情況、將安全工器具、操作工具等歸位,將操作票歸檔管理。
s)根據需要,每月班組審核己執行的操作票報主管部門(mén),由主管部門(mén)進(jìn)行審核并加蓋“合格”或“不合格”印章,視需統計合格率。
8.30.9 巡視與保養
a)運維人員應按變配電管理部門(mén)既定的巡視(檢)頻次和標準,對管轄區域的設備進(jìn)行巡視1),并按既定的要求記錄。 
b)運維班班長(cháng)及電氣工程師應定期參加巡視,并對運維人員的巡視檢查質(zhì)量進(jìn)行監督檢查。
c)有條件的企業(yè),可應用智能巡檢機器人2)開(kāi)展巡視工作,智能巡檢機器人巡視結果異常時(shí),應立即安排人員進(jìn)行現場(chǎng)核實(shí)。
d)變配電管理部門(mén),宜編制變配電站(所)設備年度維護計劃,計劃宜包括設備名稱(chēng)、維護內容、周期、執行崗位、執行驗收等,并按計劃實(shí)施。
e)巡視或保養維護發(fā)現的缺陷,應參照本條款標準“設備缺陷管理”執行。
f)變配電管理部門(mén)宜明確變電站(所)或變配電室定期輪換3)的設備名稱(chēng)、周期、實(shí)施崗位、執行驗收,并按輪換要求實(shí)施。
注1:日常巡視、保養維護的設備,如:避雷器動(dòng)作次數、泄漏電流抄錄。管束結構變壓器冷卻器沖洗。高壓帶電顯示裝置檢查維護。單個(gè)蓄電池電壓測量,蓄電池內阻測試。在線(xiàn)監測裝置保養。全站各裝置、系統時(shí)鐘核對。防小動(dòng)物設施維護。安全工器具檢查。防器材、消防設施維護。微機防誤裝置及其附屬設備(電腦鑰匙、鎖具、電源燈)維護、除塵、邏輯校驗。地螺栓及接地標志維護。排水、通風(fēng)系統維護。漏電保安器試驗。室內、外照明系統維護。機構箱、 端子箱、 匯控柜等的加熱器及照明維護。防設施維護。二次設備清掃。電纜溝清掃。事故油池通暢檢查。配電箱、檢修電源箱檢查、保養。室內SF6 和含氧量告警儀檢查維護。防汛物資、設施在汛前進(jìn)行全面檢查。
注2:變電站智能巡檢機器人具有遙控巡檢、智能測溫(熱成像)、故障報警等功能,可定點(diǎn)識別避雷器、斷路器及變壓器表計等工況類(lèi)指示。
注3:定期輪換(切換)的設備,如:站用交流電源系統的備自投裝置切換檢查;對強油 (氣)風(fēng)冷、強油水冷的變壓器冷卻系統,各組冷卻器的工作狀態(tài)(即工作、輔助、備用狀態(tài))進(jìn)行輪換運行;對 GIS 設備操作機構集中供氣的工作和備用氣泵,輪換運行;對通風(fēng)系統的備用風(fēng)機與工作風(fēng)機輪換運行。
8.30.10 定期檢測管理
企業(yè)為保證變配電設備及線(xiàn)路的安全運行,及時(shí)發(fā)現、診斷缺陷,對變電所主要電氣設備進(jìn)行電氣檢測、試驗,宜做好以下適用的方面:
a)試驗、 校驗主要依據:
1)按DL/T 596《電力設備預防性試驗規程》的試驗項目和周期要求,進(jìn)行電氣設備的預防性試驗1)。
2)繼電保護和安全自動(dòng)裝置的調試、校驗和定期校驗周期應按 DL/T 995《繼電保護和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗規程》的規定執行。
3)接地裝置及系統的定期檢查、測試和維護應按DL/T 995《繼電保護和電網(wǎng)安全自動(dòng)裝置檢驗規程》的規定執行。
4)絕緣安全工器具應按GB 26860《電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分》的試驗項目和周期等要求,進(jìn)行首次使用前和使用中定期的試驗,合格后方可使用;安全帶、安全繩、梯子等墜落防護裝備的使用期限和檢測要求應符合 GB/T 23468《墜落防護裝備安全使用規范》的要求。
b)試驗、調試和校驗工作應由具有相應資質(zhì)的單位和人員進(jìn)行。
c)明確需檢測的設備2)及分工。變配電管理部門(mén)應根據實(shí)際需要,明確納入定期檢測的設備、檢測項目、檢測周期、檢測標準、檢測分工(自檢、外協(xié))。
d)檢測標準。視需要組織編制變配電設備檢測規程(或技術(shù)標準),檢測規程宜包括檢測條件(環(huán)境要求、待測設備要求、人員要求、安全要求、儀器要求)、檢測準備、檢測方法、檢測數據分析與處理、檢測原始數據和報告等。
e)檢測計劃
1)應根據既定的檢測項目和周期,編制設備檢測年度工作計劃;
2)應按年度檢測計劃既定的周期、標準,根據實(shí)際工作需要,合理安排月度檢測計劃,組織開(kāi)展檢測工作,并確保作業(yè)全過(guò)程安全和質(zhì)量的可控;
3)以下情況,可提前或盡快安排停電檢測,或根據實(shí)際情況酌情縮短檢測周期:
——遇設備修后重新投運;
——經(jīng)受故障電流沖擊、過(guò)電壓等不良工況后的設備;
——在巡檢中發(fā)現有異常,此異??赡苁侵卮箅[患所致;
——帶電檢測顯示設備狀態(tài)不良;
——通過(guò)歷次的例行試驗有朝著(zhù)注意值或警示值方向發(fā)展的明顯趨勢,或者接近注意值或警示值等。
f)檢測準備。按確定的月檢測計劃,明確具體檢測時(shí)間和項目、負責人、監護人與工作組成員,落實(shí)檢測儀器、工器具,以及操作票、工作票、作業(yè)卡準備、安全措施準備。
g)檢測實(shí)施
1)檢測前,檢測工作負責人應做好技術(shù)交底和安全措施交底,并檢查安全措施到位。
2)檢查后,檢測工作負責人組織實(shí)施,做好現場(chǎng)安全、技術(shù)和檢測結果控制。
3)參與檢測的人員應嚴格按照檢測儀器設備操作規范、檢測標準作業(yè)卡進(jìn)行現場(chǎng)檢測。
4)檢測后,檢測人員應及時(shí)、準確記錄保存試驗數據、檢測圖譜。
h)檢測驗收
1)檢測工作結束并完成自驗后,檢測人員應通知當值運維人員參與驗收,并介紹檢測情況。
2)檢測驗收,宜由檢測負責人和運維人員共同驗收。
3)驗收內容包括無(wú)遺漏檢測項目、記錄數據無(wú)誤、被測設備外觀(guān)整潔、零部件標志齊全且恢復到工作許可前的電氣接線(xiàn)狀態(tài)、場(chǎng)地清理干凈。 
4)停電試驗工作,當值運維人員應到現場(chǎng)進(jìn)行驗收;帶電檢測工作,運維人員可利用巡檢時(shí)進(jìn)行驗收。
5)現場(chǎng)驗收完成后,檢測人員及時(shí)填好檢測記錄,并給當值運維負責人簽字確認。
i)檢測記錄和報告
1)檢測負責人應在現場(chǎng)測試結束后,整理現場(chǎng)檢測記錄,對存在異?;蛉毕莸脑O備,應編制檢測異常分析報告。
2)同一設備同期開(kāi)展的各項檢測或試驗項目,可合并為一個(gè)檢測或試驗記錄(報告)。
3)帶電檢測異常分析報告,宜包括檢測項目、檢測日期、檢測對象、檢測數據、檢測結論等內容。
4)停電試驗記錄和報告,宜編制單臺 ( 組 ) 設備停電試驗報告,報告宜包括試驗項目、試驗日期、試驗對象、試驗結論等內容。
5)有信息化管理系統的,應由試驗人員將檢測記錄錄入系統。
j)檢測結果分析與處理
1)由檢測負責人負責變電站設備檢測異常數據的分析,對可能造成設備故障的異?;螂[患,應盡快安排復測及提出檢修等建議。
2)變配電管理部門(mén)根據檢測負責人的處理意見(jiàn)安排跟蹤檢測或停電檢修及修后檢測(試驗)。
k)負責檢測器具管理的人員,應做好檢測儀器裝備的保養維護;
注1:預防性試驗:為了發(fā)現運行中設備的隱患,預防發(fā)生事故或設備損壞,對設備進(jìn)行的檢查、試驗或監測。預防性試驗包括停電試驗、帶電檢測和在線(xiàn)監測 。
注2:檢測的設備和設施,如:變壓器 (電抗器)、斷路器、組合電器、隔離開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)柜、電流互感器、電壓互感器、避雷器、并聯(lián)電容器、干式電抗器、串聯(lián)補償裝臵、母線(xiàn)及絕緣子、穿墻套管、電力電纜、消弧線(xiàn)圈、高頻阻波器、耦合電容器、高壓熔斷器、中性點(diǎn)隔直裝臵、接地裝臵、端子箱及檢修電源、站用變、站用交流電源、站用直流電源、構支架、輔助設施、土建設施、避雷針等。
8.30.11 在線(xiàn)監測裝置管理
a)在線(xiàn)監測設備1)等同于主設備進(jìn)行定期巡視、檢查。
b)在線(xiàn)監測裝置告警值的設定由電氣管理部門(mén)根據技術(shù)標準或設備說(shuō)明書(shū),組織電氣技術(shù)人員實(shí)施,告警值的設定和修改應有記錄。
c)對在線(xiàn)監測裝置的維護
1)各類(lèi)在線(xiàn)監測裝置具體維護項目和要求,應按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)執行。
2)運維人員應定期對在線(xiàn)監測裝置主機和終端設備外觀(guān)清掃,并檢查下列項目(不限于此):
——電纜2)、光纜連接正常,接地引線(xiàn)、屏蔽牢固;
——光纖盒無(wú)松動(dòng);端子箱內光纖連接無(wú)異常;
——各指示燈指示正常; 
——合并單元供電電源接線(xiàn)完好,無(wú)松動(dòng); 
——端子箱內密封應良好,應保持干燥清潔。
注1:在線(xiàn)監測的設備,如:變壓器類(lèi)的在線(xiàn)監測、電容型設備的電容量/介質(zhì)損耗因素監測、避雷器在線(xiàn)監測、絕緣子在線(xiàn)監測、高壓開(kāi)關(guān)設備在線(xiàn)監測、電力電纜在線(xiàn)監測、GIS在線(xiàn)監測等。
注2:電力電纜線(xiàn)路的在線(xiàn)監測、例行試驗等以發(fā)現電力電纜狀態(tài)不良或不良工況。電纜電性能試驗項目,如:絕緣電阻、交流耐壓試驗、電纜相位檢查、導體的直流電阻測量、線(xiàn)路參數測量(工頻參數、正序阻抗試驗、零序阻抗試驗、序阻抗試驗等。電纜故障測試,如:電橋法、脈沖法(低壓脈沖法、直流高壓閃絡(luò )法、沖擊高壓閃絡(luò )法、二次脈沖法)。電纜故障定位,如:沖擊放電聲測法、聲磁信號同步接收定點(diǎn)法、跨步電壓法、低阻故障定點(diǎn)的音頻感應法。
8.30.12電能質(zhì)量管理
a)企業(yè)電氣管理部門(mén)宜參照DL/T 1053《電能質(zhì)量技術(shù)監督規程》,對變配電系統的電能質(zhì)量指標1)進(jìn)行周期普查測試并定期分析監測終端的數據,對出現超標的應分析原因,并按照“誰(shuí)引起,誰(shuí)治理”的原則采取相應的治理措施。
b)企業(yè)電氣管理部門(mén)應定期將電能質(zhì)量2)的監測結果和分析、治理情況,上報企業(yè)規定的管理人員。
注1:電能質(zhì)量指標包括:電力系統頻率偏差、電壓偏差、諧波和間諧波、電壓波動(dòng)和閃變、三相電壓不平衡、電壓暫降與短時(shí)中斷。
注2:電能質(zhì)量,指關(guān)系到變配電設備正常工作(或運行)的電壓、電流的各種指標偏離規范范圍的程度。
8.30.13 電能裝置計量管理
為保證在用電能計量裝置1)準確、可靠運行,企業(yè)宜做好以下適用方面的管理:
a)建立電能裝置計量的計量檢驗臺賬2),屬于企業(yè)負責的電能計量裝置,由企業(yè)按既定的校驗或檢定周期檢驗或送檢。
b)電能計量裝置的配置應滿(mǎn)足DL/T 448《電能計量裝置及技術(shù)管理規程》及有關(guān)標準的要求。
c)當發(fā)現電能計量裝置故障時(shí),變電運行人員或用戶(hù)應及時(shí)通知電能計量部門(mén)處理貿易結算用電能計量裝置故障。 
d)電能計量裝置,不論是本企業(yè)資產(chǎn)或供電企業(yè)資產(chǎn),企業(yè)(用戶(hù))都有保護其封印完好、裝置不受損壞或丟失的義務(wù)。日常運行維護人員現場(chǎng)工作時(shí),檢査封印情況,如發(fā)現計量裝置失封、漏封、錯封時(shí),做好現場(chǎng)記錄,并通報計量裝置所屬部門(mén)領(lǐng)導。
e)企業(yè)宜利用電能計量裝置統計的數據,進(jìn)行分析,視需改善或提升。
f)企業(yè)應做好電能計量裝置運行信息3)的記錄。
注1:電能計量裝置包括電能表、計量用電壓互感器、電流互感器及其二次回路,電能計量柜(箱、屏)等。
注2:電能計量裝置臺賬:資產(chǎn)名稱(chēng)、資產(chǎn)編號、制造廠(chǎng)名、出廠(chǎng)編號、型號、規格、等級、常數(脈沖常數)、狀態(tài)、購置日期、購價(jià)、驗收(接收)日期、使用日期、使用(保管)地點(diǎn)、使用(保管)人、檢定周期、停用及報廢日期、停用及報廢原因,以及計量標準考核(復查)日期及有效期、上次送檢(周檢)日期和有效期等。
注3:電能計量裝置運行信息主要包括:電能計量裝置配置及歷次更換情況記錄、電能計量裝置缺陷(故障)和消除隱患等記錄、電能表設置信息和異常記錄(未用電、電表燒壞、停走、倒走、門(mén)閉等)、歷次現場(chǎng)檢驗信息、電能計量裝置預警信息等。
8.30.14 設備缺陷管理
a)電氣管理部門(mén)應明確設備缺陷管理的職責分工,責任到人。變配電設備缺陷管理宜包括缺陷的發(fā)現、建檔、上報、處理、驗收等全過(guò)程的閉環(huán)管理。
b)缺陷發(fā)現
1)運維及檢測人員、電氣技術(shù)人員應認真開(kāi)展設備巡檢、專(zhuān)項排查、操作、檢測、檢修等工作,及時(shí)發(fā)現設備缺陷;
2)檢測、檢修人員發(fā)現的設備缺陷應及時(shí)告知運維人員。
c)上報
1)發(fā)現缺陷后,當值運維人員應按企業(yè)規定的缺陷管理流程和時(shí)限上報給調控人員、檢修單位;
2)上報時(shí),應將缺陷內容記錄(表述)清楚,記錄宜包括發(fā)現的時(shí)間、地點(diǎn)、人員、缺陷設備名稱(chēng)及編號、缺陷部位、缺陷描述及缺陷分類(lèi)等。
3)缺陷未消除前,運維人員應加強設備巡視。
d)缺陷處理
1)由電氣管理部門(mén)的技術(shù)人員根據設備缺陷的程度,確定處理時(shí)限或時(shí)機,內部檢修或外協(xié)檢修;
2)缺陷未消除前,運維單位應根據缺陷情況,組織制訂預控措施和應急預案;
3)消缺作業(yè)現場(chǎng)設備、材料、工機具分區擺放整齊,工作完成后及時(shí)清理現場(chǎng);
4)消缺前,應確定停電范圍、相鄰帶電設備,明確檢修作業(yè)流程,分析檢修、施工時(shí)存在的安全風(fēng)險,制定安全保障措施,視需要編制檢修方案1),辦理工作票;
5)檢修單位應指定具備相關(guān)資質(zhì)(特殊工種作業(yè)人員應持有職業(yè)資格證)、有能力勝任工作的人員擔任檢修工作負責人和檢修工作人員;
6)檢修工作開(kāi)始前,工作負責人應組織作業(yè)人員學(xué)習、熟悉檢修計劃2)、檢修項目、人員分工、施工進(jìn)度、安全風(fēng)險和預控措施、關(guān)鍵工序、質(zhì)量要求、檢修作業(yè)標準等,在工作過(guò)程中,工作負責人應提醒檢修人員安全風(fēng)險和關(guān)鍵工藝要求;
7)檢修業(yè)務(wù)外包時(shí),檢修業(yè)務(wù)外包項目發(fā)包負責人應組織雙方有關(guān)人員共同進(jìn)行現場(chǎng)勘察,并認真填寫(xiě)現場(chǎng)勘察記錄,雙方簽字確認。在開(kāi)工前應組織安全技術(shù)交底,對工程進(jìn)行圖紙交底、技術(shù)交底,明確工作范圍、帶電區域和停送電配合工作,交待有關(guān)安全注意事項等。
注1:檢修方案,宜包括編制依據、工作內容、檢修任務(wù)、組織措施、安全措施、 技術(shù)措施、 物資采購保障措施、進(jìn)度控制保障措施、檢修驗收工作要求、作業(yè)方案等各種專(zhuān)項方案。
注2:檢修計劃,宜包括序號、申請單位、變電站名稱(chēng)、電壓等級、設備名稱(chēng)、檢修內容、是否需要停電、停電范圍、檢修計劃來(lái)源、開(kāi)工時(shí)間、結束時(shí)間、備注
e)消缺驗收
1)消缺后,檢修負責人應對所檢修的項目按驗收標準3)進(jìn)行自驗收后,填寫(xiě)缺陷處理記錄,再通知運維人員驗收;
2)運維人員應進(jìn)行現場(chǎng)驗收,驗收合格后簽名確認,完成消缺閉環(huán)管理;
3)消缺處理完畢后,運維人員應將現場(chǎng)故障處理結果向當值調控人員匯報;
4)根據企業(yè)的要求,編制驗收報告及檢修總結。
f)舊設備拆除前應進(jìn)行風(fēng)險評估, 制定拆除計劃、 方案和安全措施。
注3:驗收標準宜包括驗收項目、驗收標準、檢查方式、驗收結論、驗收問(wèn)題說(shuō)明。
8.30.15 變更用電管理
a)企業(yè)(用戶(hù))因在經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、建設、生活等方面的用電需求發(fā)生變化而要求改變由變配電雙方簽訂的變配電合同中約定的有關(guān)用電事宜的行為,企業(yè)要求變更用電1),需事先咨詢(xún)電力供應企業(yè)辦理變更用電所需的資料和辦事程序,按電力供應企業(yè)的要求攜帶有關(guān)證明到供電企業(yè)用電營(yíng)業(yè)場(chǎng)所辦理手續。
b)企業(yè)根據變更用電的內容,參照本條款適用的要求,做好相應的變更實(shí)施管理。
注1:變更用電,指用戶(hù)有減容、暫停、暫換、遷址、移表、暫拆、過(guò)戶(hù)、分戶(hù)、并戶(hù)、銷(xiāo)戶(hù)、改變供電電壓等級和改變用電類(lèi)別等。變更用電管理參考資料,如:《電力供應與使用條例》、《供電營(yíng)業(yè)規則》。
8.30.16 用電分析與改進(jìn)
a)企業(yè)宜定期對變配電設備運行、操作、異常情況以及運行人員執行制度、規程(或標準)的情況進(jìn)行分析,識別改善,制定措施并實(shí)施。對事故、異常、缺陷及不安全情況等應及時(shí)組織專(zhuān)題分析與改善。
b)運行分析主要內容,如:
1)分析兩票三制1)的執行情況;
2)發(fā)生故障異常情況后,對處理過(guò)程進(jìn)行分析評價(jià),總結經(jīng)驗教訓;
3)學(xué)習事故通報,對本單位情況提出防范措施;
4)分析設備缺陷產(chǎn)生的原因,總結對缺陷發(fā)現和判斷的經(jīng)驗;
5)明確季節性預防和反事故措施;
6)本站(所)電能質(zhì)量情況分析;
7)根據生產(chǎn)工藝和設備情況分析減少生產(chǎn)系統電能消耗的具體措施和工藝;
8)分析違章情況;
9)設備出現的故障及多次出現的同一類(lèi)異常情況。
c)對運行分析發(fā)現的問(wèn)題應制定改善措施,明確具體改善方法、責任人、時(shí)限等要求,并做好相關(guān)記錄。
注1:兩票:工作票(安全作業(yè)票)、操作票;三制:交接班制、巡回檢查制、設備定期檢測試驗輪換制。
8.30.17 監督檢查
a)電氣管理部門(mén),應做好本部門(mén)變配電設備的自主管理,并做好用電部門(mén)的指導和監督檢查。
b)設備管理部門(mén)、安全管理部門(mén),應做好對電氣管理部門(mén)工作執行的監督檢查。
c)宜監督檢查下列內容(但不限于此):
1)日常運維管理(設備巡檢、設備定期輪換、定期檢測試驗、設備缺陷管理等);
2)安全管理 (工作票管理、 操作票及倒閘操作管理、防誤閉鎖裝置管理、消防管理、安全工器具管理、安全保衛管理、防止變電站全停措施);
3)標準化作業(yè)執行情況;
4)專(zhuān)項管理(防汛、防潮、防寒、防風(fēng)、防毒、防小動(dòng)物、防污閃、帶電檢測等);
5)基礎資料管理 (運維制度、 圖紙資料、 技術(shù)資料、規程規定、現場(chǎng)運行規程)。
 
8.31 設備狀態(tài)評價(jià)
設備管理部可根據需要,組織相關(guān)單位開(kāi)展設備狀態(tài)評價(jià),宜考慮以下要求:
a)明確需進(jìn)行設備狀態(tài)評價(jià)的設備1),形成清單。
b)編制設備狀態(tài)評價(jià)標準,作為評價(jià)依據。
c)根據不同評價(jià)的目的,確定評價(jià)的周期或時(shí)機。如(不限于此):
1)關(guān)鍵設備定期評價(jià),宜每年一次。
2)評價(jià)時(shí)機,如:定期評價(jià)、缺陷評價(jià)、 檢修評價(jià) 、隱患評價(jià)、 技改評價(jià)、 試運后評價(jià)、 報廢評價(jià)。
d)組建設備狀態(tài)評價(jià)專(zhuān)業(yè)組,根據設備狀態(tài)評價(jià)標準,按需采集評價(jià)所需的依據,如(不限于此): 投運前資料、運行資料/信息/數據、檢修資料/信息/數據、其他信息。
e)評價(jià)后,評價(jià)組應對設備給出具體評價(jià)結果和建議。
f)評價(jià)結果為編制設備檢修計劃、備件需求計劃、大修計劃、技改計劃、更新/報廢等提供參考依據。
g)對設備狀態(tài)評價(jià)的結果,可作為設備相關(guān)決策的有用依據。如:用于做檢修前做評估,以便按需補充、調整大修項目。
h)適用時(shí),可編制關(guān)鍵設備年度運行回顧分析報告。
注1:設備狀態(tài)評價(jià)的設備,通常是針對安全管控風(fēng)險高的設備或關(guān)鍵設備,集中資源管重點(diǎn)。設備狀態(tài)評價(jià)標準可為定性評價(jià)亦可為定量評價(jià)標準。
 
8.32 運維智能化管理
8.32.1 策劃基本要求
a)企業(yè)可通過(guò)運維智能化建設,以有效優(yōu)化設備管理的核心業(yè)務(wù),提高設備運行效率與效益。
b)建設應遵循“統一規劃,分步實(shí)施”原則,建設規劃趨向統一平臺,注重系統先進(jìn)性和可擴展性,并考慮到現有資源整合與協(xié)同,考慮與現有系統集成與接口,避免或減少重復建設。
c)應參照適用的國標、行標的管理和技術(shù)要求,建設運維智能化1)與無(wú)人值守站點(diǎn)2)、集控中心3)管理,包括監控系統4)。
d)應參照適用的國標、行標的管理和技術(shù)要求,立足于組織現狀和戰略目標,策劃和編制智能維護發(fā)展規劃,并組織實(shí)施,如建設運維智能化與無(wú)人值守站點(diǎn)、集控中心管理(監控系統)。
e)在洽詢(xún)智能運維或無(wú)人值守站點(diǎn)建設的合作伙伴,宜選擇具有同類(lèi)成功案例的伙伴。
f)應考慮對系統數據的利用分析,能夠實(shí)現技術(shù)分析和經(jīng)濟分析,為管理決策提供依據。
g)有智能運維、無(wú)人值守站點(diǎn)、智能裝備5)的單位,應建立相應的運行管理制度,明確操作權限和責任劃分,建立配套的操作規程、檢查與維護規程等,保障系統的順利運行和正常使用。
h)智能裝備建設。隨著(zhù)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的不斷融合,智能制造成為推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效、綠色低碳和高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。適用時(shí),企業(yè)可參考《國家智能制造標準體系建設指南(2021版)》,以及適用的與智能制造有關(guān)的國標、行標、地標、團標,開(kāi)展智能裝備建設。
i)設備健康管理系統建設。適用時(shí),企業(yè)可開(kāi)展設備在線(xiàn)狀態(tài)監測、運行管理與預警、在線(xiàn)運行分析與預測等設備狀態(tài)監控預警;故障診斷與預測、腐蝕診斷與評估、設備操作優(yōu)化、設備缺陷管理等設備故障診斷與預測等管理系統建設。
j)設備遠程運維建設。適用時(shí),企業(yè)可對塔、加熱爐、反應器、換熱器、大型壓縮機等關(guān)鍵及重要設備,開(kāi)展遠程運維和預測性維護系統建設和管理,通過(guò)對設備狀態(tài)的遠程監測和健康診斷,實(shí)現對復雜系統快速、及時(shí)、正確的診斷及維護指導。對外協(xié)狀態(tài)檢監測,可參考本文件“8.19.2外協(xié)狀態(tài)監測”的要求。
k)設備管理部負責監督各單位對智能運維、無(wú)人值守站點(diǎn)、智能裝備的管理與運行情況,并視需考評。
l)為適合智能工廠(chǎng)運行模式,對設備管理架構和專(zhuān)業(yè)配置做出適性調整。
注1:智能化,指對設備或無(wú)人值守站點(diǎn)在廣泛采用數字信息處理和通信技術(shù)的基礎上,集成智能的傳感與執行、控制和管理等技術(shù),達到安全、高效運行。
注2:無(wú)人值守站點(diǎn):站內不設置固定運行維護值班崗位,運行監視、主要控制操作由遠方主站或集控中心完成,實(shí)現向主站上傳設備運行及設備運行的遙測、遙信等信息,及接收并執行主站下發(fā)的遙控、遙調指令等功能的站點(diǎn)。
注3:集控中心(中央控制室CCR):組織和實(shí)施對多個(gè)智能運維站點(diǎn)統一監視和控制管理的(生產(chǎn)或設備管理)機構。
注4:監控系統:通過(guò)系統集成優(yōu)化和信息共享,實(shí)現設備運行信息、狀態(tài)監測信息、輔助設備監測信息、計量信息等站點(diǎn)信息的統一接入、統一存儲和統一管理,實(shí)現設備、站點(diǎn)運行監視、操作與控制、綜合信息分析與智能告警、運行管理和輔助應用等功能,并為調度、生產(chǎn)等主站系統提供統一的設備操作和訪(fǎng)問(wèn)服務(wù)。
注5:智能裝備主要包括傳感器與儀器儀表、自動(dòng)識別裝備、控制系統(可編程邏輯控制器(PLC)、分散型控制系統(DCS)、現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(FCS)、數據采集與監控系統/中控綜合監控系統(SCADA)等)、檢驗檢測裝備(質(zhì)量檢測、泄漏檢測、火災檢測等)、人機協(xié)作系統(防爆終端、操作屏等)、工業(yè)機器人(智能裝卸、產(chǎn)成品倉儲、長(cháng)輸管線(xiàn)巡檢、裝置日常巡檢等環(huán)節專(zhuān)用機器人等)、工藝過(guò)程裝備(工藝過(guò)程裝備相關(guān)的數據采集、集成等)等。
8.32.2集控中心
a)有智能運維或無(wú)人值守的企業(yè),宜按需建立集控中心。集控中心與智能運維站點(diǎn)(或無(wú)人值守站點(diǎn))應有可靠的通信聯(lián)系,通道鏈路應相互獨立,宜考慮以下事項:
1)聯(lián)系電話(huà)不少于兩種方式(移動(dòng)通信、內部專(zhuān)線(xiàn)電話(huà)、微波專(zhuān)線(xiàn)等)。
2)數據傳輸通道應有備用,視頻信息傳輸宜采用獨立通道。
3)集控中心應有滿(mǎn)足運行所需的管理和技術(shù)資料。
b)集控中心應有遠程集中監控系統(集控系統),能完成對接各站點(diǎn)的數據集中采集與處理、監控管理、報警管理、報表管理、遠程監視、運行報表系統、操作票管理、缺陷管理、設備管理、運行分析、現場(chǎng)應急處置標準庫等功能。
c)應有明確的設備操控權限和管理權限。
d)安全要求。信息安全符合國家、行業(yè)安全管理要求。消防安全符合GB/T 2887《計算機場(chǎng)地通用規范》的要求。集控中心監控室、設備房應設置獨立門(mén)禁,應配置視頻監視系統。
e)集控中心的運行人員應符合集控中心崗位的能力要求,經(jīng)崗前培訓、考核合格方可上崗。
f)集控中心的運行管理。
1)應有運行值班管理制度,配備足夠的運行值班人員,滿(mǎn)足正常運行和應急異常處理的需要。集控中心的現場(chǎng)管理應符合企業(yè)5S及可視化標準的要求。
2)應對無(wú)人值守站點(diǎn)的系統運行方式和運行狀態(tài)進(jìn)行監視,對運行參數進(jìn)行巡視、調整。
3)分析、判斷異常/缺陷原因并組織處理。
4)按規定對集控中心的設備進(jìn)行檢查、維護,發(fā)現缺陷應及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。應按企業(yè)缺陷與故障管理制度執行。
g)宜每月進(jìn)行運行分析,行程分析記錄或報告,并抄送應知信息的人員。
8.32.3無(wú)人值守站點(diǎn)管理
a)無(wú)人值守站點(diǎn)監控系統基本要求:
1)應支撐設備的遠程集中監控業(yè)務(wù),實(shí)現對站點(diǎn)設備的遠程集中監視與控制;
2)應支撐設備的運維業(yè)務(wù),實(shí)現對設備的遠方或就地運行與維護;
3)遵循有關(guān)國家、行業(yè)的通信網(wǎng)絡(luò )和系統標準,實(shí)現全站信息統一建模和接入; 
4)應遵循“告警直傳、遠程瀏覽、數據優(yōu)化、認證安全”的技術(shù)原則;
5)應支撐遠程對站點(diǎn)設備的安全可靠操作控制;
6)重要設備應冗余配置,保障系統的可靠性;
7)應遵循有關(guān)監控系統安全技術(shù)的國家、行業(yè)標準的規定。
b)功能要求。應具備數據采集、數據處理、運行監視、智能告警、操作控制。
c)運行管理。應包括權限管理、自診斷功能、日志功能及版本管理等。
d)輔助監控。應包括電源監測、安全防范及環(huán)境監測。
e)信息傳輸。信息傳輸包括站點(diǎn)內信息傳輸及信息遠傳,包括測控裝置、保護裝置、智能終端、告警直傳、遠程瀏覽、狀態(tài)監測分析結果數據等數據的信息遠傳。
f)時(shí)間同步。時(shí)間同步及時(shí)間同步狀態(tài)在線(xiàn)監測。
g)安全防護。無(wú)人值守站點(diǎn)監控系統使用的對稱(chēng)密碼、非對稱(chēng)密碼、摘要算法、調度數字證書(shū)和安全標簽等,應符合國家有關(guān)規定,并通過(guò)國家有關(guān)機構的檢測認證,應保障站點(diǎn)監控系統的網(wǎng)絡(luò )安全與信息安全1)。
h)性能要求。無(wú)人值守站點(diǎn)監控系統主要性能指標,應符合相關(guān)國家、行業(yè)要求。注:性能指標,如:電流電壓測量精度、遙控執行響應時(shí)間、控制操作正確率、告警直傳響應時(shí)間、遠程瀏覽畫(huà)面調用響應時(shí)間、站控層平均故障間隔時(shí)間(MTBF)、間隔層測控裝置平均無(wú)故障間隔時(shí)間、站控層各工作站和服務(wù)器的CPU平均負荷率、網(wǎng)絡(luò )平均負荷率、實(shí)時(shí)數據庫容量、歷史數據庫存儲容量等。
i)電源要求。應明確交流電源、直流電流的電流、電壓要求,監控系統的電纜選擇應符合現行的G B 50217《電力工程電纜設計標準》的規定。
j)場(chǎng)地與環(huán)境要求。
a)無(wú)人值守站點(diǎn)監控系統部署環(huán)境應具備防火、防盜等措施,配置相應的視頻安防、消防、門(mén)禁、環(huán)境監測等系統,應能實(shí)現遠方監視與控制。
b)環(huán)境溫度和濕度,應符合國家、行業(yè)要求。
k)防雷與接地。防雷與接地應符GB 50057《建筑物防雷設計規范》、GB/T 50065《交流電氣裝置的接地設計規范》、DL/T 381《電子設備防雷技術(shù)導則》的要求。
注1:GA/T 1539《信息安全技術(shù) 網(wǎng)絡(luò )病毒監控系統安全技術(shù)要求和測試評方法》、YD/T 3952《信息通信行業(yè)視頻監控系統安全檢測工具技術(shù)規范》。
 
9 檢查與評價(jià)

9.1 設備管理檢查
為確保設備管理制度的有效性,識別糾偏與改進(jìn)的機會(huì ),應組織開(kāi)展設備管理檢查1),并遵循以下要求:
a)設備使用部門(mén)應做好定期自主檢查,根據檢查的結果視需考核,應有檢查/考核記錄、整改與驗收記錄。設備使用部門(mén)自主檢查的頻次,應大于設備管理部門(mén)監督檢查的頻次。
b)設備管理等部門(mén)應做好定期監督檢查,視需建立設備檢查小組執行檢查,對監督檢查中發(fā)現的問(wèn)題應通報、督促整改,根據檢查、整改的結果視需考核,應有檢查/考核記錄。集團性公司可執行交叉檢查。
c)企業(yè)高層領(lǐng)導宜督促設備管理部門(mén)落實(shí)設備監督檢查、設備使用部門(mén)做好自主檢查。
d)應建立設備檢查管理制度,形成 “策劃、實(shí)施、問(wèn)題處理、評價(jià)改進(jìn)”的設備檢查閉環(huán)。
e)應建立設備檢查標準,檢查標準宜配分量化。宜將制度執行要項轉化為檢查表,明確考核,便于日常檢查,促進(jìn)制度落實(shí)。檢查標準中應同時(shí)列入安全、環(huán)保、職業(yè)健康方面的內容。
f)宜編制設備檢查計劃,計劃內容宜涵蓋檢查的單位、項目、時(shí)間、人員、執行進(jìn)度等要素。
g)根據設備檢查標準及各種工藝質(zhì)量、安全、設備技術(shù)標準文件,按計劃既定周期實(shí)施檢查。
h)對設備檢查問(wèn)題進(jìn)行分類(lèi)管理,如:設備作業(yè)規范問(wèn)題、設備管理問(wèn)題、設備缺陷問(wèn)題、設備配套不足問(wèn)題、環(huán)境影響問(wèn)題等。
i)對檢查計劃,檢查任務(wù)完成情況,檢查問(wèn)題及整改完成情況,獎罰情況,應列出明細清單,分部門(mén)、分類(lèi)統計,定期公示。
j)對設備檢查發(fā)現的嚴重隱患和重復性問(wèn)題,設備管理部門(mén)應組織相關(guān)人員討論,制定對策,必要時(shí)對設備進(jìn)行技術(shù)改造、升級更新、淘汰。
k)視需要,企業(yè)宜建立設備管理檢查與評價(jià)結果的考核細則,宜納入企業(yè)的績(jì)效考核體系。
注1:設備管理檢查糾偏,視需考核(獎懲),是企業(yè)促進(jìn)設備管理制度、標準有效實(shí)施的重要管理措施。
 
9.2 設備管理評價(jià)
9.2.1基本要求
a)評價(jià)目的。確保設備管理體系的有效性、適用性。
b)評價(jià)原則。堅持預防為主;堅持系統全面;堅持重點(diǎn)突出;堅持量化評價(jià)1);堅持引導改進(jìn)2)。 
c)評價(jià)周期。宜每年至少組織一次內部評價(jià)。
d)評價(jià)制度。設備管理部門(mén)應建立設備管理檢查與評價(jià)制度,編制量化的設備管理體系評價(jià)標準,以及評價(jià)所需的記錄模板或表單。應確保設備評價(jià)標準的適用性。
e)按既定的設備管理評價(jià)制度,做好評價(jià)策劃、實(shí)施、匯報、整改與驗證。
f)設備管理評價(jià)通常分為企業(yè)內部評價(jià)(可視需邀請外部專(zhuān)業(yè)人士參與)、與外部第三方評價(jià)3)。
g)評價(jià)應依據公司編制的量化的設施設備評價(jià)標準。
h)內部評價(jià)人員應經(jīng)過(guò)培訓并掌握評價(jià)的方法和要求。
i)應確保評價(jià)的系統性與獨立性,評價(jià)人員不可評價(jià)自己的工作。
注1:通過(guò)對設備管理工作實(shí)施情況的量化評價(jià), 科學(xué)客觀(guān)地反映企業(yè)設備管理工作現狀, 查找管理、 技術(shù)、手段、應用等方面存在的問(wèn)題與不足, 并有針對性地提出解決措施。設備管理部門(mén)按既定評價(jià)周期, 策劃內部評價(jià),組織評價(jià)組對照設備管理體系進(jìn)行量化評價(jià), 驗證各項設備管理制度、技術(shù)標準等的有效性、適用性,檢查設備管理工作目標、(要素)指標的達成情況,對設備管理組織、資源、目標/指標、制度、技術(shù)標準等文件進(jìn)行調整或增修完善,持續改進(jìn),不斷提高設備管理績(jì)效。評價(jià)后形成設備管理體系自評價(jià)報告,將評價(jià)結果在全公司范圍內通報。
注2:設備管理評價(jià)是企業(yè)設備管理體系持續改進(jìn)的有效工具。戴明十四法第五條“要有一個(gè)識別體系和非體系原因的措施。85%的質(zhì)量問(wèn)題和浪費現象是由于體系的原因,15%的是由于崗位上的原因。”朱蘭認為:企業(yè)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題,追究其原因,只有20%來(lái)自基層操作人員,而恰恰有80%的質(zhì)量問(wèn)題是由于領(lǐng)導責任所引起的。同理,設備管理體系的有效性、適用性(含系統性),關(guān)鍵在領(lǐng)導責任,重點(diǎn)體現在做好日常監督檢查,并定期對設備管理體系進(jìn)行評價(jià),運用檢查與評價(jià)活動(dòng),以識別設備管理體系中存在的問(wèn)題、不足及需改進(jìn)(或提升)空間,以持續改進(jìn)設備管理體系。
注3:外部第三方評價(jià)機構,如:本文件的發(fā)布機構“設備管理評價(jià)中心”。
 
9.2.2體系內部評價(jià)
a)評價(jià)組織與實(shí)施
1) 標準。在評價(jià)前,由設備部負責修訂/優(yōu)化量化的設備管理體系星級評價(jià)標準,以確保標準的適用性。
2) 建組。選擇評價(jià)人員,建立評價(jià)小組,可視需邀請外部專(zhuān)業(yè)人士參與。
3)計劃。由設備管理部編制評價(jià)計劃,經(jīng)過(guò)核準后通知受評價(jià)單位和應知信息的人員。
4)由評價(jià)組長(cháng)按分工將評價(jià)標準發(fā)給評價(jià)小組成員,講明評價(jià)要求。
5)由評價(jià)組,按既定評價(jià)計劃的時(shí)間和要求實(shí)施現場(chǎng)評價(jià)。
b)評價(jià)報告
1)評價(jià)組員負責按要求編制評價(jià)任務(wù)內評價(jià)簡(jiǎn)報和量化打分。
2)評價(jià)組長(cháng)負責統計受評價(jià)單位的最終得分,匯總編制評價(jià)報告。
3)評價(jià)報告經(jīng)過(guò)設備管理部領(lǐng)導審閱后,作為設備管理評審會(huì )輸入的信息之一。
4)應將報告傳遞給企業(yè)內應知信息的人員。
c)整改落實(shí)
1)整改要求。評價(jià)組對需整改項目,應明確責任單位和人員、提出改善建議,明確期限、跟進(jìn)實(shí)施、驗證改善結果;
2)整改落實(shí)。整改責任單位宜參考評價(jià)報告中的改善建議及要求,組織整改。整改后應主動(dòng)將改善結果報送評價(jià)組長(cháng)(或設備管理部),評價(jià)組長(cháng)應擇時(shí)驗收,并定期公布各責任單位的整改情況。
3)在下次內部評價(jià)時(shí),應抽查驗證整改結果。
4)應保持活動(dòng)結果的證據。
9.2.3內部專(zhuān)項評價(jià)
1)設備管理部可根據設備管理體系運行、事故(事件)情況、要素的運行情況等,由設備管理部組織開(kāi)展專(zhuān)項評價(jià)1),評價(jià)過(guò)程管理,可參考“體系內部評價(jià)”。
2)設備管理部根據需要,確定定性或定量評價(jià),視需編制審核方案。
3)應將評價(jià)的結果形成專(zhuān)項評審報告,并根據落實(shí)改善、驗證。
注1:專(zhuān)項評價(jià),可以是體系某些要素評價(jià),也可以是設備技術(shù)狀態(tài)等評價(jià),如(不限于此):
設備運行狀態(tài)評價(jià):保證設備狀態(tài)良好;
設備功能精度評價(jià):保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量;
設備維修成本評價(jià):保證合理使用資金;
設備管理執行評價(jià):保證設備管理有效;
設備管理制度評價(jià):保證制度合理適宜;
設備管理人員評價(jià):保證專(zhuān)業(yè)能力提升。
9.2.4 外部評價(jià)
當企業(yè)有委托外部第三方設備管理專(zhuān)業(yè)機構1),為本企業(yè)提供設備管理星級評價(jià)2)服務(wù)時(shí),設備管理部宜考慮下列要求:
a)設備管理部主導,邀請外部設備管理專(zhuān)業(yè)機構(如:設備管理評價(jià)中心);
b)在評價(jià)前,應編制評價(jià)方案或評價(jià)工作計劃,明確評價(jià)范圍、依據標準(設備星級評價(jià)標準)、評價(jià)時(shí)間、評價(jià)專(zhuān)家組、評價(jià)配合事宜、評價(jià)過(guò)程安全注意事項、評價(jià)匯報會(huì )、評價(jià)報告、評價(jià)證書(shū)、保密要求等要求。
c)由設備管理部等配合,評價(jià)專(zhuān)家組按評價(jià)工作計劃實(shí)施評價(jià)。評價(jià)專(zhuān)家組依據設備管理體系星級評價(jià)標準進(jìn)行評價(jià), 形成設備管理體系評價(jià)總結報告并給出評價(jià)分值、星等級。
d)現場(chǎng)評價(jià)后,由設備部組織召開(kāi)評價(jià)匯報會(huì ),由評價(jià)專(zhuān)家組匯報本次評價(jià)結果。
e)由設備部跟進(jìn)評價(jià)專(zhuān)家組負責人,按約定的時(shí)間提交設備管理星級評價(jià)報告和評價(jià)證書(shū)。
f)企業(yè)通過(guò)設備管理星級評價(jià),可客觀(guān)了解企業(yè)在業(yè)界的設備管理水平,可根據評價(jià)專(zhuān)家組的評價(jià)建議,針對性改善。
g)設備管理部應將需改善項形成問(wèn)題清單,明確改善責任人和要求,跟進(jìn)責任單位落實(shí)整改。
h)責任單位整改后應主動(dòng)將改善結果報送設備管理部,由設備管理部驗收整改情況并公布。
注1:第三方評價(jià),主要依據PMS/T 1《設備管理體系 要求》、PMS/T2《設備管理星級評價(jià)標準》、適用的國標、行標,企業(yè)現有的設備管理體系制度。評價(jià)相關(guān)參考資料,在網(wǎng)站www.gd919.cn “找評價(jià)”欄目。  
注2:設備管理星級評價(jià)不屬于認證認可的范疇,屬于設備管理診斷的范圍。設備管理星級評價(jià)的主要特點(diǎn)是“評價(jià)+診斷”,具有評定和咨詢(xún)性質(zhì)。評價(jià)報告的主要特點(diǎn)是量化評價(jià)結果,明確企業(yè)設備管理的水平、在提出問(wèn)題的同時(shí)提出改善建議。評價(jià)過(guò)程也是持續改進(jìn)的過(guò)程,是企業(yè)設備管理不斷優(yōu)化與完善的過(guò)程。
 
9.3 設備管理總結與規劃
9.3.1定期總結與規劃
a)設備管理部門(mén)、設備使用部門(mén)宜按既定的時(shí)間對設備管理、運行方面進(jìn)行總結、分析,積累經(jīng)驗,總結教訓,如:月設備管理總結或月設備管理例會(huì )、年設備管理總結1)、大檢修總結、關(guān)鍵機組檢修總結等。
b)宜根據設備管理總結分析的結果,規劃、明確后續設備管理工作重點(diǎn),納入工作計劃并按計劃實(shí)施,檢查實(shí)施結果。
c)企業(yè)設備管理部門(mén),應按策劃的時(shí)間間隔組織召開(kāi)設備管理總結會(huì )。
d)企業(yè)的最高管理者宜應邀參加設備管理總結會(huì ),對總結進(jìn)行點(diǎn)評、提出管理要求。
注1:年設備管理總結會(huì ),通常安排在設備管理體系內部或外部評價(jià)后進(jìn)行。 
 
9.3.2 總結會(huì )議管理
a)會(huì )前
在召開(kāi)設備管理總結會(huì )1)之前,應明確會(huì )議議程,應收集并編制設備管理總結報告2)。匯報材料宜涵蓋下列適用的內容(但不限于此): 
1)設備管理體系內部評價(jià)報告;
2)日常設備檢查與改善的結果;
3)外部檢查或評價(jià)報告3);
4)設備管理指標實(shí)現的程度(宜用統計圖表展示);
5)來(lái)自?xún)炔炕蛲獠康母倪M(jìn)建議;
6)上次總結會(huì )后續措施的實(shí)施結果;
7)為確保設備管理體系正常運行所需資源的情況;
8)其他。
注1:此條設備管理總結,指年度設備管理總結會(huì )。
注2:設備管理總結報告,通常用ppt編制,以便于投影或顯示屏播放。
注3:外部檢查或評價(jià)報告,通常來(lái)自于客戶(hù)、第三方設備管理評價(jià)(如:設備管理評價(jià)中心、客戶(hù)授權的評價(jià)機構、設備管理專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)機構等)對企業(yè)的設備管理檢查或評價(jià)。
b)會(huì )中
1)設備管理部門(mén)負責組織設備管理總結會(huì ),并向最高管理者及參會(huì )者作設備管理總結報告;
2)按會(huì )議議程開(kāi)會(huì );
3)確定需改善的項目及要求4);
4)最高管理者決議事項和管理要求。
c)會(huì )后
1)應形成設備管理總結會(huì )議記錄,并發(fā)給最高管理者及參會(huì )人員,以及相關(guān)需知會(huì )議內容的人員;
2)對在會(huì )議上已確定應實(shí)施的事項,應納入實(shí)施計劃、實(shí)施并驗證實(shí)施的結果。
注4:改善項目及其要求,指改善項目名稱(chēng)、責任單位或責任人、改善期限等要求。改善項目,如:管理機構優(yōu)化、資源配備、指標調整、薄弱環(huán)節或問(wèn)題改善等。
 
10 改進(jìn)
企業(yè)應持續改進(jìn)設備管理體系的有效性、適用性和績(jì)效,對發(fā)現的問(wèn)題采取控制或糾正措施。企業(yè)可實(shí)施下列適用的管理措施。 
 
10.1 機制
a)最高管理者宜提供必要的資源1),以促進(jìn)企業(yè)的人員開(kāi)展設備與設備管理改善活動(dòng)2);
b)應明確有關(guān)改善、創(chuàng )新管理的歸口管理單位,并賦予其權責;
c)企業(yè)應建立能促進(jìn)改善、創(chuàng )新的激勵制度,激勵員工主動(dòng)參與設備管理等改善工作,實(shí)現設備管理的持續改進(jìn)與創(chuàng )新;
d)企業(yè)宜引導員工從設備管理角度,為實(shí)現企業(yè)戰略目標、滿(mǎn)足客戶(hù)要求等,識別設備管理中存在的浪費或不足或問(wèn)題,開(kāi)展提升設備管理有效性、績(jì)效等相關(guān)改善活動(dòng);
注1:此處的資源,主要指用于開(kāi)展改善活動(dòng)的資金。
注2:改善活動(dòng),通常指合理化建議、改善提案、金點(diǎn)子、小改小革、QC活動(dòng)、品管圈(QCC)活動(dòng)、專(zhuān)題(課題)改善、科技攻關(guān)、標桿比對、專(zhuān)家指導等。改善的范圍如:流程改進(jìn)、制度優(yōu)化、標準優(yōu)化、要素指標、記錄優(yōu)化、信息化優(yōu)化、設備故障、瞬間停止、不良及再加工、產(chǎn)品切換、速度低下、初期不良低下、有發(fā)生源(污染、故障、不良等), 困難點(diǎn)(清掃、注油、點(diǎn)檢、作業(yè)困難等)、設備缺陷(設備不合理問(wèn)題中缺陷程度大的)、浪費源、節能降耗、設備類(lèi)技術(shù)創(chuàng )新等。
 
10.2 實(shí)施
a)根據需要對不同崗位的人員,提供能促進(jìn)改善的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、知識、方法培訓1)。
b)企業(yè)宜將改善成果的表述方式模版化,以規范成果展示與分享。
c)鼓勵采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備、新方法等,以促進(jìn)企業(yè)在設備管理和技術(shù)方面的進(jìn)步。
d)企業(yè)宜開(kāi)展改善或創(chuàng )新成果交流會(huì )以營(yíng)造改善氛圍,并通過(guò)適合的方式予以展示、分享,如:網(wǎng)絡(luò )、手持終端、顯示屏/屏幕、內刊、企業(yè)報、看板等,以促進(jìn)企業(yè)內部知識的增值應用。
e)必要時(shí),宜根據改進(jìn)的結果,增修相關(guān)流程、制度、標準、記錄。
f)適合時(shí),企業(yè)宜將改進(jìn)或創(chuàng )新的成果申請專(zhuān)利2),以豐富企業(yè)的知識資產(chǎn)管理內容。
g)對貢獻知識和智慧的人員,宜按企業(yè)的相關(guān)制度予以精神激勵、物質(zhì)激勵,以促進(jìn)人員改善的意愿,營(yíng)造改善文化。
注1:改善方法,如統計分析方法、QC七大手法、IE方法、PM法、改善12法、5WHY分析等。
注2:申請專(zhuān)利,若改善、設備技改、創(chuàng )新等方面的成果符合我國專(zhuān)利法的規定,可申請專(zhuān)利。專(zhuān)利分為三種:發(fā)明、實(shí)用新型、外觀(guān)設計。
 
10.3 改進(jìn)
a) 負責改進(jìn)、創(chuàng )新的歸口管理單位,應對改善活動(dòng)的推進(jìn)狀況進(jìn)行統計分析和評價(jià),必要時(shí)采取改進(jìn)措施;
b) 企業(yè)應考慮企業(yè)戰略目標、風(fēng)險管理、設備管理績(jì)效分析、檢查、評價(jià)、管理總結等結果,作為設備策劃的輸入,持續改進(jìn)設備管理體系的有效性、適用性和精益性1),以實(shí)現企業(yè)戰略目標,確保設備安全、穩定、經(jīng)濟運行,并滿(mǎn)足相關(guān)方的要求,讓設備資產(chǎn)價(jià)值最大化。 
注1:精益Lean:通過(guò)持續改進(jìn),識別和消除產(chǎn)品、服務(wù)和流程中的浪費/非增值作業(yè)的理念和方法。
 





 
 
參 考 文 獻
[1] GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 質(zhì)量管理體系要求
[2] GB/T 19000-2016/ISO 9000:2015 質(zhì)量管理體系 基礎和術(shù)語(yǔ)
[3] GB/T 15496-2017 企業(yè)標準體系 要求
[4] GB/T 29590-2013 企業(yè)現場(chǎng)管理準則
[5] GB/T33000-2016 企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范
[6] TSG 08-2017 特種設備使用管理規則
[7] TSG 03-2015 特種設備事故報告和調查處理導則
[8] GB/T 19022 測量管理體系 測量過(guò)程和測量設備的要求
[9] GB/T 23331-2020 能源管理體系 要求
[10] GB/T 13234 企業(yè)節能量計算方法
[11] GB/T 2589 綜合能耗計算通則
[12] GB/T 33173-2016/ISO55001:2014 資產(chǎn)管理 管理體系 要求
[13] PMS/T 2-2023 設備管理星級評價(jià)標準
[14] PMS/T 3-2023 設備管理定義和術(shù)語(yǔ)
[15] GBZ 1-2010 工業(yè)企業(yè)設計衛生標準
[16] GB/T 27921-2011 風(fēng)險管理 風(fēng)險評估技術(shù)
[17] GB/T 24353-2009 風(fēng)險管理 原則與實(shí)施指南
[18] GB/T 8196-2018 機械安全 防護裝置 固定式和活動(dòng)式防護裝置設計與制造一般要求
[19] GB 2894-2008 安全標志及其使用導則
[20] GB 2893-2008 安全色
[21] GBZ 158-2003 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標識
[22] GB/T 2893.1 圖形符號 安全色和安全標志 第 1 部分安全標志和安全標記的設計原則
[23] GB 13495.1 消防安全標志 第 1 部分:標志
[24] GB/T 13608-2009 合理潤滑技術(shù)通則
[25] GB 30871-2022 危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規范
[26] GB/T29639-2013 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)應急預案編制導則
[27] GB/T 34535-2017 潤滑劑、工業(yè)用油和有關(guān)產(chǎn)品(L 類(lèi))X 組(潤滑脂)規范
[28] GB/T 498-2014 石油產(chǎn)品及潤滑劑 分類(lèi)方法和類(lèi)別的確定
[29] GB 50052-2009 變配電系統設計規范
[30] GB 50150-2016 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準
[31] GB 26859-2011 電力安全工作規程 電力線(xiàn)路部分
[32] GB 26860 電力安全工作規程 發(fā)電廠(chǎng)和變電站電氣部分
[33] DL/T 1053-2017 電能質(zhì)量技術(shù)監督規程
[34] DL/T 448-2016 電能計量裝置及技術(shù)管理規程
[35] DL/T 596-2005 電力設備預防性試驗規程
[36] DL/T 969-2021 變電站運行導則
[37] 國家電網(wǎng)公司變電管理規章制度

 


2023版設備管理體系標準專(zhuān)題培訓:2023版設備管理體系標準(PMS)標準化建設專(zhuān)題講座》

又名:2023版設備管理體系標準(PMS)實(shí)施要點(diǎn)解讀

1.【本標準配套培訓課程介紹】: 《設備管理體系 系列培訓課程》

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3.【設備管理體系沿革等介紹】: 設備管理體系PMS介紹

4.【設備管理定義術(shù)語(yǔ)】: 《設備管理 定義和術(shù)語(yǔ)》

5.【專(zhuān)家解讀資產(chǎn)管理與設備管理標準】資產(chǎn)管理體系標準(ISO55001:2014)與設備管理體系標準(PMS/T1-2018)的聯(lián)系和區別

5.【標準部分條款理解與實(shí)施要點(diǎn)解讀】:在首頁(yè)搜索關(guān)鍵詞“條款,如:”條款解讀

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